建筑鉆孔灌注樁施工技術要點探究

摘 要：鉆孔灌注樁是工程中非常重要的施工技術，是工程質量的有效保障。因而文章主要就建筑鉆孔灌注樁施工技術要點進行了探究，希望對相關工作提供參考。

關鍵詞：鉆孔灌注樁；質量管理；防治之道

由于灌注樁施工技術的成功率高，具有較強的環境適應能力，因此在我國諸多工程建設中得到了廣泛應用。但因為其施工過程比較隱蔽，質量控制的難度較大，要嚴防出現卡鉆、坍孔等事故，因此，我們應高度重視鉆孔灌注樁施工技術的有效應用。

1 成孔階段的質量控制要點

1.1 對成孔垂直度進行控制

樁身垂直度的控制是鉆孔灌注樁施工技術質量控制的第一要務，只有確保成孔垂直度，才能給后續的鋼筋籠下方安裝、導管設置奠定堅實的基礎。在施工過程中要保證樁基的穩定性。要科學調整鋼絲繩，保障鉆桿的垂直度。要仔細材料下水管，鉆孔深度要大于設計孔深。在清理和平整好施工場地后，必須保證枕木鋪設施工質量，在一條線上布設好樁基和鉆孔位置，對鉆孔垂直度進行測量，對鉆機的位置進行嚴密控制。

1.2 對鉆進速度進行控制

應根據施工現場實際，結合土質條件，調整相應鉆進的速度，以免產生縮孔的問題。如果施工土質是塑性土層，必須使泵的動力適當增強，并增加鉆進速度，從而確保泥漿得以科學合理地配制。如果成孔太快，就能夠增強護壁的防滲能力，以免發生膨脹問題。對于存在的縮孔問題，要做好孔徑擴大處理。

1.3 切實做好清孔處理

對孔斜度檢查且合格之后，應利用成型器上下運動5分鐘，測量其含沙量、泥漿比重和泥漿粘度。確保泥漿含沙量不低于10%，泥漿粘度低于30s以下。通過清孔可以有效保障施工質量，確保灌注樁具有足夠的承載力。然后，徹底清除孔底的沉渣。

2 鋼筋籠制作、安裝質量控制要點

要根據設計要求制作鋼筋籠，確保其長度、外觀、規格達到設計標準。在安裝鋼筋籠過程中，保證孔底與鋼筋籠有20cm以內的間隔距離，保證吊環與標高要求相符合，并做好吊環的詳細測試。在安裝和固定鋼筋籠過程中，要盡可能地避免發生上浮問題。在鋼筋籠吊放過程中，盡量避免與內壁發生碰撞、摩擦。在鋼筋籠下放時，必須如果在鋼筋籠下放過程中遇到阻礙，就必須立即暫停，做好障礙處理再繼續進行吊放按照，且不可盲目強行安裝，這樣就可能造成成孔坍塌、鋼筋籠變形等問題。如果鋼筋籠下放時遇到阻礙，要通過鉆孔進行糾正。對于接長處理的鋼筋籠，要確保焊接質量，通過聲波檢測來保障施工質量。

3 灌注混凝土的質量控制要點

3.1 嚴格控制混凝土原材料質量

施工人員應嚴格檢驗樣品，仔細查驗合格證書、出廠檢驗報告，如果發現原材料質量與國家有關規定標準不相符合，就要將其拒之門外。要嚴格控制水泥強度，確保其在42.58以上，而坍落度則應控制在180-22毫米之間。如果出現導管堵塞問題，必須及時處理。如果出現泥漿泄露問題，要及時采取補救措施，并將管道清洗干凈。要持續做好混凝土澆筑，避免出現塌孔狀況。要仔細測量混凝土面高度，核對導管長度及插入深度，并持續做好混凝土的澆筑。

3.2 仔細測量沉漿的指標

根據比重、粘度等檢測結果，要做好泥漿及膨潤土的添加和控制，確保這些指標符合規定要求。要根據施工狀況調整泥漿使用量，確保灌注樁孔壁更加牢固可靠。嚴格檢查拌和質量，控制混凝土的密度，將初凝控制在6個小時以上，而終凝時間必須控制在24小時之內。

3.3 混凝土灌注質量的控制

在混凝土澆筑之前，首先需要對樁孔再次進行檢測，以保證其完整性和所安裝的鋼筋籠的合理性，同時還應在灌注過程中確保一次性灌注成功，預防重復施工，并在確保施工質量的基礎上加強對灌注施工的控制，逐步將導管提升，且在完成上述環節后加強成樁質量的檢查，及時找出其存在的不足，并將其改進和完善，才能更好地確保施工安全可靠的進行。此外，在進行混凝土持續澆筑時不能出現間隔，即使出現中斷也必須少于40min以內。

4 灌注樁施工中存在的問題及防治對策

4.1 成孔中有關問題的預防

一是塌孔的預防策略。因為施工土層不夠穩定，或是因為鋼筋吊裝不到位，就會出現塌孔問題。要嚴格控制泥漿指標，在鉆進回填土、流砂層時，要嚴對鉆進速度嚴格控制，確保其均勻性和穩定性，并保證鋼筋籠大小和垂直度符合要求。如果地下水位太高，并將護筒升高。在處理地下障礙物過程中，一定要清除導管中殘留的混凝土。如果孔壁發生嚴重的坍塌問題，應先將坍塌位置弄清楚，混合好砂和粘土，并在坍塌孔段上面1m-2m處進行回填，等到搗實后再重新鉆進去，要根據實際情況來調整孔徑深度。二是縮徑的預防策略。要使用優質的泥漿，在成孔過程中，要增加泥漿循環量，加快成孔速度，在孔壁成為泥皮后，則能夠預防孔壁滲水問題，孔壁土體也難以發生膨脹問題。如果發生縮徑問題，可通過反復掃孔，來達到擴大孔徑的目的。由對水量控制不到位，或是水量過大，就會出現縮頸。要加快鉆孔成形速度，減少變形發生時間，要通過重新掃孔，并做好鋼筋籠安裝，確保鉆孔質量及成效。三是超徑問題的預防。在施工中，如果對泥漿控制不到位，或是鉆頭直徑過大，也容易出現超徑的問題。為了嚴防出現超徑問題，就要提高孔內泥漿高度，增強孔壁壓力。

4.2 鋼筋籠安裝質量問題的防治措施

一是鋼筋籠安裝不符合標高問題的預防。在完成鋼筋籠制作后，嚴防出現變形扭曲的問題，要確保鋼筋籠入孔的垂直度，且保護層墊塊要有合適的間距，做好長度的精確計算，并反復檢查核對。二是鋼筋籠上浮。對混凝土質量嚴格控制，確保其具有良好的坍落度及和易性。在鋼筋籠入孔后，要嚴防混凝土上升過快，混凝土內的埋深不能過長，并控制在10m以下，在導管提升過程中要速度適宜，嚴防導管使鋼筋籠勾住。

4.3 水下混凝土灌注中相關問題及防治對策

一是堵管問題的防治措施。要通過貨比三家的方式，嚴格考察商品混凝土供應商的資質條件和信譽度，確保混凝土的級配與攪拌與混凝土的水灰比、和易性、坍落度，保障初凝時間與設計規范要求相符合。要保證灌注用導管的平直度，保證內壁光滑而出現漏水問題。二是樁頂疏松的防治措施。要確保樁頂預留足夠的長度，在沉渣、稠泥漿影響下，從而發生誤測。要使用帶鋼管的取樣盒，當盒子中取出的混凝土是混凝土時，就說明終灌標高已經符合要求。三是斷樁問題的防治措施。在成孔時，要對泥漿密度進行嚴格控制，第一次清孔時就必須將泥塊清除干凈。在灌注混凝土過程中要緩慢地提升導管，當其到達樁頂時，嚴禁大幅度把導管大幅度地提升。要對導管埋深嚴格控制，在灌注單樁混凝土時，嚴禁出現中途斷料問題。在拔出導管的過程中，必須精確計算拔出導管后的埋深，嚴禁完全按照經驗將導管拔出來。如果出現混凝土供應過程中出現不到位或是在混凝土拌制料中存在大量雜質，從而發生斷樁問題。要切實按照科學比例進行配置，嚴防發生塌孔現象。四是護筒偏移的防治。在鉆孔灌注樁施工過程中出現護筒偏移的有多種，主要是因為護筒周圍密封不到位，故此要切實夯實周圍軟土，選用內徑比樁直徑大10cm左右的護筒。

5 結束語

綜上所述，鉆孔灌注樁技術具有很強的專業性，加強施工質量控制和各種問題的防治，是確保工程質量的有力舉措。因此，在鉆孔灌注施工中，必須強化質量意識，注重細節，嚴防出現各種質量隱患。

參考文獻

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