芻議輸氣站場閥門的維護與管理

摘 要：閥門是油庫日常工作中使用十分頻繁的控制部件。針對不同的使用條件和使用要求，閥門衍生出許許多多的型號、種類，每個種類都有多個規格，在最大化滿足油庫生產的同時，也增大了油庫設備維護管理的工作量和工作難度。閥門使用頻繁，工作期限長，故障發生率較高，如何做好閥門日常維護管理，保障油庫運轉正常，是油庫管理者重視的問題。文章圍繞油庫閥門日常維護和管理有關問題進行探討，闡述了油庫閥門日常維護和管理的主要內容，分析了閥門常見故障的形成原因，并提出針對性的解決方案。

關鍵詞：輸氣站；閥門；事故；維護；管理

引言

輸氣站是國家能源系統中的重要節點和基礎設施，其安全穩定運行對于地方經濟的健康發展和社會秩序的和諧穩定都有著至關重要的影響。輸氣行業設施中包括大量管道設施，由此帶來了閥門的大規模使用。閥門在輸氣站設備體系中占有者十分重要的地位，承擔著控制、分流和隔離等多種職能。輸氣站閥門種類繁雜、數量眾多，使用頻繁，故障率高，給日常管理和維護帶來了較為沉重的工作壓力。如果不能及時妥善處理閥門故障，輕則導致“跑、冒、滴、漏”現象發生，造成經濟和環境上的損失，重則會引發安全事故，造成嚴重的經濟損失和人身事故。同時數據顯示，閥門是輸氣站設備中事故發生率第二大的部位，僅次于儲罐。閥門發生故障的原因，很多時候與日常維護、管理工作質量有關。充分認識到閥門維護管理工作的重要意義，切實做好閥門日常維護，是保障閥門工作穩定正常的基礎保障。

1 閥門日常維護的工作內容

作為一種機械部件，在日常使用過程中少不了必要的維護。不同設備零部件的維護方式和內容也不一樣。具體到閥門來說，其維護的目標主要是保持閥體外觀整潔、內部構件完整、潤滑狀態達標、閥門運轉正常。針對上述目標，閥門維護通常要做好以下幾個方面：

1.1 閥門清掃、清潔

日常使用過程中，閥門的表面及某些特別部位，比如閥桿和閥桿螺母上的梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位、齒輪、蝸輪、蝸桿等都易受灰塵、油污污染。如果沒有及時清理，時間一長，污垢漸增，不但影響設備美觀，引發環境污染，還會加速部件腐蝕，縮短使用壽命。因此，必須定期開展閥門清潔保養工作。做好閥體外表和活動構件的清潔，對于脫漆較為嚴重的部分，及時補漆，保持漆膜完整性。清潔閥體灰塵一般使用毛刷清掃，或者使用壓縮空氣進行吹掃。清潔梯形螺紋和齒間上的污漬要使用抹布擦洗，而閥門上的油污和介質殘漬去除難度較大，應該使用高溫蒸汽吹掃，更牢固的污漬要使用銅絲刷刷洗。清潔標準以加工面、配合面露出金屬本體，油漆面露出油漆本色為準。

1.2 閥門的潤滑處理

閥門構件較多，其中很多屬于活動件，比如梯形螺紋、閥桿螺母與支架滑動部位，軸承部位、齒輪和蝸輪、蝸桿的嚙合部位等，這些活動部件要正常運行，必須保證良好的潤滑狀態，以降低配合件間的摩擦帶來的損害。部件潤滑通常采用定期加油的方式，對于工作溫度高、開啟較為頻繁的閥門添加潤滑油的間隔時間較短，一般一周或一個月添加一次潤滑油。對于工作溫度一般，開啟時候少的閥門添加潤滑油的間隔時間較長，具體根據實際情況調整。潤滑劑的種類較多，根據組成物質來分，常見的有有機油、黃油、二硫化鉬和石墨等。潤滑劑的材質不同，使用的場合也不一樣，比如有機油和黃油不耐高溫，高溫條件下會熔化失去潤滑效果，所以在高溫條件下不應使用黃油或有機油潤滑劑，而應該使用耐高溫的二硫化鉬和石墨粉劑。而對于暴露于閥體外部，容易受灰塵污染的構件，比如梯形螺紋、齒輪等，也不適合使用油脂類潤滑油，因為油脂容易粘附灰塵。對于這類暴露于外的部位，應使用不粘灰塵的二硫化鉬和石墨粉作為潤滑劑。需要注意的是，石墨粉正常狀態下為粉狀，不利于使用操作，應使用有機油或水調制成膏狀再用。注油密封的旋塞閥應按照規定時間注油，否則容易磨損和泄漏。

1.3 閥門的完整性處理

閥門要保證系統完整性，各處構件齊全，狀態保持完好。法蘭、支架上的螺栓都要配齊，保持固定緊固，螺紋無滑絲。特別是手輪上的緊固螺母，必須固定牢固，如果發現松動，要立即擰緊加固，防止出現連接處磨損或手輪、銘牌丟失等問題。手輪一旦丟失，要盡快替換上同型號的配件，嚴禁使用活動扳手替代手輪操作。填料壓蓋要保持方位正當，留有一定預緊間隙。有的閥門暴露在露天場合，易受自然環境影響，為避免雨雪、風沙對閥門的侵蝕，保障閥門正常工作，閥桿要配上保護罩。閥門上的標尺應保持完整、準確、清晰。閥門配套的鉛封、蓋帽、氣動等附件應保持狀態完好，種類齊全。

2 閥門日常管理的工作內容

閥門作為管道的常用部件，應用范圍十分廣泛，由于工作條件復雜，工作負荷大，再加上管理、生產等方面的原因，故障發生率一直高居不下。許多重大安全事故的發生，都是因閥門而起。做好閥門日常管理，對于企業保障正常生產秩序有著十分重要的積極作用。閥門日常管理主要包括以下幾個方面：

2.1 技術資料的管理

針對閥門的生產和使用，國家出臺了一系列文件予以規范。閥門使用單位必須對這些標準、規范性文件全面掌握，連同閥門的圖紙、易損件加工圖、閥件加工工藝等文件做好收集，打包歸檔處理，并建立相關管理臺賬。

2.2 閥門維修的管理

這個部分主要包括閥門日常維護以及維修方案的編制、項目內容、實施周期、技術條件、驗收標準等要素的確定等。維修、維護過程中產生的報表等也屬于這個環節的管理內容。

2.3 使用檔案的管理

閥門使用企業必須建立閥門使用檔案，規范記錄閥門的規格型號、制造廠家、工作壓力、工作溫度、使用介質及流向、使用年限、閥門編號以及閥門所在設備管線名稱代號等內容，閥門發生過的修理和更換記錄也是檔案管理的一部分。

3 閥門故障分析及防范措施

3.1 閥門故障分類

閥門作為控制流體流動的部件，泄露是閥門發生頻率最高的故障類型。閥門泄露包括外漏和內漏兩種形式，外漏又分為閥門和管道交接部位發生的泄露，以及因閥門自身問題，比如閥體開裂、腐蝕等導致的泄露兩種類型。內漏則主要是由于閥門關閉不緊導致的泄露。

3.2 閥門泄露原因分析及對策

（1）外漏原因分析及對策

閥門和管道間交界處發生的泄露通常是因為密封墊圈老化失效或者是螺栓不夠緊固導致，針對這種情況應通過旁通管路進行密封墊圈的更換或者加固螺栓。如果是閥體自身開裂等原因導致的泄露，則應更換閥門。

（2）內漏原因分析及對策

如果是因為閥瓣與閥桿連接松動導致的泄露，首先要調整閥桿行程，如果閥桿下行程已到極限，則要安裝相應規定進行檢修。如果是閥桿發生彎曲導致的密封失效，則要更換閥桿。如果是因為管道中流體雜質存在導致閥門關閉不嚴，發生泄露的情況，應進行檢修除去雜質，消除妨礙。

4 結束語

在日常生產中，閥門應用十分廣泛。小小閥門，看似簡單，但在生產中發揮的作用卻十分重大。油庫作為安全生產的重點領域，必須做好閥門的維護和管理，保證整個系統的安全穩點運行。管理者要充分重視閥門管理和維護工作的重要性，落實措施，強化落實，務必保障閥門狀態正常，使用安全。

參考文獻

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