冶金機械企業設備維修管理分析

廖守仁

摘 要：針對冶金機械設備維修管理進行分析，提出設備維修和檢測過程中遇到的挑戰和危機。結合這些內容，分析并總結了維修技術和檢測預防技術。

關鍵詞：冶金機械；設備維修；狀態監測；經濟效益

中圖分類號：TF307 文獻標識碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.21.055

站在客觀層面上進行分析，冶金機械設備維修和管理工作可以被細化，對臨時故障進行處理，對相關數據進行精確化監測和計量等。通過這些方式，防止今后產品出現質量問題，尤其是我國市場經濟體系建立之后，科學技術項目逐漸更新，很多機械設備均能在相對專業的監測系統支持下得到精確提煉。

1 冶金機械設備面臨的全新挑戰危機

1.1 自然環境方面

企業內部投入使用冶金機械設備的時候，伴隨著時間的推移和技術的創新，應用模式會發生延展，并且在一定程度上出現空氣元素氧化腐蝕現行，機械零件同步面臨老化危機。這會對今后各種正常生產活動造成限制。

1.2 設備自身性能質量方面

在實際施工過程中，專業技術人員在技能和職業道德上均存在著一定限制。通常情況下，施工技術人員對機械老化關注度較低，并且對大規模化生產計劃過于推行，與國家所預設的高科技生產要求之間存在著相對嚴重的沖突，最后造成所提供的產品無論是性能還是質量上均存在著嚴重的弊端。在全程使用過程中，使用的技術均相對落后，導致經濟效益均有所下降，冶金機械設備自身性能逐漸劣化。同時，伴隨著時間的逐漸增長，冶金機械出現了較大的磨損，難以承受任何生產活動，并逐漸報廢，也就是人們常說的絕對劣化問題。要想對這一問題進行科學解決，必須針對這種機械設備作出絕對的升級和改造。

2 冶金機械設備的維修技術

2.1 預防維修

預防維修主要指的是，在日常工作過程中，工作人員對機械設備進行定期或者不定期的檢查，對機械設備使用過程中出現的問題進行及時維修。對于冶金設備而言，預防維修具有一定的預防性和補救性特點，對于冶金設備安全使用具有重要影響，可以提高設備的使用性能。

在冶金機械設備維修和使用過程中，要注意以下四個方面的內容：①重視日常的檢查和維修，采用有效的管理措施，促使冶金機械設備處于相對良好的運行狀態。②進行預防性檢查，如果發現冶金機械設備運行狀態異常，要對其進行精準檢查，然后定點檢查和定期檢查。如果發現冶金機械設備開始出現故障征兆，需要對其進行科學處理和解決。③要充分落實定期維修計劃，充分實施維修性工作。④對相關記錄進行詳細分析，對機械設備的使用性能和運行狀態等作出詳細分析，并針對分析結果，對預防性維修方案進行科學編制，最終將冶金機械設備故障的維修過程進行詳細記錄。

2.2 事后維修

事后維修主要指的是當冶金機械設備出現故障之后，再對其進行適當的維修和管理。這種維修方案對技術人員的要求較高。為了使冶金機械設備故障隱患得到消除，需要準確定位故障位置，與冶金機械設備具體故障類型之間進行結合，并有針對性地對其進行維修。例如，一些重型軋鋼機械設備具有高負荷和重載的特點，在使用過程中可能會導致油膜損壞、軸瓦結構產生扭曲和變形，甚至導致軸瓦出現損壞，相關工作人員要結合機械設備運行時所處的狀態，對其進行科學檢查和事后維修。

2.3 預知維修

對冶金機械設備進行事后維修具有一定的滯后性，但進行預防性維修又存在著一定的盲目性。這些問題的存在對于機械設備的長期使用均會產生一定的影響。對冶金機械設備進行預知性維修，主要是指在冶金機械設備使用過程中對冶金機械設備存在的故障進行有效檢測，對故障進行自動報警，讓技術人員及時發現相關故障，并且能夠進行聯系檢測。這樣就能幫助工作人員查明故障發生的原因，進而對機械設備故障進行有效的養護和維修。

3 狀態監測時需要注意的幾個方面

3.1 選擇受控設備

針對機械設備實施狀態監測，對受控設備進行選擇。通常情況下，相關廠家往往希望對所有設備進行檢查，從而降低機械設備巡查次數。但是，實施狀態監測主要結合廠家生產的需要，對將要檢查的區域進行排列，同時對受控設備進行選擇。開始檢查的時候，要對重要設備狀態進行充分檢測，然后對這些重要設備進行適當的跟蹤。這樣做不僅可以對責任的范圍作出明確，同時能夠充分掌控故障的發生。針對那些不在這一范圍內的機械設備，維護人員可以對其進行跟蹤調查。

3.2 整治設備缺陷

實施機械設備的狀態監測，主要目的是對機械設備使用過程中存在的問題進行科學整治。在對設備狀態進行檢測的過程中，相關人員要結合檢測結果和相關建議，站在實際的角度進行考慮，找到相應的解決對策。

3.3 出示檢測結果

檢測結果主要指的是對信號作出詳細和準確的分析，然后將分析的結果和現場實際情況相互結合，最終作出診斷。無論是離線檢測設備還是在線檢測設備，均需要對現場實際情況進行判斷，維修人員將故障排除，將這一檢測結果作為重要依據。因此，檢測結果是較為重要的技術性文件。此外，還要對檢測結果的分析和診斷所得出的結論，對故障進行處理的建議等。為了幫助維修人員對其進行輕松辨認，可以利用不同顏色區分報警等級。

3.4 評估經濟效益

評估經濟效益主要是對煉鋼設備的狀態監測情況作出適當的衡量，結合檢測結果建議采取相關措施對其缺陷進行整治。整治結束后，對經濟效益進行科學評估。經濟效益的評估主要有盡可能地降低可能發生的故障損失，促使停機時間得以降低，減少檢修周期。通過這種方式，可以在很大程度上節省時間，促使機械設備運行情況得以提升，并且使設備的使用期限得到進一步延長。

4 結束語

在對冶金機械設備進行維修和檢測的過程中，結合機械設備實際情況，可以對其實施預知性維修。此外，將冶金機械設備的維修過程進行詳細記錄，以方便今后的檢測和維修。

參考文獻

[1]王躍峰.冶金機械企業設備維修管理有限元軟件及其在冶金設備中的應用[J].黑龍江科技信息，2016（04）：23.

[2]張劍鋒.冶金機械設備現代維修技術探討[J].廣東科技，2014（24）：143-144.

[3]尚玉龍，姜勇，徐亞洲，等.我國冶金設備的管理與維修工作現狀分析[J].現代裝飾（理論），2012（07）：206.

〔編輯：王霞〕