陳蠻莊煤礦礦井清潔化生產(chǎn)主要做法

張志學(xué)　公冶凡斌

摘 要：粉塵危害和礦井安全生產(chǎn)一樣，是困擾煤礦生產(chǎn)發(fā)展的一大難題。在礦山企業(yè)的多種職業(yè)危害中，由粉塵引發(fā)的塵肺病高居諸病之首。因此，進(jìn)一步加強(qiáng)對煤礦粉塵危害的防治是煤礦職業(yè)衛(wèi)生工作的重中之重，是一項(xiàng)十分艱巨的任務(wù)。為此，研究和部署加強(qiáng)對粉塵危害的監(jiān)督和管理工作，消除煤塵對煤礦安全生產(chǎn)的影響，有效地扼制粉塵對礦工的危害，是非常必要的。為此本文針對礦井清潔化生產(chǎn)的一些措施做了總結(jié)，來改善礦井井下環(huán)境。

關(guān)鍵詞：陳蠻莊煤礦；清潔化生產(chǎn)；七字方針

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2017.02.078

為進(jìn)一步加強(qiáng)對煤礦粉塵危害的防治，陳蠻莊煤礦認(rèn)真貫徹落實(shí)關(guān)于安全生產(chǎn)特別是清潔化生產(chǎn)系列要求，堅(jiān)持讓員工“踏踏實(shí)實(shí)上班、安安全全掙錢、健健康康退休”工作理念，全面實(shí)施“防、降、捕、沖、測、查、新”綜合舉措，現(xiàn)場清潔化水平逐步提高，作業(yè)環(huán)境明顯改善。主要做法是：

1 防

堅(jiān)持防治結(jié)合，以防為主，扎實(shí)推進(jìn)清潔化生產(chǎn)工作。一是統(tǒng)一思想。將抓好職業(yè)危害防治、清潔化生產(chǎn)作為踐行“嚴(yán)管+真愛”理念的重要體現(xiàn)，扭轉(zhuǎn)煤層軟、頂板碎等特定條件下，粉塵難治理的錯(cuò)誤認(rèn)識。二是高度重視。強(qiáng)化塵源防治，健全完善了清潔化生產(chǎn)實(shí)施意見，制定了崗位管理標(biāo)準(zhǔn)，井上、下所有產(chǎn)塵點(diǎn)列出明細(xì)，采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)等產(chǎn)塵點(diǎn)崗位人員去除效益工資，工資收入與崗位標(biāo)準(zhǔn)、“5F”指標(biāo)掛鉤，市場化取酬，充分調(diào)動(dòng)各崗位抓清潔化生產(chǎn)的主動(dòng)性。三是對癥施策。針對礦井煤層孔隙率和可注水性較差，靜壓注水難以達(dá)到理想效果的實(shí)際，采用高壓深孔注水確保注水抑塵實(shí)效。在軌道順槽和膠帶順槽相間位置處打孔徑40～50mm，孔深50m的注水深孔，鉆孔完成后，采用PVC管防塌陷，留在煤體中，封孔器通過PVC管進(jìn)行注水，采用5BZ系列煤層高壓注水泵，工作壓力最大達(dá)到12.5Mpa，滿足煤層注水要求。

2 降

突出源頭治理，堅(jiān)持“七路”并進(jìn)，過程管控，將清潔化覆蓋至生產(chǎn)的全過程，全面提升綜合防治實(shí)效。一是采煤機(jī)割煤降塵。采煤機(jī)采用單管路雙壓力高壓供水方式，一路直接將8MP高壓水通過分配閥為左右兩個(gè)滾筒外噴霧供水，另一路經(jīng)減壓閥將壓力降至4MPa后，為采煤機(jī)內(nèi)噴霧供水，內(nèi)外噴霧供水壓力滿足要求。同時(shí)， 3204工作面安裝了采煤機(jī)隨機(jī)自動(dòng)噴霧，割煤、降塵同步進(jìn)行。二是采煤機(jī)二次負(fù)壓噴霧降塵。3204工作面采煤機(jī)采煤機(jī)前后滾筒安設(shè)了二次負(fù)壓噴霧設(shè)施，通過二次負(fù)壓將煤塵極大捕獲。三是拉架、移架降塵。利用架間噴霧有效控制工作面拉架、移架過程中產(chǎn)生的粉塵。3204工作面和3402工作面每隔10組液壓支架安設(shè)1道全斷面噴霧，開機(jī)時(shí)開啟全斷面噴霧。四是綜掘工作面降塵。綜掘機(jī)工作時(shí)，采取內(nèi)、外噴霧與綜掘機(jī)后部電動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)雙管齊下降塵。五是炮掘工作面降塵。炮掘工作面迎頭10～15m范圍內(nèi)安設(shè)1道風(fēng)水聯(lián)動(dòng)放炮遠(yuǎn)程噴霧，覆蓋爆破全斷面。六是掘進(jìn)工作面巷道降塵。距迎頭30～50m范圍內(nèi)安設(shè)1道全斷面凈化水幕，距迎頭200m范圍內(nèi)安設(shè)1道捕塵簾子噴霧，每超200m增設(shè)1道凈化噴霧，每條巷道至少安設(shè)2道捕塵簾子噴霧。噴漿巷道噴漿機(jī)后部5m范圍內(nèi)，全部安設(shè)電動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，并與噴漿機(jī)聯(lián)動(dòng)。七是大巷降塵。西翼回風(fēng)大巷安設(shè)4道全斷面常開噴霧。西翼軌道大巷西水倉門口處，安設(shè)2道風(fēng)水聯(lián)動(dòng)紅外線自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴霧，3200底車場附近，安設(shè)風(fēng)水聯(lián)動(dòng)紅外線自動(dòng)噴霧，霧化效果良好，有效凈化了進(jìn)風(fēng)流。

3 捕

重點(diǎn)采取巷道捕塵、運(yùn)輸自噴、封閉管理措施，保證降塵效果。一是建設(shè)噴霧走廊。皮帶機(jī)巷道全部安設(shè)了噴霧走廊，每組噴霧走廊由3道全斷面捕塵簾噴霧組成，紅外線自動(dòng)感應(yīng)控制。通過建設(shè)噴霧走廊，粉塵濃度大大降低。二是產(chǎn)塵點(diǎn)全封閉管理。井下轉(zhuǎn)載點(diǎn)全部采用全封閉撞桿式自動(dòng)噴霧，礦車和運(yùn)煤車輛全部加蓋防塵罩，全封閉式管理，有效抑制了粉塵飛揚(yáng)，杜絕煤塵污染。

4 沖

重點(diǎn)做了五個(gè)方面的工作：一是副井底進(jìn)車側(cè)設(shè)置礦車自動(dòng)沖洗站，升井車輛自動(dòng)沖刷。二是西翼強(qiáng)力皮帶機(jī)頭和3400強(qiáng)力皮帶機(jī)頭處，各安設(shè)了1道風(fēng)水聯(lián)動(dòng)自動(dòng)清掃器，皮帶自動(dòng)沖刷，杜絕皮帶揚(yáng)塵。三是加大自主研發(fā)力度，研究在井下大巷投用灑水車，提高作業(yè)效率，確保沖塵效果。四是煤場運(yùn)輸?shù)缆钒惭b了手動(dòng)、自動(dòng)一體化沖塵噴霧，工業(yè)廣場道路每周至少?zèng)_洗三次。五是劃分清潔化生產(chǎn)責(zé)任區(qū)，實(shí)行區(qū)域自治，明確沖塵周期和責(zé)任人，定期沖洗積塵。

5 測

采取井下人工測塵與自動(dòng)化測塵相結(jié)合，所有產(chǎn)塵點(diǎn)均安設(shè)了粉塵傳感器，粉塵濃度自動(dòng)檢測，數(shù)據(jù)自動(dòng)上傳，超限報(bào)警，動(dòng)態(tài)考核，崗位清潔化生產(chǎn)意識顯著增強(qiáng)。

6 查

突出責(zé)任落實(shí)，保障工作實(shí)效，重點(diǎn)是“三必查、三必究”。一是必查降塵設(shè)施不正常使用、損壞維修不及時(shí)或超限報(bào)警情況，出現(xiàn)問題必究。二是必查安全管理人員、專業(yè)人員和安監(jiān)員防塵檢查制度落實(shí)情況，每月組織3次通防專項(xiàng)檢查，月度評價(jià)，動(dòng)態(tài)管控，履職不到位必究。三是必查清潔化生產(chǎn)效果，井下發(fā)現(xiàn)厚度超過2mm，長度超過5m煤塵堆積點(diǎn)，責(zé)任人必究。

7 新

按照“安全可靠、經(jīng)濟(jì)適用、方便操作”的原則，積極推廣清潔化生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新和應(yīng)用。一是深化小改小革。將原走廊噴霧由皮帶聯(lián)動(dòng)控制，升級為紅外線人體自動(dòng)感應(yīng)控制，有效地杜絕了人員經(jīng)過走廊時(shí)被淋水淋濕的現(xiàn)象。二是提升創(chuàng)新實(shí)效。針對大巷紅外線噴霧霧化效果較差的實(shí)際，經(jīng)過技術(shù)改造，實(shí)現(xiàn)了風(fēng)水聯(lián)動(dòng)紅外線自動(dòng)噴霧，風(fēng)壓加大，霧化效果明顯提升，有力地凈化了進(jìn)風(fēng)流。三是創(chuàng)新管理機(jī)制。抽調(diào)通防專業(yè)人員，成立職業(yè)危害防治辦公室，并與安全學(xué)校職防辦合并，負(fù)責(zé)全礦職業(yè)危害防治管理創(chuàng)新、制度建設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)制訂等工作，工作職能更加明確，管理機(jī)制更加科學(xué)。

作者簡介：張志學(xué)（1989-），男，山東壽光人，本科，助理工程師，主要從事采礦工程、一通三防現(xiàn)場實(shí)踐與研究。