歐杰壯臺山市技工學校

自動級進模具送料裝置改進

歐杰壯
臺山市技工學校

多工位精密自動級進模是精密、高效、長壽命的冷沖模具。適用于沖壓小尺寸、薄料、形狀復雜和大批量生產的零件。因為模具精密，所以對送料裝置有極高的要求。針對模具生產工藝要求，對送料裝置進行改進，以滿足生產需要，使生產的速度和質量提高。

自動送料；高速滾輪；搖臂；單向裝置

一、設備改進

我于2016年8月在西湖工業(yè)區(qū)某五金加工廠參與了多工位精密自動級進模具送料裝置改進工作。該廠加工產品為汽車插片保險絲。眾所周知，汽車保險絲是電流保險絲的，國家標準中稱熔斷器，常用于汽車電路過流保護。

改進前工廠設備是：J23—30開式可傾壓力機；模具是多工位精密自動級進模；送料裝置是氣動式沖床送料機。在使用的過程中出現(xiàn)了廢品（廢品率30%）、模具損壞（邊角崩裂）、產品尺寸不精確等現(xiàn)象。

為此，該廠的技術人員找我一起商議如何改進設備。經過我們對沖壓設備、模具及送料設備的觀察和研究，發(fā)現(xiàn)了主要是送料裝置送料不精準所導致的。氣動式沖床送料機優(yōu)點就是經濟實惠，能在投資最小的情況下讓沖壓生產實現(xiàn)自動化，可根據(jù)客戶實際生產之需求量身定制各種機型。氣動式沖床送料機缺點也十分明顯，那就是送料精度不高，送料速度不快（150次/min左右），故障率較高，需勤保養(yǎng)，極易因O型圈損壞而影響送料精度。

為了解決這個問題，我們決定更換送料裝置，由原來的空氣送料裝置改為高速滾輪自動送料裝置。根據(jù)產品大小決定選裝置型號為RFS—65NS。

高速滾輪送料機：為替代空氣送料機出現(xiàn)而研發(fā)生產的機型，也是目前沖壓行業(yè)使用最多的送料機型。滾輪送料機是目前運用最廣泛的送料設備，其原理是通過連桿與沖床輸出軸連接，由沖床沖壓帶動其運轉，通過調整偏心盤的偏擺幅度來調節(jié)送料機的送料長度。

高速滾輪送料機優(yōu)點：送料精度高，速度快（400次/min以上）；無能耗、無須額外供能，故障率極低；送料精度高且穩(wěn)定。

高速滾輪送料機缺點：安裝受限（必須沖床有輸出軸，且輸出軸不能過短）；送料步距調節(jié)繁瑣（通過調節(jié)偏心盤的偏擺幅度來調整）；由于偏心盤的偏擺度有限，故其最大送料長度最有限，且送料步距調節(jié)不便，定制化程度不高。

二、設備安裝

改進后的高速滾輪式送料裝置，送料步距調節(jié)繁瑣在安裝時需要嚴密的調節(jié)才能使其送料準確無誤。

1、送料機安裝

在沖床工作平臺鉆孔，攻螺紋M12兩個，把兩邊T字型調節(jié)板固定在沖床的工作臺。再將送料裝置根據(jù)模具的高度，通過調節(jié)板固定好在沖床。鎖緊過程中要保證送料裝置與沖床工作臺的平衡，出料口與模具剪口的高度一致。

2、偏心盤安裝、拉桿與搖臂調整

（1）送料時間及送料長度是由偏心盤來控制一般送料時間為9點（270度）至3點（90度）。

（2）將沖床停在9點時，旋轉偏心盤，使偏心盤與槽中心線與連桿軸心線重疊成一條線，即是送料時間由9點至3點，此時沖床停在12點時偏心盤與槽與連桿成90度之垂直狀態(tài)。

（3）如果沖床停在8點則重復上述動作，即是送料時8點至2點位置，依次類推以達成自由調整送料之目的。

（4）注意連桿與之搖臂之角度，否則連桿或搖臂會彎曲變形或折斷情況發(fā)生。

（5）送料長度調節(jié)

高速滾輪送料機的送料長度是由調節(jié)偏心度來調節(jié)長度，偏心度大小是通過拉桿來傳遞給送料機主軸的，在安裝高速滾輪送料機時拉桿長度如何判定？拉桿長度衡量標準是：當沖床滑塊處于上死點，拉桿與搖臂成90度。拉桿與臂成90度時，拉桿的長度是正好合適。如果不成90度時，當送料接近高速送料機最大送料步距時，會造成拉桿長度過短或過長，使搖臂斷裂或高速滾輪送料機主軸彎曲。

3、滾輪送料機料厚調整說明

將放松把手拉起，使?jié)L輪撐開。將材料置于主動輪與被動輪之間，并將放松把手放下使?jié)L輪夾持料帶，將滾邊升降墊塊之固定螺絲松開。并旋開間隙固定壓板之螺絲后，再將壓板拉起，而此須觀察放松支架前后搖晃約為5mm內。之后將壓板螺絲鎖緊，拉起放松把手并鎖緊升降墊塊之固定螺絲即完成。

4、滾輪送料機放松裝置調整與作用

為使送料長度更加精準，必須配合模內導梢與放松裝置，由于每具模具內導梢長短不一，所以必須與現(xiàn)場配合。

配合如下：模具內導梢尖端插入導梢孔時，調整放松螺絲使碰到培林之外緣，直到進料完全松開為止，再將固定螺絲鎖緊。

5、滾輪送料機步距調節(jié)好后，還需對其進行實際的測試，以確保送距的正確、穩(wěn)定，具體測試方法如下：

（1）將沖床開啟后停止至下死點位置，材料上劃一條線，回轉沖床再到下死點，材料上再劃一條線，如此重復數(shù)數(shù)次測量之，同所需要的步距做比較后再調節(jié)步距固定螺絲，達到所需步距為止。

（2）將材料送入模具內，沖床寸動將導正孔沖壓后，再寸動至沖床超過3點，看導正銷和導正孔的位置測定之，直到導正銷和導正孔正對。

（3）檢測步距時，不可用單動功能將沖床停在上死點測量，因為在上死點時，送料大約只送一半，而且每次停止位置皆不相同，步距無法測量，一定要過3點后再測量。

（4）若滾輪送料機搭配的沖床較大，另配有第二微調裝置時，偏心盤上第一微調裝置大約調至所須步距，精細微調由安裝原搖臂位置的第二微調裝置調整。

三、改進后效果

改進工作之后工廠用于生產的設備是：J23—30開式可傾壓力機；模具是多工位精密自動級進模；送料裝置是高速滾輪式送料機。在使用的過程中出現(xiàn)了產品完好率99%）、模具無嚴重損壞現(xiàn)象（只是正常磨損）、產品尺寸精確到0.01mm，生產效率提高了2倍。

結束語

高速滾輪送料機安裝完成后，經過生產試驗，送料準度提高了很多。加工完一圈坯料用時減掉一半時間，還沒有出現(xiàn)廢件，模具與送料機運作完好，產品質量達到了要求，減少了維修模具的費用，從而降低了生產成本。

[1]邱峙冷.沖壓自動級進模實例專集.機械工業(yè)出版社

[2]王孝培.沖壓手冊.機械工業(yè)出版社