
摘 要:在新產品設計開發階段,開展工藝驗證能全方面的發現設計缺陷,預防缺陷產生,縮短開發與制造周期,控制成本,減少浪費,為此本文針對當前汽車新品總裝工藝驗證內容和方法進行初步研究。
關鍵詞:汽車;總裝;工藝驗證
隨著汽車在普通家庭的逐漸普及,用戶對汽車的整體質量要求越來越高。現代化工業,越來越多的制造企業開始推行豐田的精益生產模式,縮短開發與制造周期,控制成本,減少浪費。同時,汽車產品日新月異,在保證整車質量的前提下,縮短新產品開發周期,按期上市成為各汽車企業重點工作。然而,在以往的項目中,許多設計問題,直到批量制造時才被發現。此時再對設計進行更改,一方面影響開發進度,一方面造成設計成本增加。如果在設計開發驗證階段,就能全方面的發現設計缺陷,預防缺陷產生,將對開發進度和設計成本的控制發揮積極作用。為此,文章主要針對當前汽車新品總裝工藝驗證內容和方法進行初步研究。
1 工藝驗證的定義
工藝驗證,是指在產品批量生產前的工藝開發階段,通過試制實物對產品設計、整車生產中各環節、各要素的特定性驗證。主要包括預期部分產品質量驗證、工藝可行性驗證及工裝設備等專項驗證。
2 工藝驗證內容
制定工藝驗證方案,用以評價工藝的各要素,及生產全過程可能出現影響到該產品質量的各種生產工藝變化因素。通過工藝驗證結果,以確定工藝是否可行,確保在正常的生產條件下,生產出質量能符合質量標準的產品。……