機(jī)采棉機(jī)械采收質(zhì)量及技術(shù)要求
——以第五師81團(tuán)為例

新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第五師農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理所 謝俊華

新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第五師81團(tuán)農(nóng)業(yè)科 黃先勇

機(jī)采棉機(jī)械采收質(zhì)量及技術(shù)要求
——以第五師81團(tuán)為例

新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第五師農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理所 謝俊華

新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團(tuán)第五師81團(tuán)農(nóng)業(yè)科 黃先勇

農(nóng)業(yè)機(jī)械是發(fā)展現(xiàn)代農(nóng)業(yè)的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，農(nóng)業(yè)機(jī)械化是農(nóng)業(yè)現(xiàn)代化的重要標(biāo)志，是改善農(nóng)業(yè)生產(chǎn)條件、職工生活水平、團(tuán)場生態(tài)環(huán)境的重要途徑。精準(zhǔn)收獲是農(nóng)業(yè)發(fā)展必由之路,推廣機(jī)械采棉既可降低物化成本,又可大大降低勞動(dòng)成本,提高勞動(dòng)效率。第五師81團(tuán)2007年在5師首次試用采棉機(jī)，2010年全團(tuán)全面推廣采棉機(jī)，現(xiàn)就采棉機(jī)的采收質(zhì)量及技術(shù)要求做一下總結(jié)。

1 機(jī)采前的田間準(zhǔn)備

（1）機(jī)采前5～7 d要實(shí)地查看。

①查看通往棉田的道路、橋梁是否能承受重17 t的采棉機(jī)及5 m寬采摘臺(tái)安全通行。

②查看棉田地頭地邊的陰井、棉田里的灌水立樁、凹坑濕地等，要做好明顯標(biāo)記。

③看各種電線的高度是否在6 m以上。

（2）拔凈棉田里的雜草，拾凈地頭地邊及棉田里的殘膜、樹枝、木棍和磚塊等雜物。平好棉田里的渠埂，壓平、埋好滴灌帶。地面支管收干凈，稍大的凹坑填平。

（3）機(jī)采棉田地頭要人工采摘出12～15 m的轉(zhuǎn)彎卸棉區(qū)域，便于機(jī)車轉(zhuǎn)彎，以減少機(jī)車對棉花的碾壓，避免造成浪費(fèi)。區(qū)域內(nèi)的棉稈、殘膜拔掉，要用掃把清干凈，避免卸棉污染，不對行的（自己補(bǔ)種的）、地邊或斜角等處的棉花機(jī)械不宜采收的，要及時(shí)人工采摘。

2 采棉機(jī)、運(yùn)棉拖車配備

每3 000～3 500畝（1hm2=15畝）棉田配國產(chǎn)采棉機(jī)1臺(tái)，每3500～4000畝棉田配進(jìn)口采棉機(jī)1臺(tái)，每臺(tái)采棉機(jī)配大型運(yùn)棉拖車不少于4輛。采棉時(shí)必須每戶配3～4名卸棉職工，每臺(tái)采棉機(jī)上應(yīng)配備不少于6具8 kg磷酸銨鹽滅火器，用于初期火情的自救和控制。每個(gè)采棉作業(yè)區(qū)域內(nèi)，配備至少1臺(tái)經(jīng)改裝帶機(jī)動(dòng)高壓泵的機(jī)動(dòng)水罐車，水罐容量不少于3 m3，停放在采棉機(jī)工作的棉田附近，以備滅火急用，每臺(tái)采棉機(jī)必須配備高壓滅火風(fēng)槍1個(gè)，用于清理棉雜。

3 注意事項(xiàng)

（1）每臺(tái)采棉機(jī)必須參保機(jī)車險(xiǎn)、防火險(xiǎn)、人身安全險(xiǎn)，凡不參保的采棉機(jī)不準(zhǔn)參加采棉作業(yè)。

（2）棉花拉運(yùn)機(jī)車要配齊配好合格的磷酸鹽滅火器2具、防火罩、阻燃蓬布等，必須按指定的時(shí)間、地點(diǎn)、路線行駛，必須嚴(yán)格遵守交通法，做到一看、二慢、三通過，杜絕和減少事故發(fā)生，確保運(yùn)輸安全。

（3）在機(jī)采過程中，為確保采收質(zhì)量和籽棉的含水率不超過12%，采收工作應(yīng)從早晨露水干后開始，晚上有露水必須停止采收。為減少棉花含雜率，在每班作業(yè)時(shí)觀察棉箱外部，如網(wǎng)眼上雜質(zhì)多要及時(shí)清理。根據(jù)棉花產(chǎn)量保證采凈率，第一遍采摘行走速度控制在3.5 km/h，第二遍采摘行走速度控制在5 km/h以內(nèi)。

（4）任何人決不允許在作業(yè)區(qū)內(nèi)吸煙，夜間不能用明火照明。在采摘和卸棉花時(shí)注意地里的各種電線高度，不安全的地段不要勉強(qiáng)作業(yè)，嚴(yán)禁在高壓線下裝卸棉花。

（5）要提高機(jī)采棉加工質(zhì)量，提高機(jī)采皮棉品質(zhì)。關(guān)鍵是要認(rèn)真做好機(jī)采棉清花加工設(shè)備的技術(shù)檢修和調(diào)整，把握好烘干溫度與籽棉含水率的關(guān)系，要勤檢查清花加工設(shè)備各部運(yùn)行情況，尤其是各道籽、皮清理裝置的清雜、排雜，對軋花后皮棉纖維長度、破碎率等都要認(rèn)真檢查。

4 影響機(jī)采棉品質(zhì)、采棉機(jī)工效及采凈率的幾個(gè)因素

4.1 提高機(jī)采棉品質(zhì)的因素

下面的幾個(gè)因素會(huì)影響頭遍花的品質(zhì)：

(1)棉花吐絮后遇到的低溫天氣狀況。

(2)脫葉劑噴施時(shí)間不當(dāng)，導(dǎo)致收獲時(shí)間太遲。

(3)機(jī)器調(diào)整不當(dāng)。

(4)采收時(shí)，籽棉水分含量太高。

4.2 提高采棉機(jī)工效的幾個(gè)因素

4.2.1 人為因素

（1）駕駛員的駕駛技能，需要一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

（2）駕駛員對采棉機(jī)正確調(diào)整的能力和一般故障的解決能力。需要認(rèn)真地學(xué)習(xí)操作手冊。

（3）駕駛員對采棉機(jī)在下地前進(jìn)行認(rèn)真檢修（按廠家檢修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行）。

(4)車主應(yīng)貯備一定量的易損件及消耗件。

4.2.2 機(jī)車因素

美國機(jī)采棉發(fā)展的幾次革命：

(1)1949年自走式4行采棉機(jī)的誕生：標(biāo)志著規(guī)模化使用采棉機(jī)時(shí)代的到來。

(2)1971年棉模機(jī)的發(fā)明：解決了卸棉的問題！顯著提高了采棉機(jī)的工作效率，全世界幾乎使用機(jī)采棉的地區(qū)均使用棉模機(jī)。

(3)2007年自走式打包采棉機(jī)：將自走式采棉機(jī)與棉模機(jī)完美地組合在一起。

影響采棉機(jī)工作效率的瓶頸：卸棉。

卸棉的2種方式：

（1）棉箱式采棉機(jī)卸棉方式。采棉機(jī)直接將棉箱卸進(jìn)棉花中轉(zhuǎn)車，中轉(zhuǎn)車再將棉花卸入棉模機(jī)中。如果管理得當(dāng)?shù)脑挘朔N方式，采棉機(jī)的有效工作時(shí)間占總時(shí)間的70%左右。

（2）打包式采棉機(jī)卸棉方式。迪爾7760型打包式采棉機(jī)打棉包尺寸：直徑7.5英尺，寬度：7.5英尺。用3層塑料布包裹，有效地減少棉花的損失。最主要的是可以真正實(shí)現(xiàn)12 h不停車的采摘，直到300加侖的柴油箱用完（12個(gè)h）

4.2.3 天氣因素

(1)春播時(shí)溫度過低，影響實(shí)施早播。

(2)8～9月溫度過低，影響棉花的成熟或吐絮，同時(shí)影響脫葉劑的脫葉效果。

(3)雨水過多影響采棉機(jī)實(shí)施采收，同時(shí)影響機(jī)采棉的品質(zhì)。

注：采用機(jī)采棉的棉農(nóng)要適時(shí)關(guān)注當(dāng)?shù)貧庀笈_(tái)的天氣預(yù)報(bào)。

4.3 影響采棉機(jī)采凈率的因素

正常情況下，機(jī)器的采凈率應(yīng)在93%～97%左右。但有些情況下，采凈率沒有這么高，主要原因有：

（1）采頭沒有對準(zhǔn)棉行（駕駛水平、交接行誤差太大）。

（2）噴施脫葉劑后，棉桃未完全開放就過早地開始采摘。

（3）棉花品種不適合機(jī)采棉。

（4）采頭壓緊板調(diào)整不當(dāng)、脫棉盤與摘錠的間隙調(diào)整不當(dāng)。

（5）摘錠、毛刷、脫棉盤磨損嚴(yán)重。

2017-04-01)