電氣儀表的自動化安裝

張旭東

引言

隨著我國經濟建設速度的提升，基建資金也發生了很大的變化?；ɑ鸬淖兓矠殡姎夤こ痰陌惭b與調試也面臨著重大的挑戰。這就要求我們要重視電氣設備的安裝調試工作，以科學的方式正確對待電氣設備在日常生產中的作用。

1 電氣儀表安裝原則

（1）做好在儀表安裝過程中的平衡把握，尤其是安裝過程中可能出現的震動和電磁干擾要尤為注意嚴格避免。

（2）工具上一定要保障變送器和壓力測試表的安裝高度的一致性，對流件的安裝方向要進行預判，從而才能保證從上部到下部斷面的順利流動。

（3）做好清潔工作，儀表安裝時一個相當精細化的工作，這就要求在安裝之前一定要做好清潔，并且進行嚴格的檢測來保障。

2 電氣儀表的自動化安裝

2.1 電氣儀表自動化安裝前的準備工作

電氣儀表的自動化安裝指的是將每個獨立的元器件按照設計的要求，將它們組裝在一起，起到自動調節、顯示以及控制的作用。因此電氣儀表要想很好的發揮出它們各自的作用，就必須按照設計圖紙進行合格的組裝，從而達到需要的效果，如果其中的某個部件存在著問題，必然會影響到整個調試安裝過程的順利進行。由此在電氣儀表自動化安裝之前，應當做好相關的準備工作：①對各元器件進行仔細的調試檢驗工作，在確認無誤后才能進行下一步的操作；②應當對組裝圖紙進行檢查和審核，應當對組裝材料表格進行審核，看是否存在遺漏的元部件。在做好這一系列的準備工作之后，再進行安裝工作，能夠極大的提升安裝的效率和安裝的有效率。

2.2 電氣儀表自動化安裝過程

（1）儀表盤的安裝和一次點的施工。制作儀表盤的基礎材料是槽鋼，槽鋼架制作完成后，就進入儀表盤和操作臺的施工。為防止儀表盤和現場一次點出現安裝質量問題，施工中需要特別注意的是要明確需要埋孔的數量和位置以及管道出口位置的定位。相關的距離要求垂直度偏差在1.5mm/m；水平偏差不超過1mm/m。相鄰的柜、臺平面度偏差在1mm以內，相互之間的拼縫則不應該大于2mm，確保外觀的整齊美觀。

（2）管路及設備的安裝。在儀表和一次線施工完成后，即可進入管路和設備的安裝階段；在這個過程中應該注意：①準確定位安裝位置和數量；②確保施工符合相關的標準和要求；③對非標準件的安裝進行確認核實。由于管路和設備的安裝是一項繁雜程度較高的工作，需要施工人員有高度的責任心和耐心。施工過程容不得任何馬虎，嚴格遵循標準的安裝規范。在這個細節決定成敗的環節，要嚴謹規范細節施工，避免給電氣儀表留下安裝隱患。

（3）儀表的性能檢測。儀表的檢測環節是比較靈活的，在施工過程中或者準備階段都可以隨時進行儀表的性能檢測，另外，也是在進行工程驗收環節進行，檢測的最終目的就是為了確保電氣儀表的性能和質量處于最佳狀態。

（4）配電箱的安裝施工。作為電氣儀表安裝中的重要組成部分，配電箱的安裝質量如何，是整個電氣儀表系統質量的決定性因素。配電箱安裝之前，要準確測定安裝位置和尺寸。同時，要確保布線的整齊和編號規范性，實現既美觀又牢固的綜合效果。并在配電箱安裝完成之后進行局部的雜物清潔和牢固性檢查。

（5）整體的系統測試工作。當整個電氣儀表安裝完成后，要連接整體系統和控制系統進行試車。在系統校驗中，一旦發現問題要及時的進行記錄并確定合理的處理措施。為日后的系統運行提供檢檢測參考。經過測試合格的電氣儀表，在以后的運行中也要進行不定期的檢測以確保其運行中的正常性能發揮。

2.3 電氣儀表調試

電氣儀表的調試工作是保證電氣儀表安全正常使用的關鍵所在，對其調試工作進行分析，應當在以下幾個方面引起較高的重視。①當電氣儀表全部安裝完畢之后，需要對整個管路系統進行試壓操作，保證連接處不會發生泄漏的狀況，再就是需要對連接線路進行檢查，檢查其絕緣性能，檢查其連接是否正確等，并且在試運行的過程中做好相關的記錄工作。②儀表設備的安裝測試結果必須達到相關的最低規范要求，并得到儀表供貨商派駐的代表認可之后，才能夠發起調試驗收的申請，并得到驗收人員的許可之后，才能夠開始接下來的調試工作。③調試的方法和章程必須嚴格按照相關規定標準來執行。④系統的聯動試車調試必須是建立在單機調試無問題之后才能進行。所謂的單機調試指的是針對某一個單獨的電氣儀表進行的調試，檢驗；聯機調試指的是對整個電氣儀表系統進行調試，先經過單機調試之后，在進行聯機調試，可以保證調試工作的順利進行。

3 結語

在電氣儀表安裝設備工程施工的過程中，由于參加協作單位縱多及設備安裝配件的數量較大和品種較多，這就直接導致了對電氣儀表安裝設備質量的控制和管理的難度加大，在對電氣儀表安裝工程進行設備施工安裝和調試的過程中，電氣工程師應該根據有關電氣儀表安裝工程規范和規章制度編制電氣儀表安裝和調試方案，嚴格按照施工標準來進行電氣儀表的安裝與調試，遵守工程設計圖紙準確接線，采取及時有效的維護措施，以保證電氣儀表安裝設備的運行質量。

[1]馮臺燕.論電氣自動化儀表工程安裝與調試[J].中國包裝工業，2016，02：20.