生產制造型企業的物料控制分析

賀麗花

摘要：生產制造型企業依據設定的安全庫存，確定產品的采購方法、采購批次、采購量，但實際運行中會出現物料短缺，同時為生產加工的物料造成生產線的堆積，給現場管理人員增加工作量，達不到精益生產的先進理念。文章通過生產制造型企業的實際情況，對其進行生產計劃、物料控制的分析，找出其中的問題，并針對問題提出更好的優化、解決建議。

關鍵詞：生產制造型企業；物料控制；精益生產；生產計劃；采購管理 文獻標識碼：A

中圖分類號：F253 文章編號：1009-2374（2016）35-0206-02 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2016.35.101

1 概述

當今大環境下消費者的需求多樣化，市場的競爭日益激烈化，為了滿足市場的需求，生產制造型企業面對市場的變化要制定自己的生產計劃與物料控制，以滿足市場的需求，同時達到成本控制的目的，提高自身的競爭力，而有效的成本控制依賴于良好的物料控制，因此，如何進行生產制造型企業的物料控制成為研究的重點。物料控制的目的在于有計劃的調動物料使其快速移動，并滿足生產線的需求，面對突變的市場需求，要能快速地調整物料需求，使生產過程達到最優、成本最低、工作效率最大化，最終實現生產制造型企業降低成本的目的。

2 生產制造型企業物料控制的因素分析

2.1 生產計劃

生產計劃是企業依據公司的銷售訂單而制定，滿足顧客的消費需求。好的生產計劃的制定是物料控制和生產的前提，出色的完成物料控制，滿足生產線的需求，從而在規定期限內生產企業需求的產品，實現資金的周轉。

2.2 物料管理

生產制造型企業中物料管理的主要對象是物料，包括物料的合理利用、物料的規劃和管制、物料的來源、物料的儲存、物料的搬運等，從原材料的采購開始，直到完成產品的儲存與分銷的全過程，若是物料控制不好，將會導致資金的積壓、資金的周轉不靈等。

2.3 庫存控制

庫存控制在生產制造型企業中具有重要的作用，通過其可以預防物料需求的不確定性，適應不同經營模式的需求，另外，庫存量占用大量的資金，造成資金的積壓，因此庫存控制管理也是影響物料控制的一個方面。

2.4 成本控制

成本控制是企業的關注點，通過對各個環節的控制來實現成本控制的目的，針對物料的存放、搬運次數、采購量等方面都進行控制，可以實現控制成本的目的，提高企業的市場競爭力。

3 生產制造型企業物料控制中出現的問題

生產制造型企業是按照訂單的需求進行生產，由于市場不確定性強，對物料管理從兩個方面進行：物料采購決策和執行程序、驗收和庫存管理程序，其中物流采購決策和執行程序是最為關鍵的因素，如何依據市場預測制定生產計劃；無庫存的情況下，滿足顧客的訂單需求，為生產制造型企業的重要問題，圖1為該公司的主生產計劃工作流程：

3.1 物料需求缺乏科學管理

生產計劃依據訂單制定，但顧客交貨期發生變化，生產計劃做出調整，出現物料計劃趕不上生產。這種建立在計劃與生產驅動下的物料計劃缺乏科學性，使得企業各部門之間缺乏整體性，會導致庫存的增加或急劇減少，不利于實現成本最低。

3.2 供應商缺乏控制

生產制造型企業對供應商的依賴性高，非核心業務進行了外包，本企業負責重要零部件的研發提高自身的競爭力，但一般的企業做得不夠好，一般企業存在的問題為供應商的選擇范圍較小，供應商會在物料供應不及時、物料供應數量與儲存數量不對、供應貨物出現品種不對等方面的問題，這些問題會導致企業生產過程中出現一系列問題，造成生產線不穩定，同時影響供應商與企業之間的合作。

4 物料控制的優化

4.1 強化物料需求的預測與采購管理

依據公司訂單的量制定物料需求的計劃，已經簽訂合同的情況下，物料管理需考慮庫存量、庫存成本、顧客需求之間的關系。這些可以通過組織流程化變革、制定物料需求的計劃，從而解決生產與供需之間的關系，進一步精準算出生產中的需求量，提供準確化的物料供應。目前大部分企業在此方面還需要改進，存在著一些不科學的做法，生產制造型企業的物料需求更復雜，物料供應時的不確定因素更多，為了減小預測差異性就必須縮小預測周期，周期越短精準度就越高，最理想的狀況是沒有預測，時間為零全部按單生產，實現零庫存。此時可以借助于供應鏈管理的思想，結合生產制造型企業自身的特點，實現最優化的物料供應，滿足生產線的需求，圖2為供應鏈管理模式下，采購工作的流程安排：

4.2 加強供應商的篩選

供應商的可靠性、供貨的及時性、企業實力等方面都成為判斷供應商是否最優的一些標準，結合生產制造型企業出現的供應商供貨不及時、供貨數量、品質方面的問題，進行供應商的嚴格篩選，成為必要的事情，下面就供應商篩選的流程進行展示，對于供應商的篩選是決定企業物料控制的一個重要方面，通過供應商的篩選可以在一定程度上緩解物料控制的問題，從而滿足企業的生產需求，縮短產品的等待時間，降低企業的庫存量，降低企業的成本。對供應商的篩選現將應先有供應能力不達標的進行剔除，再根據本企業的新產品開發需求選擇具有本土化競爭性的供應商，具體的流程為：確定產品的需求→審批→尋找供應商→發放調查表→反饋匯總→是否采用→組成評估小組→現場考評→審核報告→列入合格供應商名錄（跟蹤驗證，合格即可錄用，不合格限期整改）→資料分發→樣品批準→頒發產品配套證書。通過這樣的流程加強對于供應商的篩選，選出符合企業需求的供應商。

5 結語

生產制造型企業的核心是生產計劃與物料控制，二者之間的相互配合能夠保證生產工作的順利進行。本文對于生產制造型企業的物料控制與采購管理方面進行了分析，找出其中的問題，針對這些問題分析得出一些最優解決方案，在生產制造方面企業不僅要學習物料管理理論，還要在吸收先進的物料成本控制方法的基礎上，做好管理工作，科學合理預測需求，提高企業的管理水平，使其經濟效益實現最大化。

參考文獻

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（責任編輯：秦遜玉）