光學防抖，讓手機影像不“顫抖”

11月1日，2016中國手機產業創新大會暨第四屆中國手機設計與應用創新大賽頒獎禮在惠州舉行。愛佩儀公司的雙攝OIS光軸自動補償技術方案喜獲年度最佳智能終端（硬件）解決方案獎。

脫穎而出

中國手機設計與應用創新大賽開辦到今天已經是第四屆。四年以來，創新一直作為該大賽的旗幟。本屆大賽歷時7個月，專家評委會匯聚了行業精銳，業界翹楚，本著“專業、公平、嚴謹”的態度，經過在創新性、人本性、工藝制程、技術前瞻性、性價比表現、與商用性等多個維度的深入分析，最終評選出年度最佳且最具創新的產品和方案。

在終端解決方案組，雙攝OIS光軸自動補償技術方案得到了評審專家們的高度評價，最終從46款通過初審的解決方案里脫穎而出，榮獲年度最佳智能終端（硬件）解決方案獎。

愛佩儀公司的雙攝OIS光軸自動補償技術方案，在產品實現方面表現搶眼，背靠年度終端攝像領域的大熱詞“雙攝”，具備較強的創新性，概念超前，全面實現了在雙攝防抖技術領域的創新與超越。該方案由防抖馬達（硬件）和算法兩部分組成，防抖馬達結構獨特，首次實現用一套移動機構，同時完成對焦和防抖兩項工作，獲得多項發明專利。算法實現了實時性，高速計算補償角度量完成補償，確保手的抖動不會影響拍攝效果。特點鮮明，在攝像頭模組的生產過程中，能對雙攝像頭的光軸進行自動的調試，保證其平行性，從而克服了雙攝良品率低的難題。

評審專家一致認為，雙攝OIS光軸自動補償技術方案迎合時下流行的手機雙攝像頭風，具有領先性技術，完善的制造工藝，以后必將有廣闊的市場應用場景。

其實，對于方案的商業模式能否走向產業化這一問題，愛佩儀公司用實際行動證明了其在整個光學防抖生產的產能地位，愛佩儀FAE技術經理錢思聰對《通信產業報》（網）記者表示，目前，產品正面向大批量需求生產，已實現年產8000萬套的能力，實現出貨800多萬套，已經被多家一線品牌手機采用。

讓雙攝融入防抖

在眾多防抖方案中，愛佩儀的雙攝OIS光軸自動補償技術方案在多方面實現技術領先，包括防抖效果強、快速對焦、抗外磁干擾能力強、小尺寸、高可靠性、溫度補償、功率省等優勢。

在創新性方面，該方案首次實現對攝像頭的光軸進行自動的調試，能保證雙攝像頭光軸的平行性，從而克服了雙攝良品率低的難題。其創新之處在于獨特的馬達結構，這種馬達把驅動力分成四個，加上獨特彈簧懸掛系統的共同作用，既能使鏡頭進行光軸方向的位移，又能使鏡頭在一定角度內任意方向進行傾斜。這樣，防抖馬達巧妙地用一套移動機構，同時完成了光軸調整、對焦和防抖三項工作，相較于其他防抖方案可謂領先。

另外，算法成為方案的另一關鍵技術，攝像頭模組內包括專門的驅動芯片和陀螺儀，算法內置于驅動芯片內。工作過程是陀螺儀偵測到微小的移動，然后將抖動的信息轉化成電信號送給驅動芯片，核心算法能實時計算需要補償的角度量，并同時推動馬達控制鏡頭的運動來補償抖動所產生的影響，以確保手的抖動不會影響拍攝效果。錢思聰強調：“雙攝像頭生產過程的鏡頭光軸調整軟件是核心技術，由愛佩儀公司獨立開發。”

具體到方案細節，愛佩儀公司的防抖方案具有全面的專業優勢，首先，防抖效果強，優于現有部分國際一線品牌手機，進一步超過卡片機的水平；另外，可實現快速對焦，采用快速對焦算法，實現每個步進在毫秒級獲得清晰圖像；然后，整套模組的抗外磁干擾能力強，其運動部分不包含磁性元件，可保證不受外部磁場干擾，特別適合雙攝應用，除此之外，方案的集成度、緊湊度更高，全面適應新一代手機的要求，適合省電、超薄、高抗干擾、雙攝等新發展需求；最后，可提供溫度補償，根據實際溫度的變化，自動進行各種補償，不同地域、不同季節、室外室內均可使用，無需考慮功率問題，該馬達運動部件重量輕、能耗較小。

雙攝將融合3D

從華為P9、蘋果iPhone 7 Plus到即將要發布的金立S9，眾多手機廠商切入雙攝，勢必會給手機產業鏈帶來全新的改變，那么未來的雙攝及防抖將會如何發展？

錢思聰認為，未來的雙攝像頭將融合3D運用，雖然實際3D應用和算法與主控芯片密切相關，但作為前端的攝像頭，將更加注重運動防抖的實現。若3D拍照和建模的算法成熟后，將會讓雙攝像頭變得更加流行。

眾所周知，2016年是VR元年，Pokemon GO等AR游戲的火爆流行以及視頻直播時實時的更換背景或虛擬人物變換的需求，都對攝像頭提出了更多高要求，而防抖的成熟會讓這些需求的實現變得更加順暢；產業鏈方面，今后智能手機將不僅支持雙后攝，還會實現雙前攝的需求，這都會對攝像頭廠商和模組廠商帶來眾多利好消息。

除此之外，錢思聰還表示，未來，長焦鏡頭也會加入光學防抖。目前，包括蘋果在內的眾多廠商還沒有完成對長焦鏡頭的光學防抖，主要是對平移式OIS方案，因為若雙攝像頭同時做OIS，兩個OIS之間會相互干擾，并且難以進行同步。而且由于目前手機厚度有越做越薄的趨勢，如何整合長焦鏡頭也成為一大課題，但隨著OIS供應商不斷的改進工藝和算法精度，相信這些難題應該很快會被攻克。