水輪發電機通風槽鋼加工專用工裝探究

摘 要：由于傳統的水輪發電機通風槽鋼加工方法生產效率低、生產成本高。所以，設計了水輪發電機通風槽鋼的加工專用工裝，在實際工作中，有效的提高了通風槽鋼的生產效率，降低了生產成本。文章對專用工裝產生原因及通風槽鋼加工專用工裝的結構、特點、使用方法、工作效率等方面進行簡單探索與研究。

關鍵詞：通風槽鋼；水輪發電機；專用工裝

水輪發電機的通風槽鋼是水輪發電機進行通風散熱的重要組成部分之一，隨著發電量的不斷增加，發電機原有的通風散熱設備已經無法有效的對水輪發電機內部進行通風散熱，所以，對于水輪發電機通風槽鋼的使用數量在不斷的增加。而我國水輪發電機通風槽鋼在加工效率和生產利益保障方面做的還不夠，因此，加強水輪發電機通風槽鋼加工專用工裝的探索與研究就顯得尤為重要了。

1 通風槽鋼加工過程中存在的問題

水輪發電機通風槽鋼在加工過程中通常使用臥式銑床薄型盤刀鋸削工藝進行加工，或者是采用沖床沖裁的方法進行加工。由于刀盤比較薄，一般厚度都在兩毫米到三毫米之間，通常采用強度性較高的1Cr18Ni9Ti不銹鋼作為加工材料進行通風槽鋼的加工。在加工過程中，由于水輪發電機通風槽鋼兩側要求具有R型的凹槽，形成間斷切削，加工時要控制機床的轉速，不能過快，以免銑刀崩齒導致刀盤崩裂。使用這種方法加工水輪發電機的通風槽鋼需兩分鐘才能加工出一件，效率極低。……