論預制裝配式混凝土住宅設計施工一體化

摘 要：在當前經(jīng)濟環(huán)境下，建筑行業(yè)發(fā)展迅速，安全、環(huán)保、集約是建筑行業(yè)的核心話題，預制裝配式混凝土住宅在此形勢下應用廣泛，加強對預制裝配式混凝土住宅的設計與施工一體化研究勢在必行，下面我們結合實際對預制裝配式混凝土住宅從設計到施工進行科學分析。

關鍵詞：預制裝配式混凝土；設計；施工

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.097

傳統(tǒng)的混凝土建筑大都采用現(xiàn)澆模式，此種施工方法有能耗大、污染高、材料利用率低、施工技術落后、成本大等諸多方面的問題，而且在工程建筑中如果調(diào)度不當會影響工程進度，因此與當前經(jīng)濟環(huán)境下的發(fā)展理念逐漸偏離，為此，預制裝配式混凝土住宅逐漸成為當前發(fā)展的必然趨勢。

1 預制裝配式混凝土住宅設計

1.1 結構設計

要進行裝配式混凝土住宅結構設計首先要根據(jù)實際環(huán)境、使用需求、還有設計要求進行構件拆分，因此對構件的數(shù)量、質(zhì)量、型號、受力強度以及使用性能要進行合理的分析，必要的時候要進行力學的試驗性確定，以保證選擇的科學性，構件拆分不但影響著后續(xù)的設計還影響著工程的施工，一定要科學合理。完成構件拆分之后，我們進行裝配構件節(jié)點設計，把裝配構件之間、裝配構件與現(xiàn)澆結構之間通過裝配節(jié)點實現(xiàn)連接形成結構整體。

1.2 建筑設計

預制裝配式住宅在建筑設計上要根據(jù)實際情況配合結構設計進行。設計要保證結構設計的外立面美觀統(tǒng)一，盡可能的將結構設計中存在的PC構件產(chǎn)生的不勻稱性消除掉，遵循原則如下：

（1）保證平面功能，采用線條進行劃分、顏色上的對比、凹凸韻律的變化、紋理細節(jié)上的彌補等手段對 PC 構件進行劃分，塑造出富有一定變化韻律的立面效果。

（2）滿足立面變化的同時要保證PC 構件的使用性能、成本可控、施工技術可行。

（3）線條要布置合理，最好層層布置，防止因布置不合理產(chǎn)生PC 構件種類多變，增加工作難度。

2 預制裝配式混凝土住宅施工

2.1 整體施工前準備

預制裝配式混凝土在結構施工中，要根據(jù)設計需要提前做好模具生產(chǎn)廠家、預制構件生產(chǎn)廠家的選擇，確定構件臨時支撐體系、預埋件和窗框的選定等相關準備，除此之外就是常規(guī)的施工準備，務必做到精細到位。

2.2 進行構件運輸車輛選擇、堆放場地和運輸?shù)缆沸拚?/p>

構件運輸車輛要根據(jù)構件的長度、寬度、高度、重量進行合理選擇，除此還要根據(jù)安全運輸?shù)南嚓P規(guī)定和現(xiàn)場的實際情況確定，一般情況下所運輸構件的裝載長度不得超出車廂 2m 以上；構件的裝載寬度不得超出車身寬度；構件的高度從地面起不超過 4m；運輸構件的重量不得超過汽車最大載重量。在進行場地道路布置時必須明確構件的進場路線，道路凈寬不得小于 6m，運輸車輛通過時距道路邊緣不小于 0.5m，并且要根據(jù)運輸車輛的回轉半徑在道路轉彎處的內(nèi)側鋪設鋼板，如果遇到特殊情況要和道路管理的有關部門進行協(xié)商解決。

2.3 起重機的確定

裝配式混凝土構件的吊裝需要特有的施工流程和現(xiàn)場平面布置。施工流程有構件吊裝、支撐體系安裝拆卸及關于構件間如何結合的施工，在施工中盡量最大限度地發(fā)揮起重機械的工效。起重機械選擇依據(jù)構件的數(shù)量、重量、施工過程、施工環(huán)境、施工半徑、構件位置、吊具重量、塔吊位置等因素確定。

2.4 合理進行施工階段劃分、節(jié)點控制、構件安裝順序確定

裝配式混凝土結構施工階段劃分根據(jù)1d 內(nèi)構件可能安裝的數(shù)量確定，還要考慮實際的環(huán)境影響和澆筑量是否滿足施工使用量以及建筑間是否有伸縮縫，控制好時間節(jié)點，明確預制構件的安裝順序，結合工作人員的工作效率和設計時對施工的特殊要求進行確定。

2.5 標準層施工步驟的確定

合理確定施工順序和標準層工期，以 7d 一個標準層為例：第 1 天，進行放線和外腳手架的加高；第 1～3 天，剪力墻配筋、模板；第2 天，進行墻體部位裝配式混凝土安裝；第 2～3 天，梁、樓板進行支撐、支模；第 2～4天，梁配筋；第 3天，進行裝配式混凝土樓梯部位安裝（1 層樓下）；第 4～6天，樓板配筋施工；第 5 天，進行裝配式混凝土陽臺部位安裝；第 6 天，根據(jù)實際情況進行塔吊提升，同時進行澆筑前檢查；第 7天，混凝土澆筑。

2.6 預制構件的支撐

預制構件和現(xiàn)澆結合部在形成的初期對外力荷載的承受能力較低，為了防止構件位置在側壓力的作用下出現(xiàn)偏移而影響整體結構的穩(wěn)定性，我們要對其結構進行支撐。現(xiàn)澆混凝土的最大側壓力=混凝土密度×新澆筑混凝土高度，可以用對拉螺栓承擔該側壓力。

2.7 預制構件的預制施工

按設計要求對預埋件在預埋安裝前進行抗拉拔試驗；預制施工時要保證預埋件的位置要求，如果鋼筋與預埋件定位發(fā)生沖突，可適當挪動墻體配筋，范圍在-10～+10 mm；要保證預制構件施工后，表面光滑無破損；對內(nèi)側與結構相接面做均勻拉毛處理，拉深4～5 mm；預制構件脫模標準是達到混凝土抗壓強度設計值的75%且不小于15 MPa；要防止預埋螺栓孔灌入混凝土，并在成型后填塞柔性泡沫棒；在預制疊合板與現(xiàn)澆層接合面做成凹凸差不小于4 mm的人工毛面。

2.8 預制構件的安裝工藝

預制件的安裝工藝為：放線→抄平→鋪找平灰餅，準備工具→鋪灰→起吊、就位→臨時固定→脫鉤、矯正→塞水平縫（預制件下）→梳整預埋鋼筋→焊接→豎縫支模→整體澆筑與預制件相連的梁、柱→預制件頂部抄平→預制件頂部鋪找平灰餅→鋪灰→預制件上部梁及柱澆筑。

3 結束語

預制裝配式混凝土住宅設計美觀，注重品質(zhì)，施工過程環(huán)保節(jié)能，高效優(yōu)質(zhì)，是當代住宅產(chǎn)業(yè)化和建筑工業(yè)化形勢下的創(chuàng)新產(chǎn)物，發(fā)展預制裝配式住宅是大勢所趨。結合實際情況將預制混凝土住宅從設計到施工全方位優(yōu)化，形成產(chǎn)業(yè)化的縱深化發(fā)展，刻不容緩。

參考文獻：

[1]段凱元，張季超.預制裝配式混凝土住宅設計施工一體化研究[J].施工技術，2014（11）：45-47.

[2]初文榮.預制裝配式混凝土結構特點與設計體會[J].中外建筑，2015（05）：172-174.

[3]胥曉睿.預制裝配式高層住宅設計與綠色施工[J].建筑施工，2016（01）：97-99.

作者簡介：何睿森（1992-），男，四川雅安人，本科，研究方向：建筑與土木工程。