基于某型號電機選用軸承的改進

摘 要：軸承作為機械的關(guān)鍵部件，在使用過程中出現(xiàn)的問題會嚴重影響到機械的性能，軸承出現(xiàn)各種不同的磨損情況進行分析，針對不同的情況給出合理的措施，使得機械能夠更好的運轉(zhuǎn)。

關(guān)鍵詞：軸承；磨損；分析；措施

1 概述

滾動軸承作為旋轉(zhuǎn)機械的最重要部件，在使用過程中軸承的性能將會很大程度影響該機械。比如某公司的某型號立式電機在安裝調(diào)試過程中陸續(xù)出現(xiàn)軸承損壞等現(xiàn)象，嚴重影響了機械的正常使用。現(xiàn)對此軸承進行拆開處理分析，發(fā)現(xiàn)軸承出現(xiàn)了以下的損壞情況，如套圈內(nèi)，外溝道表面單側(cè)剝落和保持器斷裂等情況。針對上述情況對該型號電機軸承進行分析改進。

2 檢測試驗

型號的電機軸承先進行如表1-5的檢測：

通過以上檢測，可以看出軸承內(nèi)外套圈、鋼球、保持架和鉚釘?shù)挠嘘P(guān)參數(shù)都滿足技術(shù)指標的相關(guān)規(guī)定。

3 問題分析

深溝球軸承出現(xiàn)溝道剝落的原因如下：

（1）負載過大；（2）安裝不良引起的力矩負荷；（3）異物侵入，進水；（4）潤滑劑不良，潤滑劑不合格；（5）軸承游隙不當；（6）軸承精度不高，軸承的剛性不勻；（7）軸的擾度大。

經(jīng)過分析軸承溝道表面單側(cè)產(chǎn)生剝落和保持架斷裂的原因，是由于在使用電機的時候轉(zhuǎn)速為1450r/min，從而使得軸承在較大軸向力的作用下，內(nèi)外套圈產(chǎn)生軸向錯位，致使軸承工作間隙變小，加劇軸承溝道表面磨損和溫度升高。導(dǎo)致軸承運轉(zhuǎn)時發(fā)熱卡死，進而拉斷保持架。同時，內(nèi)外套圈軸向錯位，造成軸承內(nèi)外溝道邊緣單側(cè)產(chǎn)生剝落如圖1、2所示。

深溝球軸承，運轉(zhuǎn)中軸承載荷過小，會使球與滾道之間產(chǎn)生滑動，成為擦傷的起因。深溝球軸承主要承受徑向載荷，也可同時承受徑向載荷和軸向載荷。當其僅承受徑向載荷時，接觸角為零。

4 解決方法

針對上述情況，如液壓下渣漿泵電機立式使用，工作軸承承受較大的軸向力，軸承內(nèi)外圈會產(chǎn)生較大的錯位，從而加劇了軸承溝道邊緣位置的磨損，致使軸承在短時間內(nèi)的損壞。而角接觸軸承在運轉(zhuǎn)時的工作部位，正好是現(xiàn)在工況的軸承磨損異常的位置。角接觸球軸承可同時承受徑向負荷和軸向負荷。能在較高的轉(zhuǎn)速下工作。接觸角越大，軸向承載能力越高。該電機工作狀況下所需要的軸承正是角接觸軸承所具備的。因此選用外形尺寸相同的AC系列角接觸軸承能更好的解決這個問題。

5 結(jié)束語

在選用了外形尺寸相同的角接觸軸承后，電機在安裝調(diào)試過程中，不再出現(xiàn)軸承損壞的現(xiàn)象。大大的延長了軸承的使用時間，滿足了該電機的使用要求。

參考文獻

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