我國煤礦機電一體化技術的發展與思考

摘要：近些年，隨著科學技術的快速發展，逐漸推出了機電一體化技術，并被廣泛應用于我國煤礦生產和管理之中，便可在各個生產環節安裝先進的設備和裝置，無需大量的人力，通過運用智能化的生產技術，高效率地傳送煤炭。同時，借助監控系統，隨時掌握生產的各個環節，全面排查出安全隱患，創設安全的生產環境，促進煤礦企業更好地發展。

關鍵詞：煤礦；機電一體化技術；發展

中圖分類號：TK65 文獻標識碼：A 文章編號：2095-3178（2018）20-0271-01

引言

在以往煤礦生產和運輸環節需要諸多的人力，針對危險的地點，依靠工作人員下井實地考察情況，很容易發生安全事故，直接危及員工生命，便會降低安全性，增加了危險系數。對于這一發展現狀，煤礦企業要做到與時俱進，從而積極引入機電一體化技術，充分發揮出先進設備的優勢和作用，有效減輕人力負擔，同時，消除安全隱患，推動煤礦企業發展。

1 概述

隨著經濟不斷發展，各行各業對能源的需求量也越來越多，各類能源的應用全面推動著社會進步與經濟建設。煤炭資源作為當前最為重要的能源之一，在經濟建設中起著重要的作用，與國民經濟發展有直接的聯系。煤礦作為不可再生資源，需要通過更加科學的技術應用，才能精細開采，避免浪費與資源損耗。近年來，技術發展與進步，全面推動了煤炭行業創新發展，特別是在煤炭開采過程中，已經全面實現了機電設備一體化，通過技術改良，使煤炭開采更加可靠安全，最大限度的減少了人力投入，保證了開采人員的自身安全。機電一體化技術成為現代煤礦發展總體方向，全面為煤炭生產服務。

2 我國煤礦機電一體化技術的應用現狀

進入二十一世紀之后，我國的煤礦企業運用的生產技術有所突破，從而借助機電一體化技術，便可運用智能化的設備，在生產中高效地開采，由人工操作轉為自動化的生產，對于不同地點的礦產，啟動先進的檢測儀器，快速了解到各個位置的地質是否輸送，判斷出是否適宜開采，明確沒有安全隱患，才能運用相應的機器和設備，安全生產和運輸，在采煤礦的過程中借助計算機，登錄安全監控系統，就可以實時掌握各處設備運轉情況，及時發現存在的故障和異常現象，立即采取措施解決，消除潛在的危險隱患，以此確保工作人員安全地工作，有效降低危險系數，避免發生安全事故，表明機電一體化技術的應用，在一定程度上提高了井下工作的安全性。同時，全方位監控和管理，改變了傳統的監管方式，不僅規范操作行為，改變保障井下開采工作順利進行。因此，煤礦企業為了更好地發展，必須要注重在機械生產中靈活應用機電一體化技術，進而安裝智能的裝置和設備，有利于加快開采的速度，方可提高生產和運輸的效率，方可提高經濟效益，促進煤礦企業可持續發展。

3 煤礦機械中機電一體化的應用

3.1 機電一體化技術在煤礦開采機械中的應用

在現代化的煤礦機械中，機電一體化技術已廣泛應用于采掘設備，以提高煤礦的生產效率。機電一體化在開采機械中應用，使綜采工作面的采煤機具有更好的牽引能力、更強的越阻能力，使井下的掘進效率和采煤效率均得到了大幅提升，開采安全性更加可靠，更加符合現在化掘進技術的發展需求。

3.2 機電一體化技術在巷道支護機械中的應用

煤礦巷道的支護是煤礦生產過程中的安全保障，煤礦巷道支護經歷了從木支護、砌碹支護、型鋼支護到現在的錨桿錨索和液壓支架配合使用的發展過程。其中機電一體化技術在液壓支架中的應用，使液壓支架能夠根據綜采工作面的具體情況進行自動調整，可通過監控頂板壓力自適應的調整液壓支架的狀態，從而保證液壓支架支護的安全可靠性；此外，液壓支架在機電一體化的作用下可平穩準確地向前移動，而不必搭建支架。

3.3 機電一體化數控技術在煤礦機械設備安全生產運行中的應用

在煤礦機械設備正常運行的過程中存在著較大的技術風險。因此，在煤礦采礦整體作業中，包括作業前、作業過程中、作業結束，都應該采用機電一體化數控技術手段對煤礦機械設備的運行狀況進行實時的監督與評測，以此有效的確保煤礦機械設備運行參數的科學性與準確性，有效的規避機械設備運行過程中產生突發性故障，做好防范煤礦機械設備突然停止運行的工作。由此可見，機電一體化數控技術在煤礦機械設備安全生產運行中的應用，可通過自動化數據檢測、收集分析、診斷等功能，對煤礦礦井中存在的相關安全風險進行實時、全面的監督與評測。然而其在實際的運行中，具有著嚴格的使用要求。例如：自動化監測系統需要全面保持貫通，并且需要確保自動化監測系統能夠與煤礦礦井內部與外部的相關安全工作人員隨時的取得聯系。機電一體化數控技術具有智能化特點，通過機電一體化數控技術智能化控制，來為其與系統主機內部的數據庫有效的連接提供重要保障。因此，可以在煤礦機械設備的運行模式上，通過先進的網絡技術與信息通信技術設置為同步模式。

4 如何做好煤礦機電一體化技術的管理工作

4.1 促進管理觀念的更新

鑒于煤礦機電一體化技術在煤礦生產中的應用優勢，所以必須從思想層面上重視煤礦機電一體化技術的應用，做好煤礦機電一體化工作的技術管理。首先，需要管理層促進管理理念的更新，重視對產品性能以及作用的了解，加強對技術人員的管理，充分發揮技術人員在生產操作中的優勢。

4.2 促進標準化管理的實施

在煤礦生產中，充分利用機電一體化技術能夠促進煤礦企業生產效率及經濟效益的提升。主要是由于機電一體化技術的系統性很強，所以管理過程必須規范標準。在組織管理層面上需要標準，在質量管理方面需要標準，在人員綜合素質管理方面上需要標準，具體的工作規程也需要標準。用標準化的管理推動煤礦機電一體化技術能夠發揮自身的優勢，推動我國煤礦事業的可持續健康發展。

5 結束語

綜述，我國煤礦企業應用機電一體化技術，改變傳統生產方式以及監管模式，在生產中運用一體化、自動化的設備，便可針對危險點全方位地勘察，充分了解實際情況之后，應用相應的技術進行開采，整個過程中實現了無人操作的目標，從而提高了安全性，增加了安全系數，并且，生產效率顯著提高，不僅提升了經濟效益，還為煤礦企業不斷發展奠定堅實的基礎，體現出應用機電一體化技術的重要性。

參考文獻

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[3]魏鵬巍.淺議煤礦機電一體化技術的應用及發展[J].內蒙古煤炭經濟，2018（01）：51-53.

作者簡介：趙夢濤（1975.6），男，礦井通風助理工程師，主要從事礦山救護工作。