USTER軋花工藝監(jiān)視系統(tǒng)在棉花測評

■ 李建軍

〔第七師125團加工廠，新疆奎屯833203〕

USTER軋花工藝監(jiān)視系統(tǒng)在棉花測評

■ 李建軍

〔第七師125團加工廠，新疆奎屯833203〕

隨著國內(nèi)外紡織企業(yè)形勢的變化，棉紡企業(yè)對原棉質(zhì)量的要求越來越高，棉花市場形勢日趨嚴峻，給新疆棉花種植、加工帶來了新的挑戰(zhàn)為了進一步提高棉花品質(zhì)，加工優(yōu)質(zhì)皮棉，2014年125團在一條MY199生產(chǎn)線安裝了山東天鵝棉業(yè)股份有限公司Uster智能化系統(tǒng)，另一條MY199生產(chǎn)線沒有安裝。通過兩年的生產(chǎn)對比，安裝該系統(tǒng)自動化程度高、操作方便、性能穩(wěn)定，為管理棉花加工帶來了很大幫助。

一、技術(shù)特點

在生產(chǎn)加工中，Uster智能化系統(tǒng)能夠在線檢測籽棉、皮棉的雜質(zhì)面積、反射率、黃度、顏色級、回潮率等參數(shù)，根據(jù)這些參數(shù)質(zhì)量信息自動調(diào)節(jié)制定加工方案，并自動調(diào)整棉花加工生產(chǎn)線設(shè)備運行參數(shù)和產(chǎn)能配比，實現(xiàn)“因花配車”，減輕了操作員工作量，減少了因堵花產(chǎn)生的停機。

在生產(chǎn)加工中，Uster智能化系統(tǒng)能夠?qū)崟r監(jiān)測設(shè)備運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速、電流電壓、軸承溫升、管道風(fēng)壓等數(shù)據(jù)，并且在操控界面上顯示每個設(shè)備狀態(tài)，做到故障預(yù)警和及時報警，這樣在加工生產(chǎn)中減少了故障率及故障維修時間，提高了設(shè)備運轉(zhuǎn)效率。

對生產(chǎn)線風(fēng)機進行了節(jié)能控制，實現(xiàn)了節(jié)能降耗。

火情實時監(jiān)控和安全聯(lián)動，保證了車間在生產(chǎn)中的安全。在生產(chǎn)中，當(dāng)發(fā)生火情時系統(tǒng)能夠及時識別起火點報警，停止進花，軋花工作箱退出，加工生產(chǎn)停止，同時在操作界面指示著火點，這樣就可以及時控制火情，處理火情也較快，時間也短，并且減少損失，更避免了火情沿生產(chǎn)線蔓延。

生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了信息化、視頻化管理，管理者能夠隨時了解生產(chǎn)線的加工狀態(tài)和加工信息，如：加工質(zhì)量、每班加工產(chǎn)量、能耗、每班開車設(shè)備運轉(zhuǎn)率等都能夠查詢匯總，大大降低了匯總統(tǒng)計時間，及時對工作方案進行合理化調(diào)整。

實現(xiàn)了遠程信息發(fā)布和遠程維護支持，通過外網(wǎng)發(fā)布后車間的生產(chǎn)狀態(tài)和視頻畫面可以通過手機和電腦進行運程訪問，方便了車間管理，并可提供遠程技術(shù)指導(dǎo)和設(shè)備維護、升級、提高問題處理效率和成本。

二、使用成效

（一）智能化加工與故障預(yù)警

智能化加工對皮棉質(zhì)量的提升：

1.棉纖維長度損傷相對減少0.3 mm；

2.加工籽棉平均含雜率控制在1.8%以內(nèi)；

3.短纖維指數(shù)小于15%；

系統(tǒng)節(jié)能：噸皮棉平均節(jié)能30 kWh。

生產(chǎn)設(shè)備實時監(jiān)控及故障預(yù)警：

1.實現(xiàn)有效預(yù)警、報警、故障率減少20%～30%，故障處理時間減少50%；

2.關(guān)鍵零部件損壞減少15%～25%；

3.生產(chǎn)線正常運轉(zhuǎn)所占時間比率提高8%～10%；

4.加工效率提高，加工時間相對減少10天左右。

生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集及信息化、視頻化管理，對車間管理及時有效、到位，保障生產(chǎn)加工高效運行。信息統(tǒng)計效率80%，數(shù)據(jù)真實性100%，火情監(jiān)控報警和安全聯(lián)動，皮棉火情報警，進花停止，工作箱退出加工停止，火情得到及時控制，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。

（二）對管理上的幫助及提高

通過使用Uster智能化系統(tǒng)，生產(chǎn)線實現(xiàn)了“因花配車”，減少了棉花加工廠對資深加工技術(shù)人員的依賴，解決了因技術(shù)力量不足而制約棉花加工企業(yè)發(fā)展的問題。

通過信息中心或外網(wǎng)終端，管理者能夠隨時了解車間生產(chǎn)過程信息和視頻信息，可及時發(fā)現(xiàn)問題，便于管理調(diào)度，提高了管理效率。

信息管理系統(tǒng)可對生產(chǎn)設(shè)備進行管理，如一個加工季度中哪臺設(shè)備發(fā)生了幾次故障，都是些什么問題，將這些信息匯總生成報表，針對性制定下一年配件和維修計劃，這對車間管理有很大的幫助。

每個班次產(chǎn)量、能耗、加工質(zhì)量、設(shè)備運轉(zhuǎn)率等都可以進行查詢，為管理者提供考核依據(jù)，促進企業(yè)制定更為合理的激勵機制。

三、總結(jié)

經(jīng)過近兩年的使用，筆者認為Uster智能化系統(tǒng)有一定的直接性經(jīng)濟效益，還具有較大的隱性附加值。智能化系統(tǒng)規(guī)范了企業(yè)加工技術(shù)和經(jīng)營管理，提高了棉花加工企業(yè)的綜合競爭力，對企業(yè)的長運發(fā)展具有較大的意義。隨著機采棉產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，Uster智能化系統(tǒng)將會更有效更科學(xué)地為棉花加工服務(wù)。