最新專利

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一種阻燃生物可降解纖維公開號 CN 107119341A/公開日 2017-09-01/申請人 常熟滌綸有限公司 題述纖維采用熔體直紡工藝制得，其配比按如下質(zhì)量分數(shù)計算：生物可降解聚酯樹脂75%～ 80%、無鹵磷氮阻燃劑12%～18%、硅烷偶聯(lián)劑8%～12%。其制備工藝包括如下步驟：(1)紡絲熔體制備；(2)紡絲成形；(3)冷卻；(4)拉伸定型；(5)卷繞。

同軸靜電紡絲可注射纖維及其制備方法公開號 CN 107115268A/公開日 2017-09-01/申請人 四川大學(xué)題述纖維包括芯層纖維和殼層纖維；其制備方法為：(1)制備殼層溶體；(2)制備芯層溶體；(3)采用同軸靜電紡絲技術(shù)制備得到同軸靜電紡絲纖維膜，將纖維膜于0～4 ℃超純水中靜置2～5 min，再于冰浴中超聲振蕩20～36次，共4～6 min，然后1 200～2 000 r/min離心5～8 min，收集沉淀，真空干燥，得同軸靜電紡絲可注射纖維。

一種碳納米管/石墨烯復(fù)合纖維的制備方法公開號 CN 107119346A/公開日 2017-09-01/申請人 東華大學(xué) 題述纖維的制備方法為：將氯磺酸加入到石墨粉中，添加過氧化氫進行剝離，所得溶液經(jīng)過離心水洗、冷凍干燥后得到石墨烯；將石墨烯與單壁碳納米管加入氯磺酸中，進行攪拌、過濾得到紡絲液；經(jīng)過濕法紡絲后，水洗、干燥得到纖維。

一種超高導(dǎo)電石墨烯聚酯纖維及其制備方法公開號 CN 107119342A/公開日 2017-096-1/申請人 上海帕吉索納米技術(shù)有限公司 題述纖維的電導(dǎo)率為(7.8～8.5)×10-7S/cm，斷裂強度為5.7～6.0 cN/dtex；其制備方法包括：制備石墨烯粉體分散液，即將石墨烯粉體分散在含硅酸鈉和偏硅酸鈉的水溶液中，加入質(zhì)量分數(shù)為4%～7%分散劑，調(diào)節(jié)溫度為45 ～50 ℃，攪拌30 min后，得到石墨烯粉體分散液。制備的石墨烯聚酯纖維，硅酸凝膠包覆的石墨烯顆粒質(zhì)量分數(shù)為3.0%～ 8.5%，石墨烯與聚酯的相容性好，硅酸凝膠包覆的石墨烯顆粒在纖維成品中均勻分布，纖維回潮率和電導(dǎo)率高。

一種用于聚乳酸纖維的石墨烯感溫變色色母粒及其制備方法公開號 CN 107118371A/公開日 2017-09-01/申請人 浙江金彩新材料有限公司 題述色母粒的原料包括：氧化石墨烯、感溫變色粉、增稠劑、丙烯酰胺、聚氯乙烯、鄰苯二甲酸二丁酯、石蠟、促進劑和增塑劑；其制備方法是先將氧化石墨烯加入水中形成懸浮液，再在懸浮液中加入丙烯酰胺，攪拌后依次加入無水乙醇和鄰苯二甲酸二丁酯，升溫反應(yīng)，然后加入促進劑煮沸，混合物蒸干后與感溫變色粉、增稠劑、聚氯乙烯石蠟和增塑劑混合擠出造粒，得到用于聚乳酸纖維的石墨烯感溫變色色母粒。采用氧化石墨烯作為感溫變色粉的增強載體，與丙烯酰胺復(fù)合制成穩(wěn)定性強的感溫色母粒；將其用于紡絲過程制備聚乳酸纖維，使紡出來的聚乳酸纖維本身就具有感溫變色功能。

一種聚酰亞胺微細旦纖維及其制備方法公開號 CN 107151833A/公開日 2017-09-12/申請人 長春高琦聚酰亞胺材料有限公司 本發(fā)明的一種聚酰亞胺微細旦纖維及其制備方法，屬于纖維制備領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有聚酰亞胺微細旦纖維的制備方法存在的斷頭率高、條干不勻率高、生產(chǎn)效率低的問題。該纖維是通過利用溶劑溶解聚酰胺酸雙組份初生纖維中的可溶組份，再經(jīng)洗滌、烘干、熱亞胺化、拉伸工藝處理后獲得的，其單絲線密度為0.5～1.1 dtex，拉伸強度大于4.0 cN/dtex。

一種高亮度夜光滌綸絲及其制備工藝公開號 CN 107142545A/公開日 2017-09-08/申請人 常熟滌綸有限公司 本發(fā)明的高亮度夜光滌綸絲由質(zhì)量分數(shù)為65%～70%的滌綸和質(zhì)量分數(shù)為30%～35%的夜光成分組成。所述滌綸成分是由有機二元酸和二元醇縮聚而成的，夜光成分包括質(zhì)量分數(shù)為65%～70%的堿土鋁酸鹽、質(zhì)量分數(shù)為22%～26%的納米鈦白粉和質(zhì)量分數(shù)為8%～12%鈦酸酯偶聯(lián)劑。

一種高取向復(fù)合導(dǎo)電納米纖維公開號 CN 107164820A/公開日 2017-09-15/申請人 華東理工大學(xué) 題述纖維由以下方法制得：將聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)與金屬鹽分別溶于溶劑后混合，加入改性的羧基接枝多壁碳納米管，超聲分散得到紡絲溶液，其中：金屬鹽、PET、溶劑和碳納米管所占的質(zhì)量分數(shù)分別為：10%～20%，10%～20%，60%～70%，5%～10%；將紡絲溶液進行靜電紡絲處理：紡絲電壓10～50 kV，輔助電極電壓10～30 kV，接收距離10～30 cm，滾筒轉(zhuǎn)速200～1 000 r/min，注射速率0.1～10 mL/h，得到的導(dǎo)電纖維熱處理后，制備成高取向?qū)щ娂{米纖維。

多孔核殼結(jié)構(gòu)納米纖維及其制作方法公開號 CN 107059157A/公開日 2017-08-29/申請人 蘇州大學(xué) 利用同軸靜電紡絲制備一種多孔核殼結(jié)構(gòu)納米纖維，其方法為：采用聚乳酸-羥基乙酸共聚物作為殼層溶質(zhì)，三氯甲烷和N，N-二甲基甲酰胺作為殼層溶劑，聚氧化乙烯作為核層溶質(zhì)，去離子水作為核層溶劑，將殼層溶液和核層溶液分別以一定的流速注入到同軸靜電紡絲針頭的外針頭和內(nèi)針頭中，同時將高壓靜電發(fā)生器連接偏心軸靜電紡絲針頭進行靜電紡絲，得到多孔核殼納米纖維

一種復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備方法公開號 CN 107190352A/公開日 2017-09-22/申請人 朱燕萍 本發(fā)明的一種復(fù)合導(dǎo)電纖維的制備方法為：以活化石墨烯、羧化碳納米管、銀納米線和銀量子點作為導(dǎo)電填料，以聚丙烯和聚乙烯切片作為基體材料，經(jīng)共混造粒、熔融紡絲制得復(fù)合導(dǎo)電纖維。該復(fù)合導(dǎo)電纖維具有非常好的力學(xué)性能和優(yōu)異的導(dǎo)電性能，單根纖維的拉伸強度為8.0～10.0 cN/dtex，纖維的電導(dǎo)率為1 100～1 500 S/m。本發(fā)明工藝簡單、綠色環(huán)保，適合工業(yè)化生產(chǎn)，具有廣闊的應(yīng)用前景。