大口徑PCCP管道施工技術控制與優化

摘 要：作為新型輸水管材，大口徑PCCP管道的經濟性、耐久性、抗震性相對其他管材具有顯著的優勢；同時，它易于安裝，運行費用較低，且漏水率極低，因此被廣泛采用。大口徑PCCP管道的管芯纏繞預應力鋼絲，預應力鋼絲通過在管芯上施加均勻的壓預應力，以抵償由內壓和外荷載產生的拉應力。文章結合具體工程實例，對大口徑PCCP管道施工技術控制與優化進行了分析，僅供業內人士參考。

關鍵詞：大口徑PCCP；管道施工；技術控制；優化措施

1 概述

大口徑PCCP管結合了鋼管和預應力混凝土管的優點，屬于非金屬優質復合管材，鑒于它的環保性能以及自身卓越的品質，在目前的管材市場上是無可比擬的。我國是在上世紀80年代末90年代初從國引進的此生產設備以及技術。大口徑PCCP管的接口方式為雙膠圈承插密封接口，是一種新型的積水工程材料。其造價低，耐壓高，防腐強，安裝方便，對水質無污染，尤其是承插接口更為嚴密。

2 大口徑PCCP管道施工工藝流程

大口徑PCCP管道安裝程序包括：施工準備→管道及管件到貨檢查接收→管件卸車入槽→管道初裝就位→接地鋼片焊接及檢測→管道承插口打潤滑油→橡膠圈檢查及安裝→管道對接校正→一次接頭打壓→管件固定→后續管道安裝→二接頭次打壓（安裝3節后）→外部接縫灌漿→管溝回填→三次打壓→內部接縫灌漿→陰陽極保護施工→管道回填→內縫接頭封堵→靜水壓試驗→工程驗收。

3 工程概況

某工程合同主體工程為管道建安工程，主要包括PCCP管、鋼管、管道陰極防腐、各類閥井等工程項目。本合同工程主管道為3根DN3600的PCCP管或鋼管，樁號為C0+007～C019+659，線路全長為19.652km，其中PCCP管段線路長19.404km，鋼管段線路長0.248km。本標段PCCP管道內徑為3600mm，外徑約為4344mm～4378mm，形式為三管同槽，管間距5700mm。

4 施工關鍵技術優化控制

4.1 溝槽開挖控制與優化

4.1.1 開挖應自上而下分層進行，開挖前要先剝離全部的表土，以備回填時用作表土料，表土剝離厚度為不小于50cm。

4.1.2 用挖掘機開挖溝槽，溝槽槽底預留10cm～2Ocm厚度的保護層。為減少開挖對此保護層厚度的原狀土體的干擾，應采用人工開挖，層層緩慢開挖。保持槽底整平，如果土質松散，應夯實至原狀土的天然狀態。

4.1.3 溝槽槽底高程的允許偏差應控制在±20mm范圍內；管溝中線偏移誤差應控制在±20mm范圍內。溝槽基礎面應夯實成平整牢固的平面，無松土現象，平整度誤差控制在±15mm范圍內。

4.1.4 溝槽開挖前，為保證精度，必須提前對發包人提供的地上地下管線等設施進行復探，準確無誤后方可施工。

4.2 管道進場驗收控制與優化

對到施工現場的PCCP管道及其配件必須仔細檢查，確保PCCP管道無缺失破損部分。檢查應由專職人員進行，且必須做好檢查記錄。

4.3 管道吊裝

4.3.1 管道吊裝應采用雙點兜身吊，不允許穿心起吊。吊具采用尼龍吊帶或保護好的鋼絲繩起吊，管件應避免碰撞他物，防止破壞保護層。

4.3.2 管道裝卸過程中應始終保持穩當，輕裝輕放；安全第一，管中及管下不得有工作人員停留。

4.3.3 起吊機械要有足夠的功率，必須在正常工作荷載范圍內和穩定的工作狀況下進行起吊裝卸。

4.3.4 如果吊裝過程中造成管道損傷，應經過監理重新檢驗，符合要求的可按修補方案進行修補，再次驗收合格后才能繼續使用。

4.4 管道安裝

管道安裝過程中控制與優化要點如下：

4.4.1 在管道吊裝第一次定位前，將管件緩慢平穩地移動到安裝位置處，準備對接。在距已裝管的承口或插口20cm左右時，兩管之間用襯塊相隔，防止承插口之間碰損。根據管道承插口的橢圓度大小來微調管道的位置，保證管道承口和插口最佳的對接。

4.4.2 安裝前對管道內部和接口處進行清理，保持清潔；用潤滑油均勻涂抹到接口處，保證對接的完整性。

4.4.3 管道安裝時應將承口端面向水流方向。對接時，使插口端與承口端保持平行，并保證四周間隙基本相等。

然后使用龍門吊小車調整管道中心線，使之與調好的全站儀視線一致，使用水準儀觀測管道高程，通過龍門吊起降，將管道調整到設計高程。在調節管道過程中，應保持管道承口和插口之間的間隙均勻；待管道調整到要求的位置后，方可對接管道。

4.5 鉆孔及注漿

管道對接完成后，進行接口打壓試驗，接頭打壓必須采用合格的壓力表等試驗儀器。打壓試驗步驟如下：

4.5.1 第1次接頭打壓試驗。從接頭底部的進水口壓水，右上部排氣孔排氣，水可一股股的均勻流出。排氣結束后，用鋼制密封接頭將孔眼密封；若逐步加壓至管道設計壓力之后再增壓0.3MPa時，壓力能夠保持2min穩定即為合格。

4.5.2 第2次接頭打壓試驗。每安裝3節PCCP管道后，應對先前安裝的第1節管道的連接縫進行第2次接頭打壓，檢驗方法同第1次。

4.5.3 第3次接頭打壓試驗。當管頂回填完成后可進行第3次接頭打壓檢驗，檢驗方法同第1次。

4.6 接頭灌漿控制與優化

4.6.1 外部接頭灌漿。首先用水沖洗接口縫隙，保證縫隙表面干凈濕潤。在接頭的外側裹一層凈寬不小于200mm的鐵皮包帶，作為灌漿接頭的外膜。混凝土強度不小于20MPa，而且有較好的流動性，并摻和膨脹劑使之成為非收縮混凝土，然后將其緩慢灌人縫隙內，灌漿時，采用細鋼筋振搗，外側采用木槌輕輕敲打，確保接頭灌漿密實性。接頭處灌漿高度不小于30mm。

4.6.2 管道內部連接縫封堵。對管道內部連接縫進行封堵前應檢查其是否合格，檢查合格后方可施工。封堵前應清理管道內接縫，確保接縫內沒有灰塵和雜物。潤濕后，采用強度不小于20MPa的混凝土對接縫進行封堵，并且搗實抹平，保證接縫平整。

4.7 PCCP管道溝槽回填控制

管道安裝和驗收合格后，應及時進行回填。回填前清除槽內雜物，排出積水，有積水時不得回填。在回填之前，應保證溝槽邊壁土體平整牢固。回填料要滿足設計要求，監理檢查合格后才可使用。墊層及腋角區選用中粗砂，Ⅰ區、Ⅱ區及一般回填區采用合格的開挖料，復耕區回填材料為原表層土。墊層材料中不得有粒徑大于20mm的磚、石等硬塊，槽底至管頂以上500mm范圍內不得有粒徑大于50mm的磚、石等硬塊。回填料采用長臂鉤機均勻散布到管道兩側，每層回填鋪厚度不大于300mm。

5 結束語

總之，在大口徑PCCP管道的施工安裝過程中，在嚴格執行“規范”的同時，還要嚴格按照以上這些施工技術要點進行施工作業，操作中應嚴把工程質量關，保證工程能夠合格應用。施工技術要點是保證工程質量的前提，對保證工程質量起著舉足輕重的作用，在工程的具體施工環節當中，應當嚴格遵守。

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