大型LNG接收站儲罐罐壁鋼筋網片施工工藝

摘 要：LNG儲罐罐壁施工是整個儲罐施工中的重難點，同時也是儲罐施工中的關鍵線路，采用鋼筋網片的施工方法，將鋼筋網片制作轉移到地面完成，可以大幅減少儲罐施工中鋼筋的高處作業，同時縮短整體施工工期。文章結合五號溝LNG站擴建二期工程項目介紹了LNG儲罐施工中儲罐罐壁鋼筋網片的施工工藝，為類似工程提供參考。

關鍵詞：LNG接收站；儲罐罐壁施工；鋼筋網片施工

前言

大型LNG接收站項目作為清潔能源項目，同時結合國內現狀，大都工期要求非常高，同時因內外罐要求同時施工，在罐壁采用doka模板的情況下，罐壁鋼筋采用傳統的現扎工藝不再是最優選擇，故采用在地面進行鋼筋網片預制，然后吊裝的方法，將鋼筋網片的預制工作轉移到地面，從而在減少高空作業的同時大幅縮短罐壁施工工期，是一種新型的施工工藝。

1 工程概況

五號溝LNG站擴建二期工程共新增兩臺10萬立方全容儲罐，其罐壁高度37.067m（相對儲罐承臺表面），罐壁內外側各設置一道鋼筋網片，鋼筋直徑為20、25mm兩種，鋼筋間距為200mm（縱橫方向均一樣）。整個墻體共分十一段施工，其中前十段為標準段，每段3.6m高，第十一段2.067m，儲罐網片按照一層一吊設置，單片網片高度為3.6m加鋼筋搭接長度，每個施工段墻體內外側各21張網片，施工時先安裝內側鋼筋網片，后安裝外側鋼筋網片。

2 施工流程

3 人員配備

技術員、施工員、質量員各兩人、安全員四人，起重司索工四人、操作工兩人，網片制作吊裝20人（除作業人員外的人員分為兩組，地面和罐壁各一組）。

4 網片預制

（1）鋼筋領料、下料。為保證施工進度，鋼筋網片綁扎之前提前將材料采購計劃報物資采購部門，保證工程材料供應及時。鋼筋加工嚴格按圖紙設計及下料單的要求進行施工，受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸誤差范圍控制在±10mm內。（2）澆注網片預制場地。在塔吊覆蓋半徑內設置，網片預制場地通常尺寸為15×6m，場地平整完成后澆注10cm后混凝土地坪。（3）預制場地上標示鋼筋位置、鋼筋擺放。先在網片預制場地上將鋼筋位置用石筆標示出來，然后放置環向鋼筋，防止鋼筋的時候要求筋兩端齊平，然后在環向鋼筋上放置豎向鋼筋，同樣要求鋼筋兩端要齊平。放置環向、豎向鋼筋時要注意兩側起始鋼筋是否和圖紙上一致。鋼筋的間距，搭接長度都應符合圖紙要求。確認無誤后開始進行綁扎，全部綁扎完畢后，在環向鋼筋上標出中心位置、鋼筋與鄰近網片的搭接長度，搭接長度可隔一道標一道。（4）主筋就位、綁扎。鋼筋綁扎必須采用“八”字型，嚴禁往一個方向綁扎，并且滿扎。同時將綁扎扎絲末端按入墻板里側方向，與起吊卸扣固定的一道鋼筋要用16號鉛絲加固一遍，且采用十字綁扎。（5）綁扎斜撐鋼筋。起吊前網片上加設剪刀撐（考慮拆除，用上下八字撐）鋼筋，鋼筋為φ20鋼筋。

5 網片吊裝

（1）吊點鋼筋加固。網片吊點設置在最上端環向鋼筋往下第4道環向鋼筋上。該根鋼筋用16號鉛絲采用“十”字綁加固。（2）扁擔就位、卸扣安裝。吊點加固確認無誤且鋼絲繩、扁擔、卸扣檢查無誤后，開始進行卸扣安裝，此處須注意卸扣應安裝在起吊鋼筋（第四根環向鋼筋）與豎向鋼筋相交點的豎向鋼筋上。（3）網片起吊、就位及搭接部位綁扎連接。網片起吊時塔吊一邊提升吊鉤，一邊大臂往網片底部方向（即網片與墻體上鋼筋搭接的一側）回轉，待網片完全直立后起吊至離地面30-50cm處暫停，開始進行起吊前確認工作，檢查無誤后開始吊運鋼筋網片，起吊過程中設專人看護，網片下嚴禁站人。起吊到墻板上后根據測量員預先測設好的中心標記將網片的中心位置與其對正，要注意和前一施工段鋼筋的搭接位置是否正確，不得出現搭接錯位的情況，同時注意相鄰兩片網片搭接處起始鋼筋是否能對一一對應，注意不能將網片位置安裝錯誤（環向鋼筋在外）。網片就位后，首先與下層起始鋼筋綁扎，必須綁扎5道雙股鉛絲（16#），然后與兩邊網片的環向鋼筋綁扎同樣必須用雙股鉛絲綁扎5道。

（4）抗風拉帶安裝。網片搭接部位綁扎的同時，即可進行抗風拉帶的安裝，每片網片內外各設置四根抗風拉帶。拉帶共分為三段，第一段拉帶一端固定在網片三分之二高處，另一端固定在doka模板上平臺欄桿底部，第二段拉帶一端與doka模板上平臺欄桿底部固定，另一端與中層施工平臺固定，第三段拉帶一段與中層施工平臺固定，另一端與前一層墻板的爬升錐固定。（5）網片上口三層拉鉤安裝（外側網片）?？癸L拉帶安裝完成后，開始安裝固定拉鉤（外側網片），固定拉鉤豎向位置在3.2、3.4、3.6米上各設置一道，水平向60cm設置一道。（6）檢查確認后松鉤，安裝下一張網片，直至本施工段網片全部吊裝完成。須注意單側網片盡可能在同一天內吊裝完成，如遇特殊情況當天網片不能合攏，則必須將網片兩端進行加固（兩頭各增設一根抗風拉帶），以確保網片整體的穩定性。

6 結束語

LNG儲罐罐壁鋼筋采用網片吊裝的施工工藝與傳統的現扎工藝相比，具有三個優勢：第一、單個施工段節約工期6-8天；第二、施工人員相應減少約30%；第三、將高空作業轉換為地面作業，對安全管控有利。因此，該工藝在安全、進度、成本方面均具有較大的優勢，同時該工藝已應用于多個LNG儲罐施工，是一種較為成熟的施工工藝，值得推廣。

參考文獻

[1]上海五號溝LNG站擴建二期工程設計圖紙[Z].

[2]GB50300-2013.建筑工程施工質量驗收統一標準[S].

[3]GB50204-2015.混凝土結構工程施工質量驗收規范[S].