李英奎
(江蘇省大連山實(shí)業(yè)有限公司,江蘇南京 211122)
自動(dòng)裁床是智能化的計(jì)算機(jī)輔助制造設(shè)備,利用CAD數(shù)據(jù)來控制割刀的運(yùn)動(dòng)方向進(jìn)行裁割布料,具有操作便捷、效率高、精度高等特點(diǎn),是服裝裁剪技術(shù)的重大創(chuàng)新,是服裝加工企業(yè)“機(jī)器換人”的首選設(shè)備。為提升市場競爭力,江蘇省大連山實(shí)業(yè)有限公司引進(jìn)1臺(tái)美國格伯(Gerber)公司XLc7000自動(dòng)裁床。自動(dòng)裁床利用率非常高,一旦發(fā)生故障,將嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
格柏XLc7000自動(dòng)裁床的電氣控制系統(tǒng)由硬件和軟件組成,是一個(gè)復(fù)雜的智能化系統(tǒng)。配有計(jì)算機(jī)及程序、操作員控制臺(tái)、觸摸屏和電控箱,通過局域網(wǎng)與CAD設(shè)計(jì)系統(tǒng)連接,交換數(shù)據(jù);通過RS232串行通信接口與電控箱內(nèi)的主板交換數(shù)據(jù),通過X軸導(dǎo)軌、Y軸導(dǎo)軌、裁剪執(zhí)行機(jī)構(gòu)帶動(dòng)割刀做三維運(yùn)動(dòng)。裁剪時(shí),能夠根據(jù)已經(jīng)排好的樣片計(jì)算優(yōu)化裁剪路徑。在裁剪過程中,觸摸屏上實(shí)時(shí)顯示當(dāng)前的刀位、裁剪路徑等信息,自動(dòng)監(jiān)控裁剪過程。在裁剪時(shí)如出現(xiàn)異常狀況立即停機(jī),并顯示故障代碼和位置,同時(shí)啟動(dòng)計(jì)算機(jī)中斷處理程序,保存相關(guān)信息,在排除故障以后在原中斷點(diǎn)繼續(xù)裁割,確保按照設(shè)計(jì)順利完成裁剪。
自動(dòng)裁床的電氣故障現(xiàn)象很多,有些電氣故障根據(jù)電腦屏幕的提示,裁床操作員即可排除;有些電氣故障要記下故障信息及代碼,交由維修人員分析排除。必要時(shí),在不斷電情況下,維修人員打開電控箱蓋板,觀察控制主板上的發(fā)光二極管,根據(jù)發(fā)光二極管的提示逐步排除故障。開機(jī)后,正常運(yùn)行狀態(tài)下主板主要發(fā)光二極管狀態(tài)見表1。
(1)控制器錯(cuò)誤:3404,緊急停止發(fā)生。按下確認(rèn)按鈕,屏幕提示“Clear Emergency Stop Condition”,并在提示信息屏4角或下方給出緊急停止按鈕的名稱及方位,分別是裁剪臺(tái)左右角的緊急停止按鈕Dispenser Estop,橫桿左右端的緊急制動(dòng)桿和緊急停止按鈕Beam Estop,履式收料臺(tái)左右邊的緊急停止按鈕CTOT Estop。按照提示,只要復(fù)位相應(yīng)的緊急停止按鈕或緊急制動(dòng)桿,故障解除。
(2)電腦屏幕提示信息:PC錯(cuò)誤1320,控制器沒反應(yīng)1300,控制器通信超時(shí)錯(cuò)誤。關(guān)機(jī)并重新開機(jī)進(jìn)入格伯裁床控制系統(tǒng)后,提示按伺服按鈕,按伺服按鈕后無反應(yīng),裁床不能正常初始化,仍然提示上述錯(cuò)誤信息。有時(shí)正常停機(jī),但下次開機(jī)進(jìn)入格伯裁床控制系統(tǒng)后,提示按伺服按鈕,按伺服按鈕后無反應(yīng),裁床不能正常初始化,提示上述錯(cuò)誤信息。由于提示控制器通信超時(shí),重點(diǎn)檢查RS232串行通信接頭及線路,甚至更換串行通信線,重裝軟件,故障依舊沒有解除。后來,在沒有切斷電源的情況下,小心打開電控箱蓋板,觀察控制主板上LowVCC紅色發(fā)光二極管指示燈亮,說明主板控制電壓偏低。控制電壓是由一個(gè)獨(dú)立的開關(guān)電源盒供電,環(huán)境溫度高或粉塵較大等都有可能導(dǎo)致控制電壓偏低。因此環(huán)境溫度高時(shí)要開空調(diào),降低環(huán)境溫度,要定期清理控制箱內(nèi)的粉塵。此外,控制電源的插頭由于振動(dòng)或溫度影響可能接觸不良,重新拔插,確保接觸良好。

表1 主板主要發(fā)光二極管狀態(tài)
清理電控箱粉塵并拔插控制電源插頭,故障解除。設(shè)備使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)該故障,經(jīng)進(jìn)一步分析,發(fā)現(xiàn)開關(guān)電源的輸出控制電源線較緊,可能導(dǎo)致控制電源插頭接觸不良。重新打孔,改變開關(guān)電源盒的安裝位置,保證控制電源線處于松弛狀態(tài)。此后,故障再未出現(xiàn)。
(3)按下橫桿控制面板上的EnableServo(啟用伺服電機(jī))按鈕,無反應(yīng),裁床不能正常初始化。按下橫桿控制面板上的EnableServo按鈕無反應(yīng),可能是按鈕壞了或接觸不良。
關(guān)閉電源,用絕緣性能良好的高效清潔劑滴入伺服按鈕,同時(shí)不斷地按動(dòng),邊按邊滴,這樣就可以清除伺服按鈕內(nèi)部的粉塵。送電開機(jī)后,故障解除。如有其他按鈕不靈,同樣采取以上方法處理。
(4)裁床在運(yùn)行中,橫梁突然抖動(dòng)一下,裁床停止運(yùn)行,電腦提示故障信息:控制器錯(cuò)誤2401,X軸追隨錯(cuò)誤。X軸追隨錯(cuò)誤,說明X軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)有故障。
檢查X軸的左右兩臺(tái)驅(qū)動(dòng)馬達(dá),拆掉馬達(dá)碳刷架上的皮帽,觀察碳刷磨損情況,如磨損不嚴(yán)重,不需要更換馬達(dá)。用工業(yè)吸塵器對準(zhǔn)碳刷孔吸取,把碳刷磨損下來的碳粉吸取干凈,排除積聚的碳粉對馬達(dá)的干擾。開機(jī)后,故障排除。裁床使用過程中出現(xiàn)該故障,可用上述方法處理,直到X軸馬達(dá)的碳刷磨損嚴(yán)重時(shí),再更換X軸馬達(dá)。
(5)裁床在運(yùn)行中,機(jī)頭突然抖動(dòng)一下,裁床停止運(yùn)行,電腦提示故障信息:控制器錯(cuò)誤2001,Y軸追隨錯(cuò)誤。Y軸追隨錯(cuò)誤,說明Y軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)有故障。檢查橫梁上的Y軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá),拆掉馬達(dá)碳刷架上的皮帽,觀察碳刷磨損情況,如磨損不嚴(yán)重,不需要更換馬達(dá)。用工業(yè)吸塵器對準(zhǔn)碳刷孔吸取,把碳刷磨損下來的碳粉吸取干凈,排除積聚的碳粉對馬達(dá)的干擾。開機(jī)后,故障排除。裁床使用過程中出現(xiàn)該故障,可用上述方法處理,直到Y(jié)軸馬達(dá)的碳刷磨損嚴(yán)重時(shí),再更換Y軸馬達(dá)。
(6)屏幕提示裁剪臺(tái)左上角的緊急停止按鈕Dispenser Estop被按下,人工復(fù)位后故障始終沒有解除。懷疑緊急停止按鈕壞了,重新更換一只新的緊急停止按鈕,故障仍然沒有解除。經(jīng)過認(rèn)真排查,發(fā)現(xiàn)裁床左下角有一根控制線斷了,該根控制線恰巧是緊急停止按鈕的輸出線,通過錫焊包扎連接后,故障仍然沒有解除。推斷可能是控制線斷掉以后,造成短路或搭鐵,損害了控制主板上的電子元件。查裁床電氣控制原理圖,找到與裁床左上角的緊急停止按鈕相關(guān)聯(lián)的控制電路及集成芯片U14,型號(hào)為ILQ2。按照型號(hào)購買1只更換后,故障解除。
(7)刀智能化時(shí),電腦提示故障信息:刀智能化校準(zhǔn)失敗。關(guān)機(jī),重新開機(jī),初始化,故障消失。有時(shí)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)一下刀盤,故障同樣消失。認(rèn)真分析刀智能化電路,發(fā)現(xiàn)刀架上固定部分線路與旋轉(zhuǎn)部分線路通過4片集電環(huán)過渡,集電環(huán)表面有油污,可能是接觸不良引起。使用高效清潔劑清洗集電環(huán),并用棉簽清理夾層部分,故障消失。
(8)開機(jī)初始化時(shí),刀盤一直旋轉(zhuǎn)不停。分析XLc7000裁床電路原理圖,可能是C軸霍爾接近磁感應(yīng)器損壞。更換感應(yīng)器后,故障依舊。懷疑固定在刀架上的永磁退磁,磁性下降。找一塊磁鐵靠近感應(yīng)器測試,故障消失。更換永磁,或者把內(nèi)嵌的磁柱頂出幾毫米,重新開機(jī),故障消失。
XLc7000自動(dòng)裁床在使用過程中,可能還會(huì)出現(xiàn)其他電氣故障,只要根據(jù)提示信息,認(rèn)真分析排除,一般均可處理。