鎮(zhèn)海煉化：插上智能的翅膀

○ 文／梅遼穎 陳 彬

鎮(zhèn)海煉化：插上智能的翅膀

○ 文／梅遼穎 陳 彬

鎮(zhèn)海煉化力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化、全生命周期管理、全業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋及基礎(chǔ)設(shè)施虛擬化。今年前4個(gè)月，鎮(zhèn)海煉化累計(jì)加工原油635.86萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)營(yíng)業(yè)收入超過(guò)246億元，效益繼續(xù)保持系統(tǒng)內(nèi)領(lǐng)先位置。

創(chuàng)造優(yōu)異成績(jī)的除了有鎮(zhèn)海煉化員工辛勤的雙手外，還有信息技術(shù)這雙隱形的翅膀。鎮(zhèn)海煉化是國(guó)家第一批通過(guò)“兩化”融合管理體系貫標(biāo)評(píng)定的企業(yè)。2015年作為全國(guó)石化行業(yè)唯一典型企業(yè)參加工信部“兩化”融合管理體系貫標(biāo)成果展，鎮(zhèn)海煉化獲得了全國(guó)石油和化工行業(yè)兩化融合創(chuàng)新示范獎(jiǎng)的殊榮。

圍繞提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目標(biāo)，鎮(zhèn)海煉化以業(yè)務(wù)為驅(qū)動(dòng)，從工廠的角度規(guī)劃和建設(shè)智能工廠，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)全生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化、全生命周期管理、全業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋及基礎(chǔ)設(shè)施虛擬化。

全生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化

鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)運(yùn)行堅(jiān)持“全生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化”，從調(diào)度指令、生產(chǎn)方案、產(chǎn)品控制、出廠物流等各環(huán)節(jié)確保全過(guò)程優(yōu)化。

“10點(diǎn)鐘2萬(wàn)噸卡賓達(dá)原油進(jìn)罐。”SMES3.X平臺(tái)一彈出這條信息，公司調(diào)度、儲(chǔ)運(yùn)部及生產(chǎn)裝置技術(shù)人員分別細(xì)化方案，崗位操作人員根據(jù)提示到現(xiàn)場(chǎng)改動(dòng)流程?！斑@個(gè)一體化平臺(tái)是原來(lái)8套離散系統(tǒng)的整合，實(shí)現(xiàn)了調(diào)度指令、數(shù)據(jù)采集、物料移動(dòng)等全流程業(yè)務(wù)的自動(dòng)化，提高了效率，降低了風(fēng)險(xiǎn)?！辨?zhèn)海煉化儲(chǔ)運(yùn)部副主任張沛然說(shuō)的SMES3. X是生產(chǎn)業(yè)務(wù)自動(dòng)化系統(tǒng)，可將生產(chǎn)計(jì)劃分解成調(diào)度指令，再分解成操作指令，同時(shí)將物料移動(dòng)量和能源使用值實(shí)時(shí)反饋到調(diào)度、統(tǒng)計(jì)，還可以進(jìn)行績(jī)效評(píng)定。

從“干了再算”到“算了才干”，全流程優(yōu)化軟件是編制科學(xué)生產(chǎn)方案的利器。去年，公司共測(cè)算全流程及單裝置案例116個(gè)、實(shí)施案例36個(gè)，累計(jì)挖潛增效3770萬(wàn)元。

鎮(zhèn)海煉化生產(chǎn)處處長(zhǎng)陳燕斌介紹，鎮(zhèn)海煉化是較早利用軟件優(yōu)化生產(chǎn)方案的企業(yè)。軟件應(yīng)用能力成為工藝技術(shù)人員上崗資格考試的內(nèi)容之一，目前已經(jīng)培養(yǎng)出超過(guò)60人的模型工程師隊(duì)伍。鎮(zhèn)海煉化要求每個(gè)運(yùn)行部每月提交2個(gè)模型優(yōu)化案例，每年進(jìn)行評(píng)比。煉油全流程優(yōu)化工作小組每周召開(kāi)例會(huì)，分享測(cè)算案例。

去年底，鎮(zhèn)海煉化四部Ⅰ套常減壓裝置先進(jìn)控制系統(tǒng)通過(guò)運(yùn)行效果標(biāo)定，裝置平穩(wěn)率提高了2.75%，能耗較基準(zhǔn)月降低了4.97%。鎮(zhèn)海煉化成為系統(tǒng)內(nèi)首家應(yīng)用先控實(shí)現(xiàn)原油自動(dòng)切換的企業(yè)。

五一節(jié)前一上班，技術(shù)人員就來(lái)到聚烯烴現(xiàn)場(chǎng)做自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行首次出入庫(kù)壓力測(cè)試，檢驗(yàn)倉(cāng)庫(kù)設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性和出入庫(kù)能力。聚烯烴自動(dòng)化立體倉(cāng)庫(kù)共設(shè)有25144個(gè)存儲(chǔ)貨位，存儲(chǔ)區(qū)面積約8560平米，空間利用率達(dá)普通平面?zhèn)}庫(kù)的2.5倍以上。全部投用后將成為中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)首個(gè)超大型、全封閉、全自動(dòng)、無(wú)人操作的智能立體倉(cāng)庫(kù)。目前，立體庫(kù)的工藝設(shè)備及系統(tǒng)軟件運(yùn)行已基本穩(wěn)定。

全業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋

督辦管理信息化、業(yè)務(wù)流程信息化、崗檢管理信息化、招投標(biāo)管理信息化。鎮(zhèn)海煉化建立了業(yè)務(wù)流程管理體系（BPM)，包括以“制度”為核心的問(wèn)題管理系統(tǒng)，以“流程”為核心的任務(wù)管理系統(tǒng)和以“價(jià)值”為核心的績(jī)效管理系統(tǒng)，企業(yè)管理力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“全業(yè)務(wù)領(lǐng)域覆蓋”。

“您有一條承辦事項(xiàng)?！辨?zhèn)海煉化綜合辦主任陳曦收到一條手機(jī)短信提醒。他立即登錄督辦平臺(tái)，處理全員目標(biāo)成本管理費(fèi)用督辦事項(xiàng)。鎮(zhèn)海煉化建立以流程為核心、過(guò)程控制為重點(diǎn)的信息化督辦管理系統(tǒng)。2015年，圍繞重點(diǎn)工作累計(jì)發(fā)起督辦826項(xiàng)，共有15家單位34項(xiàng)工作因進(jìn)度滯后和質(zhì)量不達(dá)標(biāo)被考核。形成鮮明對(duì)比的是，鎮(zhèn)海煉化全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)計(jì)劃執(zhí)行準(zhǔn)確率接近100%。

以前，出差報(bào)銷是個(gè)“體力活”，得跑好幾個(gè)部門(mén)簽字?，F(xiàn)在，只要登錄BPM系統(tǒng)，出差報(bào)銷各個(gè)環(huán)節(jié)的審批都在網(wǎng)上完成。目前，出差管理、公文管理、物料領(lǐng)用等38大類126條業(yè)務(wù)流程實(shí)現(xiàn)了網(wǎng)上審批。各部門(mén)已在業(yè)務(wù)流程信息化系統(tǒng)中發(fā)起49.6萬(wàn)多條業(yè)務(wù)，先后有7600多人發(fā)起過(guò)業(yè)務(wù)申請(qǐng)，實(shí)現(xiàn)了全員參與。鎮(zhèn)海煉化還開(kāi)發(fā)了移動(dòng)門(mén)戶、BPM審批、ISO審批等功能，集成了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)PI、生產(chǎn)績(jī)效管理系統(tǒng)OM等信息，為生產(chǎn)相關(guān)人員實(shí)時(shí)指導(dǎo)生產(chǎn)操作提供了有效的平臺(tái)。

分析崗檢信息大數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)現(xiàn)，部分崗檢問(wèn)題長(zhǎng)期處于待整改狀態(tài)。鎮(zhèn)海煉化開(kāi)發(fā)新功能，系統(tǒng)在整改期限前5天自動(dòng)發(fā)出短信提醒，督促責(zé)任人及時(shí)整改，確保崗檢管理制度有效實(shí)施、崗檢問(wèn)題閉環(huán)及時(shí)。截至去年底，系統(tǒng)已累計(jì)檢查公司級(jí)崗檢標(biāo)準(zhǔn)5萬(wàn)多條，累計(jì)發(fā)現(xiàn)各類問(wèn)題8萬(wàn)余項(xiàng)，崗檢整改逾期問(wèn)題項(xiàng)同比上年下降了50%，為夯實(shí)“三基”管理基礎(chǔ)提供了硬件支撐。

●得益于信息化的飛速發(fā)展，鎮(zhèn)海煉化的庫(kù)存成本大大降低。 供圖/梅遼穎

IT基礎(chǔ)設(shè)施“四朵云”

“云”相當(dāng)于應(yīng)用服務(wù)的倉(cāng)庫(kù)，可以在不同地點(diǎn)看到并使用一樣的東西。投用網(wǎng)絡(luò)云和服務(wù)器云后，應(yīng)用系統(tǒng)虛擬在一組服務(wù)器上，每臺(tái)服務(wù)器連接到多臺(tái)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，其中一臺(tái)網(wǎng)絡(luò)設(shè)備或服務(wù)器損壞后其他網(wǎng)絡(luò)設(shè)備補(bǔ)位，應(yīng)用不受任何影響。

鎮(zhèn)海煉化加強(qiáng)基礎(chǔ)設(shè)施虛擬化建設(shè)，服務(wù)器云、網(wǎng)絡(luò)云、存儲(chǔ)云和云桌面這“四朵云”為智能工廠建設(shè)提供全方位資源支撐。

鎮(zhèn)海煉化2013年起啟動(dòng)云平臺(tái)，去年9月19日，服務(wù)器和網(wǎng)絡(luò)云正式投用。目前建成250多臺(tái)服務(wù)器虛擬化平臺(tái)，跨機(jī)房的服務(wù)器在網(wǎng)絡(luò)云中可以獨(dú)立組網(wǎng)，服務(wù)器資源按需動(dòng)態(tài)調(diào)配。IT基礎(chǔ)設(shè)施更加安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)，僅2014年一年就減少購(gòu)買(mǎi)115臺(tái)服務(wù)器，降低了信息化管理和運(yùn)維成本。

最近，鎮(zhèn)海煉化集中集成平臺(tái)投入試運(yùn)行，企業(yè)數(shù)據(jù)中心正式建立。數(shù)據(jù)中心的共享數(shù)據(jù)可避免重復(fù)錄入。數(shù)據(jù)中心建設(shè)包括三項(xiàng)內(nèi)容：主數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化、ODS（數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)）及ESB(數(shù)據(jù)共享總線)。目前已標(biāo)準(zhǔn)化物料、能源、安全等7個(gè)主題110類數(shù)據(jù)，以及生產(chǎn)、采購(gòu)、設(shè)備6大主題數(shù)據(jù)指標(biāo)，共計(jì)16952條主數(shù)據(jù)。ODS統(tǒng)一了公司數(shù)據(jù)模型，已有SMES、LIMS、HSE、計(jì)量管理等7個(gè)系統(tǒng)與ODS進(jìn)行數(shù)據(jù)交換，數(shù)據(jù)條目已經(jīng)達(dá)到5000多萬(wàn)條。

五一節(jié)，在距離公司10里開(kāi)外的家中，鎮(zhèn)海煉化報(bào)社總編杜志炎登錄云桌面開(kāi)始辦公。鎮(zhèn)海煉化信息中心主任儲(chǔ)祥萍介紹說(shuō)，公司開(kāi)展云桌面推廣應(yīng)用工作，用戶可以在任意時(shí)間、任意地點(diǎn)、任意終端辦公，不僅出差和家庭辦公無(wú)障礙，而且手機(jī)和平板電腦卻可以搞定。目前，鎮(zhèn)海煉化已有云桌面用戶500個(gè)，云平臺(tái)性能穩(wěn)定可靠，晚上8點(diǎn)左右最高在線率達(dá)到60%。

責(zé)任編輯：石杏茹

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