淺談節能降耗在機械設計加工中的應用

摘 要：隨著我國經濟水平迅速發展，在實際的機械設計加工工作中，產品的總體性也越來越被人們所重視，但輕視節能降耗的作用，致使能源浪費現象層出不窮。文章主要分析了機械設計加工階段的能源浪費問題、造成能源浪費的原因以及機械設計加工中節能降耗對策的具體應用。

關鍵詞：節能降耗；機械設計加工；應用

引言

隨著我國社會各個領域的不斷發展，社會能源也越來越緊張，節能降耗也成為了社會可持續發展的戰略目標。在實際的機械設計加工過程中，要加強對自身能源消耗現狀的分析，降低企業的生產成本，提高企業在市場的核心競爭力。

1 機械設計加工階段的能源浪費問題

在實際的機械加工的工作中，往往會由于設計單位相關的能源資源的使用指標固定性以及統一性不足，導致人們在設計環節中不夠重視節能減耗技術的研究工作。即使如今對應用的加工技術以及技術流程都十分熟練，但是大部分的企業沒有真正對加工階段的節能降耗進行整體性的研究，在一定程度上加大了機械生產工作中的能源使用量。與此同時，參與加工操作的工作人員，在進行機械設備的加工時，過度看重生產效益，未將資源能源的減耗效果融入于機械設計加工過程的考核標準中，對其管理手段造成了嚴重的制約。另一方面，在機械設計加工時期，大多數的企業往往過多地重視加工的準確性以及實效性，而忽視了資源能源的浪費情況，鑒于此，很少有加工企業會使用科學的節能減耗的技術方案來強化機械加工時期的能源使用效率，同時，也未能使用相應的措施來使設計加工階段的整體能源資源得到切實有效的掌控，難以實現節能減耗標準的要求。

2 機械設計加工中造成能源浪費的原因

2.1 過度重視機械的總功能

在實際的機械設計的過程中，參與機械設計的工作人員為了滿足客戶的現實要求，過多的重視機械的總體功能，僅僅依靠機械最終是否可以穩定運作作為了機械品質判定的技術指標，導致機械資源能源在使用上不受人們的重視，在展開機械設計的工作環節中，在管理者沒有對相關工作做出明確指示的情況下，也會致使機械設計工作者在進行設計時，通常不會重視機械設計加工過程中的節能減耗工作。

2.2 工作者業務水平有待加強

在大部分的企業中，往往會出現參與機械設計工作者的業務水平難以達到相應的工作要求的情況。大多數的機械設計工作者，即使具備了一定優良的專業知識水平，但是相關的工作實踐經驗相對不足，鑒于此，要在機械設計加工過程中，需要對能源資源浪費的現象給予高度的重視[1]。

2.3 加工技術方面存在的缺陷

在實際的機械設計加工的階段中，有一部分機械加工設計工作環節已經融入了節能減耗的環保理念的同時，也把這種優良的理念運用至實際的設計加工工作中，但是在一定程度上，在開展具體的機械加工工作時，參與機械設計的工作人員迫不得已需要使用其他的設計模式，這就造成了對先前能源節約模式的替換，鑒于此，在實際的機械設計加工工作中，出現被替換的情況，就會致使節能減耗難以正常的進行。

3 機械設計加工中節能降耗措施的具體應用

3.1 機械加工階段使用合適的工裝

隨著我國現代化設計加工行業的不斷發展，參與工作的技術人員也需要從原先的生產體系的約束中解放出來，進一步發揮出技術工作者在實際機械加工工作中的主觀能動性以及參與的積極性，在之前機械加工工藝得到改進的基礎上，對自身不科學的部分進行合理的消除，進而形成一套幫助企業更加健康發展的新型工裝。一套優良的工裝能夠促進機械設計加工企業整體能耗的減少，另一方面，也可以在一定程度上，簡化工藝流程來促進機械設計加工企業生產效率的提升，達到了降低能源資源損耗的目的。如圖1所示，為機械加工的工裝圖，通過使用合適的工裝，可以促進機械設計加工企業的生產效率。

3.2 強化節能降耗理念

在現代機械設計加工企業的管理工作中，若是管理層只是一味的強調加強生產效率來提升企業的支持競爭力，是難以真正的實現降低節能降耗的目的。眾所周知，節能降耗技術的大力利用，是促進企業減少生產成本得到更多經濟效益的主要手段之一，能夠保證企業在激烈的市場競爭的環境下具有足夠的核心技術強化自身的競爭力。鑒于此，這就需要把節能降耗的生產理念融入于實際的機械設計加工企業整個機械產品的生產周期中。與此同時，設計工作者也需要在對企業員工進行培訓的基礎上，進一步提升工作人員的業務技能，保證設計工作者學習到優良的節能降耗的實踐經驗以及理論知識，只有在這樣的情況下，才能把節能降耗的目標切實的落實至每一項機械產品的設計方案中[2]。

3.3 優化工藝路線，選用節能材料

現代機械設計的過程中，相關的加工行業也越來越強調對機械設備的更新換代，在設計過程中也大力的使用節能環保的材料。一般情況下，對一個元件進行優化之后，可以在實際的工藝生產工作中對機械設備的使用數量進行降低，與此同時，節能環保材料的大力使用也能夠促進企業設計加工環節中能源的整體消耗量。鑒于此，機械設計加工企業要在具體的生產過程中，對之前的加工路線進行更改，有效的促進機械設計加工工作中對節能環保材料的運用力度，擴大其運用的范圍[3]。如圖1所示，在成批生產條件下，加工如圖所示的齒輪，毛坯為45鋼模鍛件。

3.4 使用批量加工生產形式

在大多數的中小型機械設計的加工企業中，因為受到自身企業的技術水平以及規模的制約，在實際的機械產品的生產中，主要是以單件小批量生產方式為主，而這種生產模式側重的是在具體操作中產品單件的生產，難以真正的實現流水線式的生產模式，很大程度上導致了生產過程中能源消耗過大，鑒于此，中小型企業需要進一步轉變其傳統的生產模式，把批量加工生產當作機械加工的主要形式，促進企業內部資源的合理優化，進一步降低企業的生產成本，提升企業的整體生產效率。

4 結束語

綜上所述，機械設計加工工作是一門系統的科學，我們簡析了節能降耗的生產理念下機械設計加工階段的能源資源浪費問題、造成能源浪費的原因以及機械設計加工中節能降耗措施的具體應用，目的是為了更好地維護機械設計加工工作的高效性。

參考文獻

[1]王曉光.節能降耗在機械設計加工中的應用解析[J].城市地理，2016，1（2）：39-43.

[2]姜文帥，龐錫哲.節能降耗在機械設計加工中的應用[J].科技經濟導刊，2015，12（5）：111-114.

[3]楊麗，王鋼.節能降耗在機械設計加工中的應用解析[J].商品與質量，2015，13（21）：42-44.

作者簡介：嚴冬青（1985，8-），男，漢族，江蘇宿遷人，南京工程學院本科，助教，研究方向：機械工程。