穩(wěn)定重介精煤質(zhì)量提高精煤產(chǎn)率

摘 要：針對淮北選煤廠重介精煤產(chǎn)品質(zhì)量波動問題，進(jìn)行分析探討，找出影響產(chǎn)品質(zhì)量上下波動的原因，并制定措施，從而使重介系統(tǒng)精煤灰分的穩(wěn)定率提高，提高精煤產(chǎn)率。

關(guān)鍵詞：質(zhì)量；穩(wěn)定；產(chǎn)率

1 概述

淮北選煤廠南區(qū)選煤工藝采用重介-浮選聯(lián)合流程，由兩條獨(dú)立的生產(chǎn)線組成。2011年進(jìn)行系統(tǒng)升級改造，經(jīng)過近兩年的不斷完善，工藝設(shè)備相對比較成熟，選煤效率比之前有所提高。但是重介精煤產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，重精快灰合格率僅為40%左右，給精煤產(chǎn)率造成損失。

2 原因分析及對策

由于重精所占比例較大（70%左右），穩(wěn)定重精產(chǎn)品質(zhì)量是最終精煤產(chǎn)品質(zhì)量合格的關(guān)鍵。現(xiàn)結(jié)合該廠生產(chǎn)實際，對造成重精產(chǎn)品質(zhì)量波動的原因進(jìn)行分析，并制定改進(jìn)措施。

2.1 入廠原煤煤質(zhì)的變化

該廠入洗閘河煤田原煤，由于資源枯竭，煤炭產(chǎn)量降低，煤質(zhì)變差，為滿足生產(chǎn)需求，必須多礦別煤種進(jìn)行配洗。入洗原煤主要是楊莊、張莊等近十個煤礦的原煤。頻繁的換洗給重介系統(tǒng)的過程控制帶來較大困難，也是造成重介產(chǎn)品快灰波動的原因之一。表1為部分煤礦入洗原煤煤質(zhì)情況統(tǒng)計情況。

針對這一問題，首先，煤管部要加強(qiáng)與各礦的煤質(zhì)部門及時溝通，了解原煤煤質(zhì)變化，做好信息收集。其次，質(zhì)檢車間加強(qiáng)入廠原煤的檢驗工作，第一時間將原煤情況上報給調(diào)度，為下一步的配煤生產(chǎn)做好準(zhǔn)備。對生產(chǎn)車間來說，重介操作司機(jī)要對入洗原煤煤質(zhì)做到提前掌握，開車前與調(diào)度多溝通，做到心中有數(shù)，以便制定科學(xué)合理的分選密度，保證精煤產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

2.2 原煤配煤入洗換洗頻繁

我們對2014年7-12月份的原煤配比換洗情況作了一個統(tǒng)計分析見表2。

由表2可以看出，換洗煤的頻率比較高。由于各礦原煤煤質(zhì)不同，頻繁換洗對產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定非常不利。為了緩解這一問題，我們制定了以下幾項措施：一是對入廠原煤嚴(yán)格分倉儲存，并做好記錄。調(diào)度員根據(jù)煤質(zhì)計算不同煤種配洗比例，科學(xué)組織原煤入洗，延長換洗時間；換洗時提前一小時通知崗位司機(jī)，使其提前了解煤質(zhì)及時調(diào)整分選參數(shù)。二是嚴(yán)格原煤倉下配煤入洗，杜絕受煤坑下供煤。充分利用返煤系統(tǒng)，保證入洗量的穩(wěn)定。三是煤機(jī)要加強(qiáng)檢修，避免因設(shè)備故障造成的換洗。四是對供煤司機(jī)加強(qiáng)培訓(xùn)，嚴(yán)格按照調(diào)度指令進(jìn)行配煤，確保配煤入洗量穩(wěn)定，配洗比例達(dá)標(biāo)。

2.3 重介控制系統(tǒng)不穩(wěn)定

該廠重介選煤采用壓差密度計自動密度控制系統(tǒng)，由于入洗原煤煤質(zhì)差，矸石含量以及煤泥含量都比較大（表3、表4），密控系統(tǒng)跟蹤比較滯后，造成產(chǎn)品指標(biāo)波動較大，快灰的穩(wěn)定率比較低。為了確保分選密度穩(wěn)定，自動跟蹤及時，制定以下幾項措施，一是加強(qiáng)監(jiān)控管理，提高系統(tǒng)的自動跟蹤水平及精確性，組成由調(diào)度、質(zhì)檢、安維構(gòu)成的校驗小組，定期校驗標(biāo)定密度儀，確保密度儀的準(zhǔn)確性；二是嘗試采用大分流的操作新模式，加大分流量，排除系統(tǒng)多余煤泥將系統(tǒng)煤泥穩(wěn)定在20～25%。經(jīng)過一段時間的試行，生產(chǎn)快灰的穩(wěn)定率及介質(zhì)回收率都得到了提高，說明我們的大分流操作模式是成功的；三是做好操作記錄臺賬，準(zhǔn)確記錄不同配洗煤種比例所用參數(shù)，為日后生產(chǎn)積累參考依據(jù)；四是生產(chǎn)車間制定嚴(yán)格的指標(biāo)考核制度，針對不同煤種設(shè)定不同控制區(qū)間，并根據(jù)煤質(zhì)變化進(jìn)行微調(diào)，指導(dǎo)司機(jī)嚴(yán)格指標(biāo)考核，確保快灰指標(biāo)穩(wěn)定。

2.4 過程快灰檢驗誤差

在生產(chǎn)過程中，作為快灰實時監(jiān)控設(shè)備，在線測灰儀由于受到皮帶上煤層的厚度影響，快灰數(shù)據(jù)顯示范圍比較大，不能完全作為參照指導(dǎo)生產(chǎn)，人工采樣則滯后一個小時，針對這一問題，該廠制定測灰儀標(biāo)定制度，每周一組織專人對測灰儀進(jìn)行校準(zhǔn)標(biāo)定，保證在線測灰儀的正常使用，使監(jiān)測數(shù)據(jù)有代表性，結(jié)合人工采樣快灰，較好的指導(dǎo)生產(chǎn)。對于人工采樣，要求采制樣過程嚴(yán)格按照國標(biāo)進(jìn)行，科學(xué)的選擇采樣點(diǎn)，保證子樣數(shù)目和間隔時間，使之作為選煤生產(chǎn)的眼睛，較好的指導(dǎo)生產(chǎn)。

3 效果分析

2015年1-5月份、2014年1-12月份生產(chǎn)數(shù)據(jù)對比如表5。

措施實施以來，2015年1-5月份重介精煤產(chǎn)品的快灰合格率得到了有效的提高，其他指標(biāo)也在合格范圍內(nèi)，沒有發(fā)生用戶投訴現(xiàn)象。產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定率得到提高，有效的保證了精煤質(zhì)量，提高了精煤產(chǎn)率。

4 結(jié)束語

實踐證明，質(zhì)量就是效益，尤其在當(dāng)前煤炭市場異常嚴(yán)峻的形勢下，質(zhì)量就是企業(yè)的生命。追求質(zhì)量永無止境，我們還要在提高產(chǎn)品質(zhì)量上不斷探索，最終提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

參考文獻(xiàn)

[1]竺清筑，石彩祥.選煤廠煤質(zhì)分析與技術(shù)檢查[M].中國礦業(yè)大學(xué)出版社，2004.

[2]賈明，徐紅雨.控制原煤質(zhì)量 提高精煤產(chǎn)率[J].中國科技博覽，2014.

作者簡介：楊艷麗（1983-），山東聊城人，山東科技大學(xué)化工學(xué)院，2002級本科生，礦物加工工程專業(yè)。