粉末樹脂過濾器優化案例

邢憲義+李兵+高學慧

摘要本文論述了內蒙古大板發電有限責任公司通過采取改造粉末樹脂過濾器內部配水裝置、破壞粉末樹脂過濾器內部虹吸、排出粉末樹脂過濾器內部氣泡、控制給水加氨量、調整鋪膜步序等措施，解決了凝結水精處理粉末樹脂過濾器鋪膜效果差、運行周期短的問題，從而節約了大量樹脂粉、纖維粉、廠用電、除鹽水。

關鍵詞粉末樹脂過濾器；鋪膜效果；運行周期；PH值

1項目背景

內蒙古大板發電有限責任公司現有兩臺600MW亞臨界空冷機組，每臺機組凝結水精處理系統采用3臺凝結水精處理粉末樹脂過濾器除去熱力系統中帶入的腐蝕產物、鐵氧化物以及溶解鹽等，正常運行為兩運一備，系統設有旁路。內蒙古大板發電有限責任公司白2013年7月投產以來，粉末樹脂過濾器鋪膜效果差、運行周期短（見圖1），導致粉末樹脂過濾器鋪爆膜頻繁，浪費大量樹脂粉、纖維粉、廠用電、除鹽水，減少設備的使用壽命。為了達到節能、節水、精益管理的目的，我們對粉末樹脂過濾器進行優化調整。

2項目啟動

2014年3月10日經內蒙古大板發電有限責任公司批準對1號機組凝結水精處理粉末樹脂過濾器進行優化。同時對項目目標進行設定，項目目標是粉末樹脂過濾器鋪膜效果好并且運行周期達到20天。

3項目要因、對策執行與監控

3.1項目要因

2014年3月15日對1號機組凝結水精處理粉末樹脂過濾器再次進行鋪膜，分析、總結粉末樹脂過濾器鋪膜效果差、運行周期短的主要原因有以下幾方面。

1）鋪膜時粉末樹脂過濾器內產生氣泡；2）鋪膜時粉末樹脂過濾器內形成虹吸、水位下降；3）粉末樹脂過濾器配水裝置存在缺陷，造成偏流；4）鋪膜輔助箱容量小；5）濾元內外壓差小，樹脂粉粘附力不足；6）鋪膜時未根據現場實際情況進行參數調整；7）樹脂粉、纖維粉混合不均勻；8）樹脂粉、纖維粉混合比例不當；9）給水加氨量過高。

3.2對策執行與監控

針對項目要因我廠逐一分析同時尋找解決方法，進行改善優化，并對改善后效果進行監控，確保達到優化目的。

1）針對鋪膜時粉末樹脂過濾器內產生氣泡問題，我廠在粉末樹脂過濾器頂部排氣出口母管上安裝排氣手動門，并要求鋪膜時及時開啟排氣手動門進行排氣（見圖2），特別是在樹脂粉、纖維粉混合液注射過程中要及時排出粉末樹脂過濾器內部氣泡，安裝排氣手動門并及時排氣已消除了過濾器內部產生的氣泡。

2）針對鋪膜時粉末樹脂過濾器內形成虹吸、水位下降問題，我廠在鋪膜輔助箱溢流管最高點安裝破壞虹吸閥門并要求在鋪膜過程中開啟該閥門（見圖3），消除虹吸現象，確保粉末樹脂過濾器內部滿水。同時針對鋪膜輔助箱容量小進行加高（見圖3），確保鋪膜泵運行時鋪膜泵出口壓力穩定。

3）針對粉末樹脂過濾器配水裝置存在缺陷，造成偏流，導致鋪膜厚度不均勻問題，我廠設備部進行設備內部配水裝置改造，經過改造后粉末樹脂過濾器偏流現象消除。

4）經過上述優化后粉末樹脂過濾器鋪膜效果已達到要求，運行周期有所增加，但運行周期還未達到目標值。投運初期為防止給水和飽和蒸汽中鐵的質量濃度超標，我廠控制給水PH在9.5左右。通過運行觀察及化驗人員對過濾器出水中各離子的濃度進行化驗分析（見圖4），發現導致過濾器運行周期短的另一個主要原因是給水加氨量大、給水pH值控制高。根據DL/T561-2013《火力發電廠水汽化學監督導則》中要求給水pH控制在9.2～9.6的范圍內，在保證給水鐵含量不超標的情況下，我們將給水PH值由9.5逐漸降低至9.25，以達到降低給水加氨量的目的，從而延長過濾器運行周期（見表1）。

4項目成果

1號機組粉末樹脂過濾器經過優化，濾元表面樹脂粉覆蓋均勻，粉末樹脂過濾器運行周期由原來的147h延長到528h（見圖5）。按1號機組本年度計劃運行6120h計算，可節約樹脂粉和纖維粉費用約104.3萬元，廠用電3480°，除鹽水2030t。