姚 紅 左 鵬 景 曄
(中國石油天然氣股份有限公司錦州石化分公司)
壓縮機(jī)氣量無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)在連續(xù)重整裝置上的應(yīng)用
姚 紅*左 鵬 景 曄
(中國石油天然氣股份有限公司錦州石化分公司)
介紹了錦州石化連續(xù)重整裝置增壓機(jī)的現(xiàn)狀和存在的問題,闡述了壓縮機(jī)K-202的基本情況、氣量無級調(diào)節(jié)系統(tǒng)的工作原理、新舊控制方案的對比、系統(tǒng)基本配置和在K-202C上的使用效果,解決了蓄能器系統(tǒng)支架不穩(wěn)、試運(yùn)行過程中由于液壓油系統(tǒng)故障造成工藝條件大幅波動(dòng)以及個(gè)別氣閥閥窩溫度過高產(chǎn)生倒氣等問題。
壓縮機(jī) 氣量無級調(diào)節(jié) 連續(xù)重整裝置
錦州石化公司連續(xù)重整裝置由中國石化工程建設(shè)公司SEI北京設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)[1],采用UOP的超低壓連續(xù)重整反應(yīng)工藝和UOP第三代Cyclemax再生工藝技術(shù)。該裝置于2005年首次開車,2011年進(jìn)行了擴(kuò)能改造,改造后裝置的處理能力由60萬t/a擴(kuò)大到80萬t/a。原料來源為蒸餾車間的直餾石腦油、加氫處理過的焦化汽油、加氫改質(zhì)石腦油和加氫裂化重石腦油。主要產(chǎn)品為高辛烷值汽油、C6組分,并副產(chǎn)氫氣及液化氣。
連續(xù)重整裝置具體可分為4部分:原料預(yù)處理、催化重整、產(chǎn)品分離和催化劑再生。其中催化重整部分為核心反應(yīng)。重整反應(yīng)在增加精制油芳烴含量的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生大量的氫氣,這就要對產(chǎn)物作進(jìn)一步處理,分離成氫氣、輕烴和重整油。
因重整反應(yīng)壓力較低,在低壓下產(chǎn)物氣液平衡,分離罐分離出的氣體中會(huì)有大量的輕烴,既降低了氫氣的純度又減少了重整油的收率。……