基于性能優化的起重機械安全監控管理系統檢驗要點解析

朱云鋒

（桂林市特種設備檢驗所，廣西桂林541004）

基于性能優化的起重機械安全監控管理系統檢驗要點解析

朱云鋒

（桂林市特種設備檢驗所，廣西桂林541004）

起重機械安全監控管理系統是保證起重機械安全的重要系統之一。簡要介紹了安裝單位應具備的資質，同時從數據信息收集系統與視頻信息收集系統兩方面分析了如何對安全監控管理系統進行優化，并且闡述了起重機械安全監控管理系統安裝、試驗驗證過程的檢驗要點，以提高起重機械運行的安全性，保證使用單位施工過程中的安全。

安全監控管理系統；性能優化；檢驗要點

依照我國國務院以及國家質檢總局有關文件的要求，我國所有新制造或是處于在用狀態的大型起重機械均需安設安全監控管理系統[1]。為此，安裝單位和特種設備檢驗機構應明確安全監控管理系統的檢驗要點，優化其性能，提高其質檢工作的質量，保證起重機械的作業安全。

1 起重機械安全監控管理系統的優化

1.1 數據信息系統的改進

機械設備駕駛員對設備適用范圍與具體操作的了解程度以及其日常操作的規范程度，均對機械設備的安全運行有關鍵的作用。故而，使用單位可于設備登機位置設立智能型非接觸式門禁監控系統，之后將該系統同數據信息收集系統相連，控制進出設備的工作人員，同時門禁系統也會讀取和記錄人員的工號、登機時間、下機時間等相關信息。如此一來，工作人員便會有意識地規范自身操作行為與維修工作，避免對設備造成損傷，影響其之后的運行[2]。此外，當設備發生安全事故之后，使用單位也可據門禁系統的顯示追查相關責任人，避免出現無人無責的現象。

1.2 視頻信息收集系統的改進

起重機械常規操作過程中往往僅有駕駛員一人位于設備內，因此，操作人員操作是否規范、機構部件運行是否正確直接關系到起重機械的工作質量與工作安全。為此，建議起重機械駕駛室內和主要機構部件處增添監控探頭，對工作人員日常操作、起重機械工作過程進行實時監控和信息保存，以此作為評價工作人員于工作時間內的施工情況，以免出現駕駛員違規操作、注意力不集中、精神渙散等問題。同時也是事故發生時，事故調查、事故責任認定的主要依據。

2 起重機械安全監控管理系統的檢驗要點

2.1 距離檢測

距離檢測是起重機械安全監控管理系統極為重要的檢測要點之一，監控系統應密切監視升高、降低以及運行的整體距離，保證所吊運的物體起升高度、下降深度以及起重機械大車運行、小車運行等運行行程的實時顯示和有效控制。通常情況下，用以檢測距離的傳感器為旋轉編碼器，該設備的安裝區域往往處于同電動機以及車輪相連的位置中。然而，因為起重機械大小車輪之間可能存在同運行軌道相對滑移的可能性，造成檢測設備經檢測所得距離和實際測量工作所得距離之間存在較為明顯的誤差。

2.2 水平度

針對履帶起重設備以及架橋設備等起重機械，安裝單位應為其加裝用以檢查主導梁以及底盤水平度的實時監控儀器。該儀器加裝的主要目的是保證設備在實施吊裝作業時，所有受力支撐均位于水平面當中。通常履帶起重機械產品內便已經配置有水平儀，無需重復加裝。但是，部分公路架橋機因為占地面積過于龐大，移裝較為普遍，導致用以檢測設備水平度儀器的加裝難度大幅提高[3]。不僅如此，因為架橋機內的兩根主導梁可能存在一側主梁斜傾或是兩根主導梁并未存在于相同水平面的問題，所以架橋機用以檢測設備主要承載面、水平面的檢測儀器，其安設數量應不低于三處，不僅需要測量各側主梁的斜傾度，最主要的是借助這一儀器保證兩個主梁位于相同水平面當中，以達到起重機械整體水平度檢驗驗證要求的效果。

2.3 支腿垂直度

一般公路架橋機是由前后支腿與前后支撐共同構成。前支腿的負責內容為承受起重機械在過孔過程中架橋機本身重量的部分重量，而后支腿的負責內容則為承受運量工況所形成重量的部分重量。前后支撐負責內容為承受運梁、架梁施工過程中或是過孔過程中所形成的大量荷載。一旦某一支腿或是支撐的垂直度發生變差，或是存在明顯的傾斜，均有可能導致安全事故的發生，不僅耽誤工程的正常運行，同時也對施工人員的生命安全造成一定影響。因此，需要為該其裝設用以檢測垂直度的監控設備，實時監控支腿與支撐的垂直度，并記錄相關數據，確保其符合要求。

2.4 操作指令

依照相關規定，凡是由起重機械駕駛員下達的操作指令必須即時于設備當中顯示、保存并能回放。其中設備動作指令包含對各個構件動作、方向以及調速等內容的顯示，同時也包含吊裝方式的選用。但是實際工作中，由于部分安全監控系統所收集的有關信息數據內容并不豐富，僅僅向駕駛員顯示了當前各個構件執行的動作及其所面對的方向，但并未顯示駕駛員各個動作在執行過程中檔位的調速、吊裝方式的選用控制等內容，使得駕駛員并不能及時了解當前設備的運行狀態，同時也不了解自身所選用的操作方式以及操作特征，不利于之后工作的展開。由此可見，加裝監控操作指令是構成與完善起重機械安全監控管理系統中極為重要構成部分之一。

2.5 工作循環次數

工作人員利用對起重機械工作循環次數的分析，可以及時得出該起重機械目前的應用頻率。同時將各個循環次數吊裝總荷載力的多少納入考慮范圍之內，對這一起重機械目前的應用狀態是否滿足施工標準進行判斷，以保證起重機械當前的應用壽命、性能穩定以及整體可靠度。由于起重機械的類型存在區別，其工作循環的計算方式之間也存在差異。因此建議監控人員應用稱重傳感設備所顯示的數值的變化，確定該設備的工作循環總體次數。當稱重設備所檢測的數值不低于原起重機械重量的5%時，則將其設為單次工作循環的起點。當稱重設備的重量不高于原有的5%時，則可認為該單次循環工作結束。另外，安全監控管理系統要滿足對已完成的工作循環次數能夠全部累加、記錄和存儲。

3 結束語

大型起重機械是大規模施工的必備施工工具，由于其作用關鍵，且占地面積較大，一旦出現安全事故，便會造成設備無法繼續施工的后果，進而為使用單位帶來較為嚴重的經濟損失。所以，安裝單位加深對安全監控管理系統檢測的要點的了解，保證安全監控管理系統對設備形成全面監控。

[1]TSGQ7016-2016.起重機械安裝改造重大維修監督檢驗規則[S].北京：國家質量監督檢驗檢疫總局，2016.

[2]TSG Q7015-2016.起重機械定期檢驗規則[S].北京：國家質量監督檢驗檢疫總局，2016.

[3]丁高耀.起重機械安全監控管理系統的檢驗要點[J].中國特種設備安全，2016（08）：14-17.

Lifting Machinery Safety Monitoring Management System Based on Performance Optimization Test Points

ZHU Yun-feng
（Guilin Special Equipment Inspection，Guilin Guangxi 541004，China）

Crane safety monitoring and management system is one of the important systems to ensure the safety of crane.Briefly introduces the installation unit shall have the qualification，at the same time from two aspects of data collection system and video information collection system analysis of the safety monitoring and management system optimization，and expounds the crane safety monitoring and management system installation，test process inspection points，in order to improve the safety of heavy machinery operation，ensure the use of safety in the construction process of the unit.

safety monitoring management system；performance optimization；test points

TH213.3

：A

：1672-545X（2017）01-0163-02

2016-10-03

朱云鋒（1987-），男，廣西桂林人，本科，檢驗員，研究方向：機械安全監管。