建筑預應力混凝土施工中質量控制及注意事項

丘新玉

摘要：文章結合工程實例，主要分析了建筑預應力混凝土施工難點，從而進一步針對預應力混凝土施工中質量控制措施進行了探討，主要從原材料控制、預應力筋下料和制作、波紋管安裝、預應力鋼筋加工和穿柬、混凝土澆筑、預應力筋張拉、孔道灌漿等方面進行了論述，并提出了施工中注意事項。

關鍵詞：建筑；預應力混凝土；施工難點；質量控制

中圖分類號：TU757文獻標識碼：A文章編號：1674-3024（2016）13-24-02

1.項目概況

某高層綜合樓，總建筑面積3.2萬m²，地上25層，地下2層，采用現澆框架一剪力墻結構。根據建筑的使用功能和設計要求，基礎底板采用無粘結預應力技術，1-12層頂板采用有粘結預應力技術。預應力鋼絞線尺寸為C15.24，錨具等級為I級。

2.施工難點

（1）建筑基礎底板層預應力筋的體量大、間距小，板帶部位的預應力筋數量較多、基礎底板厚度較大，因此如何掌握好預應力筋的施順序和控制張拉端安裝質量等方面成為了工程施工中的技術難點。

（2）有一部分預應力筋的長度超過了45m，所以，如何控制預應力筋的線形也是施工中技術難點。

（3）建筑柱、梁上普通鋼筋密集于梁柱節點交匯處，從而導致此處的配筋增多，預應力波紋管與普通鋼筋間的位置關系較為復雜，如果不能及時處理好這些關系，將會導致波紋管缺位情況的出現。

（4）本工程中布置了大量的型鋼，如果與預應力波紋管一起布置，其位置將會受到干擾，因此如何控制好梁柱節點交匯處的布筋也是施工中的技術難點。

3.施工工藝流程

本工程預應力混凝土施工工藝流程：安裝梁模板一綁扎普通鋼筋的綁扎→穿束預應力筋→張拉端錨墊板→間接鋼筋安裝→封梁邊模板。

4.預應力混凝土施工中質量控制

4.1原材料控制

預應力筋作為預應力混凝土施工中重點材料，需要做好以下幾方面的質量控制：首先，在預應力筋進入施工現場時，應要求廠家提供預應力筋的合格證和性能的出廠檢驗報告。材料進場以后，需要抽查一批預應力筋進行外觀檢驗，確保合格后方可進行使用。除此之外，要合理使用錨具和夾具，并做好施工機械試驗工作。

4.2預應力筋下料、制作

根據設計的長度進行預應力筋切割，切割好以后就開始下料，待下料完成以后，隨后進行錨具的制作與加工，并將其運輸到施工現場。在進行預應力筋下料時，其下料長度=結構內的長度+張拉端預留長度+下料誤差。為了確保鋼絞線的質量，在鋼絞線下料時，應注意以下幾點：一要注意絞線磨傷問題的發生；二要合理堆放好鋼絞線。

4.3波紋管安裝

首先，按照預應力筋曲線坐標定出附加鋼筋的位置，并進行定位筋的焊接。當完成焊接定位筋以后，需要沿著定位筋穿設波紋管，綁扎和固定好定位筋和波紋管。其次，在進行波紋管安裝時，要采用正確的孔道的尺寸和位置，保持孔道平順，同時避免接頭出現漏漿問題。待波紋管安裝完畢后，要在定位筋上固定好波紋管，并對管道接頭進行檢查，在檢查中如發現問題，應及時采取修補措施。波紋管安裝完畢后，及時安裝灌漿孔和排氣孔組件，在波紋管上采用電鉆進行開口，同時為了確保灌漿孔和排氣孔在澆筑混凝土中不被破壞，待波紋管安裝完成后應把直徑為12mm的短鋼筋插入到增強塑料管內。

4.4預應力鋼筋加工和穿束

4.4.1鋼絞線下料

按照設計的長度切割好預應力筋，待下料完成后，應開始固定端錨具的制作與加工，加工完成后運輸到施工現場。需要按照以下公式進行預應力筋下料。

兩端張拉：L=L0+2（L1+L2+L3+100）

單端張拉：L=L0+LI+L2+L3+L4+100

在上式中：L0為孔道曲線長度：L1為工作錨厚度；L2為千斤頂長度：L3為工具錨厚度；L4為擠壓錨長度：L1+L2+L3+L4+100取1000mm。

4.4.2預應力筋穿束.

本工程預應力筋穿束采用單根穿入方式。當預應力鋼絞線下料完成以后，應進行鋼絞線編束，在鋼絞線編束時，需按照圖紙要求進行編束，同時要將鋼絞線理順，同一束鋼絞線內不能扭轉，按照1-15m的距離采用鐵絲進行綁扎，以確保預應力筋穿束的質量。

4.5混凝土澆筑

在澆筑混凝土過程中，要盡量確保振搗棒與預應力波紋管、預應力筋及灌漿孔和排氣孔組件發生碰撞，以預防止波紋管受到破壞，從而造成水泥漿進入預應力孔道內。當混凝土的強度達到要求后，要對張拉端的模板進行拆除，以便于錨具安裝順利開展，為預應力筋張拉做好準備。

4.6預應力筋張拉

在預應力張拉前，要及時將鋼絞線上的銹蝕除理干凈：同時將黃油涂在錨板錐子孔內，并安裝好工作夾片；確定好千斤頂的位置；將工具錨夾片安裝在錨板內。當預應力梁的強度達到設計要求以后，才能進行預應力筋的張拉。由于本工程的無粘結筋具有一定的長度，因此其初期張拉伸長值與理論計算值的差異較大。為此，我們需要對引起伸長值差異的因素進行修正。主要是對鋼絞線長度和彈性模量進行修正。鋼絞線理論伸長值的計算如下：

4.7孔道灌漿

孔道灌漿作為預應力施工中重要組成部分，在壓漿前，我們需要嚴格檢查壓漿機的質量，確保達標后，使用用壓漿機進行管道沖洗，沖洗完成后方可進行孔道壓漿。在孔道灌漿當中，要將水泥漿灌到孔道中。同時，要確保一次性完成每一道孑L道灌漿，中途不能中斷，以避免產生氣泡。在配制純水泥漿時，應采用硅酸鹽水泥進行配制，水灰比控制在0.4-0.5。

5.施工中注意事項

（1）定期對施工設備機具進行校驗。在預應力筋張拉時，若發現預應力筋出現斷裂現象、千斤頂油封損壞、初期張拉伸長值與理論計算值出現較大的差異時，我們需要及時分析問題存在的原因，并進行重新校驗。

（2）在鋼絞線拆除時，要防止線頭彈傷施工人員。同時，操作人員要本著認真的態度，集中精力進行操作，確保拋出弧度的合理性，若在施工中發策有意外情況，應立即停止鋼絞線拆除工作。在鋼絞線切割時，也要以防止斷頭傷到施工人員。

（3）在混凝土澆筑前，要先做好隱蔽工程的檢查工作，檢查內容如下：波紋管是否存在破損問題，套管接頭是否有鼓包現象，同時確保預結力筋束的最高點、最低點要滿足設計要求，張拉端和固定端安裝是否合理，張拉端外露長度是否滿足設計要求，并做好施工后的檢查工作。

6.結語

總之，預應力技術作為一種新型施工技術，在建筑工程施工中得到了廣泛應用。預應力混凝土施工技術的應用，大大提高工程施工的進度和效率，確保工程施工的整體質量。但是在實際施工過程中，我們要善于總結施工中技術難點、重點及施工中注意事項，以便采用合理有效的質量控制措施，確保預應力混凝土技術在建筑施工中發揮出更大的效益。