延長石油科技創新的引領者

李承明

科技創新是引領企業發展的第一動力。“十二五”以來，作為我省首批創新型企業，延長石油在特低滲透油氣田勘探開發、資源綜合利用、節能環保、精細化工等領域掌握了一批具有國際先進水平的創新技術，取得了多項具有國內首創和國際領先的重大科技成果，備受業內肯定。

2011年至2015年，累計科技投入達293億元。“十二五”期間，延長石油從自身實際出發，瞄準油氣高效勘探開發、煤油氣資源綜合轉化和清潔高效利用，堅持自主創新和引進消化吸收再創新，先后實施了30多項具有世界領先水平的前瞻性技術研發、中試與工業示范項目。目前，延長石油擁有1個國家級企業技術中心、6個省級企業技術中心，建成在建19個省級工程中心、重點實驗室及質量監督檢驗站；基本建成集團10大研發平臺，在建3個化工產品中試基地，并與中科院大連化物所、西北大學、美國KBR和英國BP建立了產學研合作聯盟，形成了涵蓋油氣勘探開發、石油化工、煤化工、精細化工、工程設計等多專業的科研平臺。目前已在多個技術領域實現單項技術突破和系統集成創新，重大科技項目碩果累累。

延長石油經過4年多自主開發、集成創新而成的煤油共煉（Y一CCO）成套工業化技術，通過中國石油和化學工業聯合會組織的技術鑒定。這一技術突破了煤化工行業煤炭清潔高效轉化和石化行業重（劣）質油輕質化兩個領域的技術難題，資源轉化率超過70%，高出當前國內主流煤制油技術20個百分點。由7位院士、8位專家組成的鑒定委員會一致認為，該技術總體處于國際領先水平，對煤炭資源清潔高效轉化、減少對石油資源的依賴、保障國家能源安全具有重要戰略意義。

不僅如此，在“十二五”收官之際，延長石油還有多項重大創新技術業已完成中試和工業化實驗，即將進行工業示范，形成了有力的梯次接續。自主研發的煤提取煤焦油與制合成氣一體化（CCSI）技術，不僅大幅提高了煤炭的能源轉化效率，并且還可與碳一化工、煤制油、煤制氣等技術耦合集成，形成煤油氣化電多聯產新模式，有力推動煤炭深加工產業和能源化工產業模式的變革；大型運輸床氣化（KSY）技術則大幅拓寬了原料煤種的范圍，給國內大量低階煤的高效清潔轉化帶來了福音，可廣泛應用于煤制油、煤制氣、煤制烯烴等煤炭深加工項目，大幅降低投資成本等。

2011年至2015年，延長石油先后開展集團級及以上科技項目271項，獲得省部級以上科技獎項48項，其中國家科技進步二等獎1項，國家能源科技進步獎1項；主持制定或修訂國家、行業、地方標準29項；申請專利757項，共授權專利419項。在能化產業上游，延長石油形成了一整套適合本區域“三低”油田勘探開發的技術體系，陸相頁巖氣勘探開發技術也走在全國前列。在產業下游，圍繞油氣煤綜合利用和深度轉化，目前已形成煤油氣資源綜合轉化利用、煤油共煉、煤炭分級分質利用和煤化工節能環保等四大技術體系，為企業向價值鏈高端躍升奠定了堅實基礎。

通過自主創新和引進消化吸收再創新，對制約企業發展技術難題和行業共性技術問題進行攻關，延長石油在多領域取得重大突破。

在資源開發領域，延長石油通過加大核心技術攻關，形成了一整套適合本區域油田勘探開發的技術體系，通過加大油田注水、推廣應用水平井、新型壓裂和驅油技術，實現了油田千萬噸以上連續八年的穩產增產。鄂爾多斯盆地深層勘探技術獲得國家科技進步二等獎，特低滲油田高效開發技術獲得2014年度中國石化聯合會科技進步特等獎，天然氣勘探開發關鍵技術榮獲2014年度全國十大地質科技成果，陸相頁巖氣勘探技術榮獲2013年度陜西省科學技術一等獎。

在能源化工領域，初步形成了煤油氣資源綜合轉化、煤油共煉、懸浮床加氫裂化、超大型輸運床氣化、煤提取煤焦油與制合成氣一體化、合成氣制乙醇等高端化工技術體系，對我國能源化工產業發展都具有示范引領作用。其中，全球首套以煤、油、氣為綜合原料制烯烴的聯合裝置——延長石油靖邊園區煤油氣資源綜合轉化項目通過優化組合碳氫化學元素，跨界集成創新煤化工、石油化工、天然氣化工等先進技術，實現了碳氫互補、節能減排，創造了多項世界之最。

在節能環保領域，正在開展二氧化碳捕集封存與驅油、脫硫與硫回收、油泥資源化等技術研發中試，形成多項具有自主知識產權的核心技術。其中，二氧化碳捕集、封存和利用（CCUS）技術相關項目已被納入2015年9月發布的《中美元首氣候變化聯合聲明》，成為中美兩國應對全球氣候變化進行對話與合作的重要進展之一。