淺談精益思想在設備制造企業的實際應用

楊婕瓊 余姚市舜能電力設備有限公司

淺談精益思想在設備制造企業的實際應用

楊婕瓊 余姚市舜能電力設備有限公司

隨著社會市場經濟的不斷發展，企業在市場上的競爭日趨激烈。大多數設備制造企業的生產發展逐漸趨于同質化，使用低成本戰略增強企業核心競爭力，通過精益化經驗管理提高企業效益。

精益思想 設備制造企業 質量管理

引言

設備制造業是國民經濟中的重要組成部分，對促進國民經濟增長有積極作用。隨著國家經濟實力的不斷提升，設備制造企業也取得了較大的發展，但是行業的整體發展都逐漸趨于同質化，不但效率普遍較低，成本還居高不下，導致價格在市場上缺乏競爭力。隨著精益思想的提出，企業逐漸轉變發展理念和方式，在精益化生產中看到成效。在此背景下，探究精益思想在設備制造企業的實際應用是很有必要的。

一、精益思想下設備制造企業的改變

精益思想下設備制造企業逐漸改變傳統生產方式，在企業運作的各個方面都取得進展。過很多企業將精益化思想運用到企業生產管理的各個方面，取得了較大成效。精益化設備制造企業的生產與傳統生產相比，首先在企業目標上進行革新，傳統生產中設備制造企業通常以產品足夠好為目標原則，可以包容一定比例的廢品率和庫存，對產品單一的現象也處于漠視態度。精益思想下企業以追求盡善盡美的產品為目標原則，在降低成本的基礎上實現產品的零缺陷和零庫存，而且在產品生產方面實行多樣化生產。在企業的人力投入方面，傳統生產主要以個人為單位進行績效考核，而精益思想下設備制造企業轉變為以團隊為單位進行績效考核，重點加強團隊之間的交流協作。傳統生產產品的周期比較長，采用順序開發的形式，而精益思想下企業對各種訂單進行并行開發的模式，大大縮短了開發周期。在生產管理方面，傳統生產模式下企業生產設備都處于負荷運行，通過批量生產產生大量庫存，而精益思想下企業通過客戶需要制定生產計劃，對訂單進行及時調整，以此對成本形成有效控制。

二、精益思想在設備制造企業的實際應用

（一）打造精益化生產線

精益思想應用于設備制造業主要體現在打造精益化的生產線，通過減少不增值作業和提高設備利用率兩方面改善企業運行效率，提高生產效益。減少不增值作業主要表現為消除多余的工序和消除等待來實現。精益化生產線要提升效益，控制生產成本，就要將生產流程中一切不必要的工序都剔除。例如在設備制造中機加工生產往往是提前進行工作的，這就造成一些設備的制造缺陷沒有在產品進行裝配前就及時發現，導致最后發現時已來不及解決，而且傳統生產線中零件從倉庫到生產線的搬運過程會浪費大量時間精力，在整個生產線中沒有作用，完全可以去除掉。因此要精益化生產線，首先要保障生產線的流暢和連續性，使各項生產之間有效連接，對不必要的搬運過程進行改進。例如可以增加建設無動力滑動軌道，讓零件在制造和裝配時達到自動補給的目的。當產品不斷更新時，需要建立新的生產線滿足生產需要，例如油漆涂裝線的改進，由于油漆涂裝后需要等油漆完全干透才能裝箱搬運，因此需要較長等待時間，通過改進油漆涂裝線可以實現油漆在裝箱前就在油漆線上實現烘干，以節省裝箱搬運的等待時間，使整個生產線運行起來更加流暢[1]。

（二）精益生產線的規劃

傳統生產線缺少合理規劃，因此往往采用批量生產銷售的方式，導致庫存積壓和成本浪費，設備制造企業應用精益思想必須精益生產線的規劃。精益生產線規劃體現在產品生產要以客戶需求為導向進行生產。不同的客戶對產品有不同的要求，無論是生產時間還是生產質量，都需要具體的生產規劃，從而達到節約成本、增加效益的目的。例如一個客戶每月需要生產的產品應該按照設備制造企業上班的凈生產時間和產品總數，計算出企業生產的實際工序時間，將工序節拍進行準確計算呢，以保證生產線的運作能夠在規定時間內滿足客戶的需求。對于生產線重要組成部分的生產設備而言，也需要進行精細化管理。例如有些客戶對于產品質量的要求較高，因此企業要從質量管理和硬件生產量方面著手提升設備質量指數，對關鍵指標進行檢測，保障工序中的產品質量。

（三）精益制造設備管理

生產設備在生產中具有重要作用，因此要防止設備故障帶來的停產現象，造成經濟效益的損失，因此要對制造設備進行精益管理。設備制造企業對設備的精益管理體現在5S，分別是Seiri、Seiton、Seiso、Seiketsu和Shitsuke，分別指的是整理設備、整頓設備、清掃設備、清潔設備和素養。由于設備制造中會出現大量鐵屑、灰塵和油污，如果不及時進行處理，就會造成設備磨損、漏油等現象，因此必須按照生產標準加強對設備的維護和管理。例如企業可以指定5S的設備檢查評價表，將設備管理的各個方面逐條列出，形成一個評價表格，將評價結果與績效考核相掛鉤，促進工作人員能對設備進行有效維護和管理[2]。

（四）精益產品質量管理

產品質量是企業競爭力的核心因素，只有制造出客戶滿意的設備，才能在市場競爭中立于不敗之地，因此要精益化產品質量管理。企業要全面分析產品可能失效的原因和后果，從而采取有效的預防措施，達到在節省成本的基礎上保證產品質量。為保證產品質量的穩定性，還要保障制造設備的穩定性，通過控制生產保障設備運行的穩定性，減少因設備原因而產生的低質量產品。除此以外，還要通過建設生產線上的智能檢測臺，加強對產品質量的測控，對有缺陷的產品及時發現并撤回，重新投入生產。

三、結論

綜上所述，針對精益思想在設備制造企業的實際應用的探究是非常必要的。本文針對精益思想下設備制造企業發展情況的詳細介紹，分析精益思想在設備制造企業的實際應用。研究可得，打造精益化生產線、精益生產線的規劃、精益制造設備管理、精益產品質量管理對提高企業市場核心競爭力有顯著效果。希望本文可以為研究精益思想在設備制造企業的實際應用的相關人員提供參考。

[1]范琳華.基于精益化模式的核電制造項目成本管理[D].浙江大學,2017.

[2]歐亞.精益管理在生產計劃及物流配送方面的應用研究[D].安徽大學,2017.