中窯窯爐出口情況分析

陳凱　鄒正紅　張桂華　曾令可

摘 要：本文分析了目前國內主要窯爐公司出口陶瓷窯爐的現狀，列舉了中窯所出口窯爐的國家及所生產的陶瓷產品，分析了中窯在中國陶瓷窯爐占領國外市場方面所作貢獻。

關鍵詞：陶瓷窯爐；國外市場；優勢與前景

1 前言

國內建筑陶瓷窯爐制造商已有100多家，但具備獨立設計、研發和制造能力的窯爐公司比較少，當前已涌現出科達機電、中窯、摩德娜、中鵬、華信達、中亞、興中信、南海艾米等一批實力較雄厚的窯爐品牌企業活躍在國內外市場。現在，在越南、印尼、馬來西亞、孟加拉、巴基斯坦、伊朗、土耳其、埃及、厄瓜多爾等國家和地區，都可以看到在使用我國出口的陶瓷窯爐生產。2002年，科達在越南做了第一個整線項目。2002年，中窯窯爐進入印度、越南和印尼，成為薩克米的強力競爭對手。2005年1月，中鵬成功的與巴西客戶簽訂合同，使中國的輥道窯首次進入遠隔重洋的美洲大陸。

2 中窯窯爐

廣東中窯窯業股份有限公司是一家集科研、設計、生產和銷售為一體的高新技術企業。是國內領先的專業窯爐裝備供應商，公司的銷售網絡遍布全國乃至世界各地，提供窯爐裝備的研發、設計、安裝與調試及售后服務一條龍服務，產品銷往全國各省市地區，同時出口到國外。由中窯窯業提供的整套節能窯爐裝備生產線已突破800余條，是國內專業化最強，市場占有率最高，銷售最多，最具有代表性的窯爐裝備企業之一。2014年7月31日，廣東中窯窯業股份有限公司正式在北京新三板掛牌上市，成為首家登陸新三板的窯爐裝備企業。同年，中窯窯業迎來發展新機遇，伴隨著在眾多領域的窯爐產品的開拓與創新，為行業提供節能環保零排放窯爐新技術、新工藝、新裝備。

2.1 國內首家出口窯爐之一

2002年7月，由中窯窯業設計的第一條廣場磚輥道窯出口印度，坐落在印度巴羅達地區，窯長77.7 m，窯內寬1.8 m，預熱帶8節，燒成帶噴槍區為14節，冷卻帶15節，共計37節，是典型的小輥棒直接承載制品燒成的輥道窯，這也是經多方努力第一次以佛山中窯窯業技術開發公司名義設計研制的窯爐，編號為YD151，公司董事長帶領企業技術設計人員經半年時間的努力制造，如期發貨，于2003年3月投入運行，經調試，窯爐達到設計要求，運行可靠，窯爐內的水平溫度均勻性非常好，操作方便，燒成產品合格率高，燒制100×100×18 mm的廣場磚，能耗為1.5 L/m2，比當時國內用柴油燒廣場磚的能耗還低很多。由于工廠要搬遷新廠房，已經運行了四年的窯爐經以總工程師為首的工程技術人員精心設計和論證，僅將窯爐連接處耐火材料進行少量補充，風管重新連接，未改動其它主要設備都，2011年3月，窯爐重新運行，為客戶創造了豐厚的經濟效益。中窯的窯爐制造技術、改造窯爐的創新水平，在異國他鄉的印度深得客戶的信賴、獲得好評。

2.2 首家超大產量內墻磚輥道窯出口

2011年2月24日，中窯窯業第三次與湖南亞泰陶瓷有限公司合作，與伊朗某企業簽訂了一組由中窯窯業自主研發的超級節能寬體輥道窯生產線銷售合同，該輥道窯生產內墻磚，日產量為30000 m2，它是中國當時的一組出口國外的超大產量、超級節能、超寬體輥道窯生產線。證明了中窯窯業的超級節能寬體輥道窯技術已相當成熟，獲得了廣大國內外企業的認可。

2.3 出口越南四層輥道式干燥器及燒成輥道窯

從技術角度分析，制備陶土板的關鍵設備是組合間隙式行星混料器、真空擠出機、切割機、多層快速干燥器和特殊結構輥道窯等。2012年2月，公司與越南威格拉陶瓷集團的下龍陶瓷有限公司合作，共同研發紅坯陶土板制造工藝，主要研制的設備為四層干燥器和適用于陶土板燒成的特殊結構輥道窯。四層干燥器將陶土板的傳統隧道式干燥周期從20 h縮短為3 h，干燥的成品率從60%提高到95%。具有獨立的模段控溫調濕，實現了溫度和濕度的自動控制，使陶土板的干燥速度和干燥成品率得到了提高，并將輥道窯的余熱科學合理地引導至獨立燃燒室，使窯爐余熱直接應用，綜合利用窯爐余熱的好效果，如圖1為陶土板燒成輥道窯，圖2為四層輥道式干燥器。

在越南紅坯陶土板工程的輥道窯設計、制造中，針對紅坯陶土板的特色，專門設計了窯前高溫干燥器，使高濕紅坯陶板能順利地通過預熱段，采用高效風機配置、高性能地應用風機等參數的特點，將窯爐燒成中所需的風速、風向、流量調節至最佳狀態，為使與需要的工藝完全配套，設計了先進先出的大儲量的儲坯裝置，為實現穩產、高產創造條件。該公司生產車間原有三條從意大利某公司引進的設備，花費巨額外匯，試產時調試時間長，而我司提供的這套生產線僅用四個月時間就順利投產，生產300×300 mm、300×600 mm的陶土板，質量穩定，并遠遠超過原設計產量，實踐證明公司窯爐的能耗、電耗完全可以與意大利設備相媲美。也證明了公司的研發設計、生產和安裝調試能力，此次雙方合作的陶土板整廠生產線創造了最快的設計和生產周期，為中越企業友好合作樹立了典范。該陶瓷集團董事局主席阮光牟先生在集團33年慶典致辭中對中窯生產陶板生產線給予高度評價和贊揚，并表示要繼續與中窯長期友好合作，為中越友好合作樹立全新典范。

2.4 全球最節能輥道窯之一落戶印度尼西亞

中窯承接的印度尼西亞MULIA集團下屬DPG公司兩條日產21000 m2仿古磚整線工程自2014年9月投產至今已經連續正常運轉兩年，該工程選用五層干燥噐（W3.1/L36.4米）和節能輥道窯（W 2.85/L220.32 m），目前日產量一直穩定在47000 m2，能耗穩定在385 KCal/Kg瓷，是全球最節能輥道窯之一。

2.5 進入非洲市場

2016年，國內外陶瓷市場形勢嚴峻，國內陶瓷行業低迷，但中窯卻在逆境中突圍，一舉在非洲簽約了11條生產線，中國旺康集團（加納）陶瓷有限公司2條窯爐生產線一次投產成功，該生產線是非洲加納共和國引進中國的第一家陶瓷企業，2條窯爐生產線均采用中窯ZY-777寬體窯，生產線燒成產品如圖3所示。

3 中窯窯爐出口情況分析

據初步統計，到目前為止，公司在印度、越南、伊朗、埃及、阿塞拜疆、印尼、馬來西亞、敘利亞、非洲等十幾個國家及地區已有輥道窯61條。出口窯爐具體數據及國家如表1所示。出口印度24條輥道窯爐，越南10條窯爐，伊朗5條窯爐，印尼3條窯爐等。出口窯爐具體數據詳情見表1所示。

4 參展意大利里米尼

兩年一屆備受矚目的意大利里米尼陶瓷技術展覽會于2016年9月2～30日在意大利里米尼國際展覽中心盛大舉行，作為全球陶瓷行業交流展示最新技術、材料和裝備的一個舞臺，為了把握新機遇，迎接新挑戰，向世界展示中窯的實力，與為數不多的幾家國內窯爐企業參加展會。

首次參加2016年意大利里米尼陶瓷技術展的是該公司神舟ZY-787超寬體輥道窯，內寬3.85/3.75 m，可實現燒制800×800 mm全拋釉拋光磚4塊，300×600 mm內墻磚11塊，400×800 mm內墻磚8塊，該窯已于2016年8月30日在山東臨沂大將軍陶瓷有限公司成功點火生產，產量提高10%，能耗、電耗下降10%。

中窯展廳賓客如云，新老客戶絡繹不絕。如圖4所示。

5 做負責任的窯爐企業

2011年，中窯迅速成長，企業規模不斷發展壯大，產品品質和價值越來越高，這一切既考驗企業的硬實力，也考驗企業的軟實力，如何應對、如何立足于市場、立足于社會。公司老總曾指出 ：著眼長遠，負起責任，做百年老店，要做一家負責任的窯爐企業，負起責任。對于一個窯爐企業來說，最重要的是提供合格優良的窯爐產品，讓產品符合客戶的需求并經得起時間的考驗。作為窯爐生產商，一條陶瓷窯爐價值以千萬元計，它是陶瓷生產線的心臟，一條生產線加上其他設備和土地、廠房，投資上億元。很多客戶在選擇我們時就決定了他們的發展前途，在企業的產品里承載著多少人的愿望和夢想，設備決定了產品的質量，而這些產品影響著一大片土地上的建筑物的面貌和生活質量，影響著許許多多住在這些建筑中的人的生活。企業一直致力于減少窯爐中CO2、SO2等有害氣體的排放、提高窯爐熱利用率，讓陶瓷產區有藍天、白云。為了背負責任，多年來，中窯企業面對客戶的信任和選擇，精心地把握著從設計生產到安裝調試的每一個細節。從立項到交付使用，安排專人進行多部門的協調及跟進，亦步亦趨，毫不松懈，從問題的提出到最終解決都會記錄在案，一切責任有源可追、有案可查，并總結經驗、形成經典案例。企業要求員工在與客戶的合作中，在技能、精神面貌上、心態上都保持最佳狀態，讓企業的執行力貫徹到每個項目的每個環節中。只要負起責任就沒有不可克服的挑戰，“引領行業發展、促進產業創新進步”這就是中窯的責任，也是中窯在國外十幾年來贏得的好口碑！