機械設計制造自動化特點及優(yōu)勢探討

高云鵬

[摘 ?要]機械設計制造業(yè)的發(fā)展隨著科技的進步而逐步實現(xiàn)自動化。機械設計制造及其自動化與傳統(tǒng)的機械設計制造相比，有著其無法比擬的優(yōu)越性和先進性，更加適合于現(xiàn)代化的機械生產。文章對機械設計制造及其自動化的特點和優(yōu)勢進行了簡要分析。

[關鍵詞]機械設計制造 ?機械設計制造及其自動化 ?特點和優(yōu)勢

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1009-914X（2016）27-0039-01

1. 機械設計制造自動化的特點概述

和傳統(tǒng)的機械制造產業(yè)相比，現(xiàn)代機械制造的自動化涵蓋了多種先進的電子技術和自動化技術，并對這些技術進行了有效的整合，使機械自動化具有人性化和智能化的特點。

機械設計制造的自動化，以系統(tǒng)的觀點為出發(fā)點，綜合運用電子技術、機械技術、計算機技術、自動化技術、傳感檢測技術、接口技術等眾多先進的科學技術，依據(jù)系統(tǒng)的功能要求和對組織結構優(yōu)化的目標要求，促使眾多的技術一起發(fā)揮提高機械制造自動化的作用，幫助機械設計制造設備自動化的生產方式所生產出的產品具有高質量、高性能、功能齊全和低消耗的特點，實現(xiàn)這些特點對優(yōu)化整個機械生產系統(tǒng)具有重要的意義。因為各種技術的發(fā)達與使用，使機械設計制造的自動化設備生產的各種機器在功能上能夠滿足機器對其本身的要求。由于不同領域的工業(yè)對機械設備的使用，在技術上受到不同程度的局限性，而機器本身的內在要求促使機械設備的設計要根據(jù)產品的實際功能和性質進行。

機械設計制造自動化的應用，不但能使機械的功能得到最大程度的發(fā)揮，而且能夠完善與豐富機械的功能，保證制造出的機械產品質量具有高精度。對機械的設計和制造流程是需要按照一定的參數(shù)規(guī)范和要求進行的，因此對機械設計制造的自動化要求就更加嚴格了。機械制造的過程中所反映出的工作參數(shù)，會對機械產品的最終質量和數(shù)量有著直接的影響，因此對工作流程中的參數(shù)進行穩(wěn)定的控制，能夠為機械設計制造自動化良好的實行提供有力的保障。

2 機械設計制造及其自動化優(yōu)勢

2.1 提高工作效率還有工作質量

機械設計制造自動化的優(yōu)勢體現(xiàn)在能夠充分利用先進的高科技自動化技術、信息處理技術及微控制技術等一些科技手段來有效提升機械設計制造的自動化水平，從而實現(xiàn)智能化的生產過程。應用自動化技術進行機械設計制造，能夠讓機械設備來代替人工操作，進而高效準確地實現(xiàn)生產目標，并能夠有效降低生產成本，有效提升企業(yè)的綜合效益。自動化機械設計制造技術在提升工作效率的同時，還提高了產品的實際生產質量。而且，使用自動化機械設計制造技術能夠使設備性能更加完善，從而在一些條件比較惡劣的情況下也能夠進行代替人工進行設計制造生產。

2.2 保證工作的穩(wěn)定性與可靠性

傳統(tǒng)的機械設備在發(fā)生故障時，無法發(fā)出相應的提示信號，只能夠單純依靠人工來進行檢測。這使得在增加了員工工作量的同時，還無法有效保障機械設備的順利運行。當機械設備發(fā)生故障時，就需要維修人員進行檢測與維修，這極大地耽誤了生產效率的提升，也很容易發(fā)生相應的安全事故。但是，利用機械設計制造自動化技術的話，就可以在機械設備發(fā)生故障與問題的初期，及時檢測出來，進而能夠通過其內在的功能設置進行自動修復處理，從而極大地提升了生產過程的可靠性與穩(wěn)定性，也減少了安全事故的發(fā)生，從真正意義上實現(xiàn)了安全生產的目標。總而言之，機械設計制造自動化技術可以通過自我診斷與自我處理來有效提升設備的實際運行效率，進而達到延長設備使用壽命的基本目標，從而減少安全事故的發(fā)生。

2.3 操作簡單快捷與適用范圍廣

先進的機械設計制造自動化技術具有強大的控制功能，能夠實現(xiàn)生產過程的機械化與自動化，許多操作都無需人工進行，只需要輸入相應的程序設置便可以使機械設備自動運行程序，進而大大的縮減了相應的操作流程，減少了實際操作難度，從而實現(xiàn)了優(yōu)化生產的目標。機械設計自動化操作技術是一門由多種學科技術綜合在一起的科技手段，利用機械設計制造自動化生產技術所制造出來的產品極具復合性，不僅廣泛應用于我們的日常生活與生產之中，還應用在一些極端或惡劣的工作條件之下。因此先進的機械設計制造自動化技術具有操作簡單快捷與適用范圍廣的特點，能夠應用在各種實際環(huán)境之中，其多樣性的功能設置能夠滿足不同操作人群的現(xiàn)實需求。

2.4 安全性

傳統(tǒng)機械制造業(yè)采用完全的機械手工操作，安全操作是擺在工作生產第一位的。這是因為傳統(tǒng)機械化生產特別容易引發(fā)各種機械安全事故。例如，2002年4月24日，我國廣東省某建筑工地曾經發(fā)生一起攪拌機機械傷人事故，造成一人死亡。大部分的機械制造企業(yè)為了擴大生產，工廠所使用的機械皆為大型機械，這樣的大型機械能夠在短時間內批量生產產品，但是機械控制存在一定的難度，一旦出現(xiàn)任何的操作失誤，或者操作人員在操作過程中未來得及采取正確有效的措施及時阻止意外事故，將會對操作人員造成嚴重的安全隱患。科技的發(fā)展為機械設計制造業(yè)實現(xiàn)自動化提高了可能性和可行性。機械自動化以技術和機械操作相結合，工作人員在生產過程中可以通過遠程電腦程序控制實現(xiàn)機械自動生產。雖然目前我國機械自動化程度并未達到最高水平，操作人員無法完全遠離生產機械，但是與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)生產相比，機械自動化生產的程序精準度得到提高，由于操作不當發(fā)生機械故障等現(xiàn)象的可能性大大的降低，員工的生命安全得到了進一步的保障。同時，即使機械生產發(fā)生了少數(shù)的意外操作事故，機械設計制造及其自動化系統(tǒng)也能夠根據(jù)已經設置好的程序實現(xiàn)自動檢測，及時預防機械故障的發(fā)生并擁有相應的補救體系。機械自動化系列程序的設定能夠有效提高生產的效率，并降低機械故障帶給企業(yè)的損失，同時也能夠保障工作人員的生命安全。

2.5 效率性

生產效率是提高企業(yè)經濟收益的根本。傳統(tǒng)的機械制造不僅需要大量的人力進行機械操作，且操作程序較為復雜，大型機械的結構也較為精密，不利于安全控制。因此工作人員在機械生產過程中必須嚴格遵守操作規(guī)程并按步驟進行，所需要花費的生產時間較多[3]。并且傳統(tǒng)機械制造業(yè)的生產過程由多個生產步驟組成，一個生產環(huán)節(jié)的錯誤操作將對產品的質量產生嚴重的影響，往往一個生產環(huán)節(jié)出錯，該產品則需要從頭開始再生產。這樣的生產過程不僅對原材料和能源造成了極大的浪費，增加企業(yè)的生產成本，同時還浪費了大量的時間和精力，工作效率十分低下。與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)生產不同，機械自動化生產以電腦程序控制為主，對人員數(shù)量的需求量大大的減少，降低了企業(yè)的勞力生產成本，且機械自動化實現(xiàn)自動化程序設置和操作，生產所需的時間降低、質量提高、能耗減少，能夠有效提高機械制造業(yè)生產的效率，促進機械制造業(yè)的發(fā)展。

結束語：

機械制造業(yè)是我國的重要產業(yè)，近幾十年來，我國的經濟獲得了迅速發(fā)展，隨著科技的發(fā)展，機械設計制造也逐漸朝著自動化的方向發(fā)展，機械自動化與傳統(tǒng)的機械制造業(yè)相比，具有更加明顯的安全性、效率性、環(huán)保型等特點，對提高我國機械制造業(yè)的自動化程度和產品質量有著重要的意義。

參考文獻：

[1]劉超.我國機械設計制造及其自動化發(fā)展方向研究[J].河南科技，2013（06）：105.

[2]何來浩.機械設計制造及其自動化特點和優(yōu)勢及發(fā)展趨勢探析[J].科技與企業(yè)，2015（06）：203.