劉曉雨+楊建國
寶泉嶺管理局是如何打造好一條白羽雞全產業鏈的?
在轉方式、調結構過程中,這個管理局充分發揮畜牧業在承工啟農、增加區域經濟總量、提高人均收入中的重要作用,以混合所有制的形式招商資組建了北大荒寶泉嶺農牧發展有限公司,下轄兩個全資子公司集祖代種雞、父母代種雞飼養孵化和商品肉雞飼養、屠宰、加工、銷售及飼料生產于一體。
良種是畜牧養殖業發展的基礎
位于共青農場工業園區的孵化廠選用先進的孵化器以及照蛋、落盤、雞雛分揀、環境控制等設備,孵化環節實現了自動化。工作人員告訴筆者;“運到孵化廠的種蛋需要在孵化器里待18天,在出雛器里再放3天,前后共21天出雛,接種疫苗后就運往各養殖場。”
白羽雞全產業鏈的源頭要追溯到從美國購進的祖代種雞,每年購入兩批,在延軍農場祖代雞場飼養,為下游產業供應父母代種蛋、種雞。父母代種雞生產出商品代種蛋后,送往坐落在共青農場的孵化中心孵化,雞雛提供給位于共青和寶泉嶺農場的商品雞場,最終生產出優質健康安全的商品雞。
位于延軍農場的祖代、父母代種雞場采用地面平養模式,雞場從德國引進了自動飲水系統,從英國引進的自動拋撒旋轉喂料機能夠將料均勻地撒成一個圓形,雞可以自由地啄食和刨食,保持良好的心情,品質也會更好。
把好食品安全“良心關”
各養殖場之間保持了一定的距離,接觸外界人員較少,疫病防控能力較強,場內供水、供料、舍內環境控制全部實現自動化。
飼養成熟的商品雞送到位于寶泉嶺管理局局直的屠宰加工廠進行加工,屠宰加工廠采用處于國際領先水平的肉雞屠宰生產線和制冷設備,確保產品質量。
在生產車間,筆者見證了肉雞屠宰、分割的全過程。肉雞在自動設備上褪絨打毛后,雞腿生產線的剔骨機自動將雞腿剔骨,再對雞腿肉進行修剪,去掉雞爪、雞頭、雞脖,掏出內臟,進入預冷室預冷80分鐘,以有效控制微生物。肉雞屠宰過程中最大的安全隱患是制冷系統氨的使用量。
每天清晨6點開始屠宰分割,每小時1.2萬只,白班的最大屠宰量為12萬只左右。
筆者注意到,肉雞在自動生產線上,要被兩臺對等反光照相設備拍照。工作人員形象地比喻說;“這個照相設備相當于醫院的CT機,根據照相設備反饋到電腦系統上的信息,能夠掌握肉雞有無淤血、傷殘以及胸和淋巴有無病變等情況,不符合銷售要求的肉雞我們要下線處理,不分割包裝,這可是絕對的高科技設備!”
生產車間內同步設置了羽毛粉生產裝置,不僅可以有效地保護環境,而且使屠宰廢棄物得到綜合利用,為企業帶來經濟效益。公司還擬開發熟食制品,提高產品的附加值。
永遠捍衛生態安全
良種工程保證了品種的優良,飼料中沒有任何添加劑和抗生素,全產業鏈的每一個環節都是可控的,有效地保障了食品安全。
從整體上看,白羽雞一體化全產業鏈的運營還產生了一定的社會效益和生態效益。筆者所到的飼料加工廠和屠宰加工廠一半的工作人員來自寶泉嶺管理局。飼料加工廠年消化玉米50萬噸、豆粕13萬噸,還把10萬噸水稻產生的1.8萬噸稻殼以墊料的形式發酵成為有機肥。
目前,白羽雞產業化項目已覆蓋種雞繁育、肉雞養殖、飼料生產、屠宰加工、物流運輸五大行業,隨著產業鏈條的逐步完善,將衍生出更多的附加項目。