機械設備管理與維修技術的現狀與措施

王慶龍，李文軍

（1. 天津冶金職業技術學院，天津，300000；2. 天津職業大學，天津，300410）

機械設備管理與維修技術的現狀與措施

王慶龍1，李文軍2

（1. 天津冶金職業技術學院，天津，300000；2. 天津職業大學，天津，300410）

企業追求經濟利益最大化，就要保證機械設備管理與維修精準化、體系化，使其最大程度的正常運轉，為企業生存服務。分析了當前機械設備管理與維修現狀，針對問題提出了相應對策；提出了建立健全企業點檢管理制度，探討了定人、定機和定崗的“三定制度”。為同行全面優化機械設備管理與維修水平、帶來更大經濟效益，具有參考價值。

機械設備；管理；維修；隱患；點檢制度；三定制度

引言

中國取得了世界第二大經濟體的地位，成為了制造大國。制造業在國民經濟中占有重要地位，而各種機械設備作為制造業的重要生產力，對制造業的發展尤為重要。機械設備是各個制造業的主要生產設備，絕大部分生產任務是由機械設備直接完成的。但現在人們缺乏對機械設備管理與維修的重視，導致很多企業的生產效率和經濟效益不高。科學合理管理和維修機械設備，對于企業的正常運轉，乃至提高企業的生產效率和經濟效益，具有重要意義[1-5]。

1 機械設備維修與管理的原則和實質

1.1 原則

機械設備維修與管理的原則是：首先，與機械設備的使用環境和使用狀況相結合，做到緊跟時代潮流，依托先進科學理念和技術，促進生產力發展；其次，堅持未雨綢繆，重視預防工作，堅持定期檢查與維修的結合，改造、修理和更新的結合，對使用壽命到期、易出故障的設備及時更換；第三，激勵機制和約束機制相結合、全員管理和專業管理相結合、經濟管理和技術管理相結合，最大化發揮出企業可利用的資源，降低企業在機械設備上的投入成本。

1.2 實質

機械設備維修與管理的實質，主要是通過科學的管理方法和維護維修方式，使機械設備最大化地發揮出其生產能力，保證其使用壽命，提高生產效率和經濟效益。在設備管理方面，企業應建立健全管理責任體系和具體規章制度，堅決落實國家在相關機械設備上的管理方針和政策，通過科學的管理方法和經濟、行政手段，實行全方位綜合管理，保證機械始終處于最佳使用狀況，為企業創造最優的生產力。同時，企業通過對機械設備的規范使用、擇優選購、科學檢修、精心養護和適時更新，達到使用狀況安全可靠、生產效率和使用效率最優的目標，從而為企業的發展壯大做好準備。

2 機械設備管理與維修現狀

2.1 意識缺乏

在市場經濟體制下，企業往往面臨著巨大的競爭壓力，特別是我國在加入世界貿易組織后，被卷入了全球經濟一體化的時代潮流中，使我國企業受到了來自國際企業的巨大競爭。在這種環境下，制造業的生存空間被進一步壓縮，盈利成為一件更加艱難的目標，大量制造類企業不得不在經營過程中想盡辦法提高生產效率和效益，以保持市場競爭力。這樣一來，企業的主要精力都放在了生產和經營上，機械設備的管理與維修工作容易被忽視，導致意識淡薄，管理體系不健全，制度有待完善，機械設備的管理與維修長期處于被動狀態中。尤其是那些處于農村和偏遠地區的機械制造企業，由于相關部門對其監管力度相對較為薄弱，企業領導和員工的業務綜合水平有限，尤其是缺乏規則意識和科學管理生產意識，所以往往沒有設備管理與維護的概念，設備損壞后方知道維修，是萬萬不可的。

在這樣的大背景下，很多企業沒有明確的設備管理和維修人員，還有一些企業雖然有這些人員，但由于組織管理制度不完善，缺乏必要的制度約束，在設備管理和維修的過程中缺乏責任意識，難以及時發現機械設備存在的隱患和問題，個別人員甚至對已經出現的問題置之不理，導致設備故障率居高不下，嚴重影響了企業的正常生產計劃和經濟效益。

2.2 管理機制不完善

在企業的生產經營體系中，一般應有專門負責機械設備管理和維修工作的部門及管理人員。然而，很少有企業會達到具備完善的管理機制這一層面，再加上沒有意識到設備管理部門與生產經營的關系，因此與其他部門之間也缺乏必要溝通。在這些因素的影響下，協同工作不到位，造成了管理層與操作層之間頻繁發生脫節，使機械管理部門并不了解機械設備的實際使用情況，工作難以展開和落實到位。一旦出現問題，哪個部門也不情愿來承擔責任，深入來看，這誠然不是某一個部門造成的，而是管理制度不完善導致的。還有一些問題更嚴重的企業，為了提高效率，節約成本，刻意簡化管理流程，導致設備管理工作無法開展，這樣一來反而加重了隱患，一旦出現問題，將造成不可挽回的后果。

2.3 維護維修不及時

當前，很多企業對于機械設備的維護維修不夠重視，沒有制定明確的保養制度，也很少有企業能夠做到定期檢查，出現了企業機械設備只用不養或是重用輕養的現象，對使用壽命和生產質量產生了一些不良影響，甚至釀成生產事故。

出現這樣的現狀，企業肯定是有自己的顧慮。對每個企業來說，利潤是其最終經營目的，所以實現企業利益最大化是大部分企業領導首先考慮的問題。而機械設備的管理和維修工作只會增加企業成本，容易被企業所忽視，那些規模和實力不夠強大的企業更是如此。更有甚者，有些設備已經出現了故障隱患或問題，但只要其“勉強還能用”，就讓設備“帶病”堅持工作，直到出現明顯問題才肯修理。在這樣的狀況下，機械設備出現問題是不可避免的，且往往是比較嚴重的問題，導致設備使用壽命大大低于正常壽命，設備更新處于不正常的態勢——雖然省去了一些維修費用，但設備支出反而增加，更加壓縮了利潤空間，尤其是當設備昂貴時，企業會蒙受巨大的經濟損失。

2.4 設備操作不合理，維修技術落后

如章節2.3所述，機械設備的使用壽命是有限的，因此更新淘汰是必然的。但有些企業機械設備使用壽命遠遠達不到正常壽命，這其中的一個重要原因就是設備的不合理操作，這與企業的操作制度不完善有著密切的關系。由于一些企業操作制度的不具體、不完善，使得員工在操作時不甚規范，加速了設備的磨損，增加了故障率。同時，由于我國專業技術人才數量和專業技能的不足，導致對機械設備，尤其是技術含量高的設備的維修能力不足，再加上維修檢測工具的落后，一旦出現故障，維修人員只能憑借經驗和感官來判別故障狀況，降低了維修成功率，甚至無法找到故障根源，影響了企業生產活動的正常開展。

3 機械設備管理與維修策略

3.1 提高管理與維修意識

馬克思主義哲學原理認為，意識對物質具有能動作用。因此，要加強機械制造企業對機械設備的管理與維修工作，就必須要提高設備管理與維修意識，從上而下明確這一工作的重要性，尤其是認識到其對企業利益造成的潛在影響。首先，企業領導應認識到機械設備在機械制造企業生產經營中發揮的重要作用。雖然重視生產經營活動、追求企業經濟利益最大化是再正常不過的，但也應意識到確保機械設備的正常、安全運轉才是確保產品質量、提升企業經濟效益的重要前提條件。一旦機械設備出現問題，生產經營活動必然會遭到不同程度的影響，使企業蒙受經濟損失。其次，企業應加強對機械設備操作人員、管理人員與維修人員的培訓（如圖1所示），加強對設備的管理、維護、維修和責任意識，使其能夠秉持認真負責的工作態度，教育其做好本職工作，在設備檢查和維修時做到細心、準確和全面，及時發現設備中的潛在隱患，做到未雨綢繆，防患于未然。

圖1 機械設備操作人員、管理人員與維修人員素養培訓

3.2 建立健全企業點檢管理制度

所謂點檢管理制度，是指企業根據自身實際情況，按照一定周期和標準，定期對機械設備進行檢修的管理體系。建立健全點檢管理制度，有利于企業及時發現機械設備中存在的故障隱患，提前對設備進行必要調整或修理，使設備始終處于最佳使用狀態，降低故障發生率，提高生產效率。需要特別說明的是，點檢制不是一種單純的設備檢查規章制度，而是一種管理方法和管理制度。

點檢制度與目前很多企業采用的日常設備保養相比有明顯的優點，總起來可以概括為以下四點：

（1）符合對設備故障的預防為主管理原則，是設備維護維修的重要基礎。企業在建立健全點檢制度的過程中，可以找到更加科學合理的機械設備零部件更新和維修計劃，通過對點檢資料的整體保存，設備管理人員可不斷積累經驗，完善和優化維修標準，找到保持機械設備安全穩定運行的最為經濟的維護維修方法，延長設備使用壽命。

（2）有利于企業提前發現機械設備故障隱患，及時采取必要防范措施，做到未雨綢繆，將故障隱患消滅在萌芽狀態，從而防止故障進一步惡化，降低了故障發生率，有利于企業安全、穩定生產。

（3）可以拓寬企業的機械設備信息反饋渠道，有利于企業收集到全面的設備信息，降低停機率和故障率。利用反饋得到的設備信息，將設備可靠性逐步提高并保持在一個較高的水平之上。同時，由于點檢制度提供了信息反饋的渠道，可以為企業編制維修計劃提供依據，提高計劃科學性和全面性。

（4）可以把握點檢機會，對機械設備性能、組成結構進行深入認識和理解，對提高員工愛護機械設備的責任心和保養機械設備的水平有極大幫助，如圖2所示。

圖2 員工愛護機械設備的責任心

3.3 秉承三定制度

三定制度是指企業在管理與維修機械設備時，采取定人、定機和定崗的組織形式，具體就是企業應培訓員工的專業操作能力，確保每一臺機械設備都配備專業的操作人員，對需要多人操作的大型機械設備制定完善的交接制度。另外，企業要完善機械設備的安全交底制度，嚴格要求交底報告的形式和內容，設備的場地環境、使用狀況和工作要求都要在其中體現出來，以確保設備安全穩定運行。當然，即使設備操作相當專業仔細，正常磨損等故障的出現依然不可避免，那么企業就應注意以下三點：第一，絕不使設備“帶病”上陣，發現設備出現故障應及時送檢維修，絕不因為故障小、對生產影響不大就忽視不管，以免造成更大故障和生產事故；第二，設備出現故障后，如果維修條件和技術達不到要求，切不可盲目拆修，以免造成更大故障；第三，隨時做好應對常見小故障的準備，以便發生時可以以最快的速度維修好。

3.4 優化機械設備管理與維修水平

目前很多企業的機械管理維修人員與設備操作人員之間缺乏深入交流。加強交流對提升機械設備工作效率、加強機械設備管理水平、降低機械設備故障率等，具有重要意義，如圖3所示。同時，維修人員可以從交流過程中快速準確地找出設備的問題所在，提高維修效率和準確性。畢竟機械發生故障的部分原因是由于員工的不正確操作導致的，這就意味著員工的操作水平有待提高，所以企業加強員工對機械設備的規范操作水平，可培養員工的故障預防和排查能力。最后，企業應重視培養維修工人的維修技術，并優化維修檢測工具，以減少對機械零部件的錯誤拆卸，提高維修工作的效率和準確性。

圖3 機械管理維修人員與設備操作人員之間密切交流

4 結語

機械設備是制造業的直接生產力也稱“工業母機”，是企業生產加工的主要生產工具。企業應務必重視機械設備管理與維修方面的工作，建立健全規章制度，加強培訓，加大投入，確保設備安全穩定運轉，減少不必要的開支，為企業獲取更多的經濟效益，進而為國家創造更大的社會效益。

[1]孫加林. 機械制造加工設備的安全管理與維修探討[J]. 黑龍江科技信息, 2012(35): 147.

[2]付帥. 淺談機械加工設備安全管理與維修[J]. 科技視界, 2014(34): 265.

[3]張光學. 淺談機械加工設備的管理和維修[J]. 現代制造技術與裝備, 2010(6): 61-62.

[4]劉武強. 機械加工設備的安全生產管理和維修[J]. 科技創新與應用, 2012(5): 52.

[5]陶寶榮. 淺析機械加工設備維護規范[J]. 品牌與標準化, 2010(18): 50.

Status Quo and Countermeasures on Management and Maintenance of Mechanical Equipment

WANG Qing-long1, LI Wen-jun2

(1.Tianjin Metallurgical Vocation Technology Institute, Tianjin,300000, China; 2. Tianjin Vocational Institute, Tianjin,300410, China)

Many enterprises ignore the management and maintenance of mechanical equipment in the excess pursuit of economic benefits, resulting in multi-aspect hidden dangers. As per the principles and essences of the management and maintenance of mechanical equipment, the status quo is pointed out, and corresponding countermeasures are put forward. Leaders in enterprises should lead all the staff to improve the awareness of management and maintenance, as well as establish and improve the spot checking management principle, and carry out a three-adherence principle which adheres to person, machine and position, ultimately for a comprehensive optimization level for management and maintenance of mechanical equipment. The above countermeasures will bring more economic benefits for the enterprise, and create greater social benefits for China, with a profound strategic significance.

Mechanical Equipment; Management;Maintenance; Hidden Danger; Spot Checking Principle; Threeadherence Principle

TH186

A

2095-8412 (2016) 06-1264-04

10.14103/j.issn.2095-8412.2016.06.057

王慶龍(1988-)，男，漢族，河北衡水人，本科，助理實驗師。研究方向：產學結合數控加工實訓教學。

李文軍(1987-)，男；漢族，天津人，本科，工程師。研究方向：產學結合數控加工實訓教學。