麻紡轉型深水期之困

本刊記者 墨影

麻紡轉型深水期之困

本刊記者 墨影

麻紡設備技術仍有升級空間。

目前棉紡萬錠用工已減少到十幾人左右，而苧麻萬錠用工則需要400人左右，亞麻需要250～280人左右。這組數字足以讓我們更為直觀地感受到麻紡行業發展掣肘所在。

麻紡裝備亟待更新

確實，麻紡織行業在整個大的紡織體系中屬于小行業，因此在技術裝備水平和科技開發力度等方面相對于其他行業顯得相對薄弱，特別是在技術裝備水平方面尤為突出。

在《中國麻紡織行業“十三五”發展指導意見》中指出，麻紡行業要在“十三五”期間，在技術裝備以及科技研發方面加大投入，尋求多種方式和渠道，聯合大專院校、科研機構以及裝備企業，爭取在“十三五”期間有重大突破。到2020年亞麻行業萬錠用工降低到220人以下，苧麻行業萬錠用工達到350人以下。

麻類纖維的生產加工特點決定了麻紡織企業用工多、流程長，工藝技術和裝備更新慢，更加阻礙了麻紡織企業提高勞動生產率，縮短工藝流程，減少用工。提高效率成為麻紡織行業設備更新的首要目標。

“十二五”期間，我國麻紡織企業更加重視“練內功”，在調整產業結構，引進先進技術設備、淘汰落后產能方面加大了投入，效果顯著。2014年實際完成投資額達到110.68億元，比“十二五”初期的48.62億元提高了127.64%。

確實，“十二五”期間麻紡設備也取得了不小的進步。

亞麻新型櫛梳機在減少勞動強度，減少用工方面成效顯著，新型細紗機的研制成功對亞麻紡紗質量的提高起到了推動作用。苧麻生物脫膠技術、廢水互利技術推廣應用、脫膠廢水排放量大幅度減少，廢水處理達標排放。新一代黃麻成套設備研發成功，對黃麻行業技術升級奠定了良好的基礎。

大麻行業在脫膠、水處理以及產品開發等方面的研究也取得了良好的效果。同時自動絡筒機、無梭織機的大量推廣使用對紗線、織物加工的生產效率、質量有了很大的提高，先進的染整后整理設備的引進，逐步滿足了成品面料的市場需求。

然而，我們需要認識到的是，整體技術裝備水平依然落后是制約麻紡織行業進一步發展的關鍵，尤其是苧麻剝制機械、苧麻脫膠機械前紡設備和黃麻生產設備更是急需改造和更新換代，亞麻紡織設備在現有基礎上也需要進一步的提升，以滿足市場發展的需要。

無奈的平衡點

“2016年，大家感覺麻紡行業又要重新洗牌。”中國麻紡織行業協會會長董春興表示，

麻紡織行業已進入轉型升級的深水期，而且越發激烈。其中，2016年亞麻行業表現最為差強人意。原材料90%以上依靠進口，以及受國內種植面積的大量萎縮、種子質量差等多重因素影響，導致國際進口亞麻原料居高不下，嚴重擠壓了企業的利潤空間，造成了巨大的成本壓力。再加上技術、裝備水平的落后，導致企業用工人數多、勞動力成本不斷上漲，特別是內需市場起色不大，亞麻企業的日子很不好過。雖然苧麻相對亞麻要好一點，但隨著種植面積大幅度下滑，以及麻農不愿意種麻的消極影響，2016 年的苧麻市場也一度遭遇了原料“危機”。

麻紡產品的創新對設備提出了更多新要求。

麻紡制品正日趨多元化。

種種因素疊加之下，行業企業經濟效益受到很大影響，個別企業在減產，甚至面臨關停并轉的狀況。正是因為此，企業在設備方面的固定投資顯得尤為謹慎。

董春興表示，目前麻紡企業對設備的需求主要表現在降低勞動強度、減少工藝流程、提高產品質量和自動化水平等方面。短期來看存在一個平衡點，到底是用人更劃算還是裝備更劃算？但是從長遠來看，隨著制造水平的提高、企業招工難以及各項綜合成本的上升，勢必會促使企業使用自動化程度高的裝備，來解決行業面臨的人工問題和提升產品質量問題。

目前，確實有不少麻紡生產企業表示，他們在國內市場上買不到可以與麻紡企業完全匹配的生產設備。記者也曾就此詢問過一些紡機企業，其中大多數企業表示，麻紡設備屬于小眾設備，雖然市場有需求，但需求量并不大，即使研發成功、投產上市，利潤也很難保證。

董春興建議，如今，棉紡設備自動化程度高、用工少、技術成熟，麻紡行業可以借鑒其中成熟技術，取長補短，將適用技術嫁接到麻紡裝備上，尋求新的突破。