密煉機密封環潤滑生態循環智能系統

肖乾，曲學新,王兵

(浦林成山（山東）輪胎有限公司，山東 榮成 264300)

密煉機密封環潤滑生態循環智能系統

肖乾，曲學新,王兵

(浦林成山（山東）輪胎有限公司，山東 榮成 264300)

本課題主要是針對密煉機密封環潤滑系統進行改造，通過對密封環的現有開放式損耗性潤滑方式進行創新改造，打造一個全新可循環再生利用的閉式生態潤滑系統，減少資源浪費，提高資源利用率，降低企業生產成本，實現可持續清潔生產。

密煉機 ;密封環;潤滑;生態循環;智能

隨著人類需求地不斷增加，人們對資源的索取越來越多，但資源并不是無限的，許多資源都是有限的，且是不可再生的，人們用一點少一點，資源的不可持續已經很難再支撐人類持續不斷增加的各種需求，兩者之間的矛盾越來越嚴重，因此發展資源循環利用生態式清潔生產已迫在眉睫。

由于改造前的密煉機密封環潤滑為開放式損耗性潤滑方式，沒有回收凈化再生系統，使用過的潤滑油只能當作工業廢物進行處理，這樣資源的利用率就很低，損耗嚴重，對企業來說這是一塊很大的成本支出，對社會效益來講，由于石油資源的不可再生，而工業的需求卻在不斷增加，已很難再持續下去，因此對密煉機密封環潤滑系統進行改造是很有必要的。

本課題將對密煉機密封環潤滑系統進行改造，實現潤滑油料從智能供給→自動輸送→精準潤滑→凈化再生→循環利用，形成一個閉式可循環生態潤滑系統，實現生產清潔化和可持續化，減少資源的浪費，降低企業的生產成本。

1 目前密煉機密封環潤滑系統現狀

改造前的密煉機密封環潤滑系統主要由儲油供給箱、供油輸送管路、多道集中高壓油泵、分配閥等組成。密封環潤滑通過多道集中高壓油泵將泵自身儲油筒里面的油料通過分配閥平均分到每個潤滑點，儲油筒帶有油位開關，當油料到達儲油筒低位時，由儲油供給箱通過輸油管路向其儲油筒內進行自動補油，一個儲油供給箱可以為多臺設備多臺油泵的儲油筒進行自動補給供油，但儲油供給箱內油料的補充則完全是依靠人工將采購到貨的桶裝潤滑油進行搬運和供給補充。打入密封環潤滑點后產生的廢油直接收集當作工業油類廢棄物進行處理。

目前的密煉機密封環潤滑系統主要存在以下問題：

（1）潤滑方式為開放式損耗性潤滑，使用過的潤滑油只能當作工業廢棄物進行回收處置，無法循環使用，潤滑油消耗量大，設備運行成本高。

（2）向潤滑系統中的儲油供給箱內補充油料時完全依靠人工進行油料的搬運和倒入，這一環節的供應補充自動化程度低，勞動強度大，生產效率低。

（3）潤滑油泵打油量的控制依靠人工調整，當轉子轉速根據生產工藝要求發生變化時，泵打油量無法做到與其同步實時變化調整，密封環各潤滑點的用油量也無法進行準確計量，這樣就無法做到按需精準供油，存在一定浪費。

2 密封環潤滑用油自動供給改造

在各車間一樓固定位置增加一個大型儲油罐和自動供油補給泵站，將原來采購桶裝潤滑油改為采購整車罐裝潤滑油，到貨的潤滑油由送油罐車直接將潤滑油打入大型儲油罐內。在密封環潤滑系統中的儲油供給箱上增加油位開關，當儲油供給箱油位達到設置的低油位時，油位開關將信號傳送給自動供油補給泵站的PLC控制系統，泵站向儲油供給箱內自動補油，達到高油位時，泵停止供油。整個油料補給過程實現了全自動化供應，減少了油料供應的物流成本和人力成本，提高了供給效率。

下面為改造后的自動供油補給原理圖，如圖1。

圖1 自動供油補給原理圖

3 密封環潤滑精準控制改造

隨著兩化融合的推廣，信息化、智能化在工業化生產中的結合與應用越來越多，在設備維護方面我們也需要越來越多的數據，以便于我們能夠準確及時地監控到設備的狀態，并據此做出分析判斷。密封環潤滑精準控制改造，就是將精確計量和智能控制應用到設備潤滑當中，通過收集到的這些潤滑數據，經過系統計算分析，逐步尋找到在滿足設備正常運轉下的最佳潤滑用油量，以達到節能降耗的目的。

（1）采用漸進式油料分配器替換密封環潤滑系統原用的普通分配器，并在分配器上加裝磁感應接觸式漸進開關，實現打油次數的精準計量并能夠將計量信息實時反饋給潤滑油泵的PLC控制系統，通過程序設置可精確計算出密封環各個潤滑點的打油量。

（2）在油泵電機控制上增加變頻器，并通過油泵的PLC控制系統與密煉主機控制實現聯動，可根據主機轉子轉速高低同步調整油泵電機轉速，實現轉子轉速高時，油泵電機轉速加快，從而加大潤滑供油量；轉子轉速低時，油泵電機轉速降低，相應減少潤滑供油量。

4 密封環潤滑廢油再生循環改造

再生循環改造是密封環潤滑系統改造的一項重要工程，由開放式損耗性潤滑方式改造成可以循環的閉式潤滑方式，從源頭來減少廢油量，不僅可以給企業帶來成本的降低，也減輕了人類活動對環境的影響。

首先，將各機臺各密封環產生的潤滑廢油通過接油槽匯集到機臺過濾柜實現一級過濾，濾掉不易流通的大塊膠油，過濾柜收集過濾后的廢油通過DN80管道匯集至一樓潤滑廢油處理回收站。

然后，回收站進行自動油品再生處理。具體流程：過濾柜回流的廢油靠重力流入地下廢油存儲罐內積存，當廢油存儲罐內廢油液位達到設定上限位且濾油罐內液位處于低位時（通過料位計控制），輸送油泵自動啟動，并將廢油存儲罐中的廢油輸送至沉淀罐內。在沉淀罐的下方裝有蒸汽盤管式加熱裝置，給粘稠的廢油進行加熱，此時攪拌電機啟動，攪拌可使廢油溫度均勻，防止局部油溫過高而導致變質失效，同時攪拌可加快升溫過程，節省蒸汽消耗。當廢油整體溫度到達一定溫度時，攪拌電機停止，溫度傳感器控制油品恒溫，高溫且具有一定流動性的廢油開始沉淀。沉淀罐下方呈錐形，密度較大的水分及雜質、膠質成分沉淀在下方，經過一定的時間沉淀后，輸油控制閥自動打開，沉淀罐上部的稀油流入濾油罐內，沉淀罐液面下降一定后，輸油控制閥關閉，排污閥自動打開，沉淀的雜質流入油污回收器內。稀油進入濾油罐后，先經過濾網進行二次過濾并存儲。若二樓儲油箱缺油，供油泵開啟，將過濾后的油料送至二樓儲油箱；若二樓儲油箱油量充足，且濾油罐液位過高時，排油閥開啟，在儲油罐內實現多余存儲，并可通過循環泵重新送回濾油罐內補給。以上可通過程序設置實現全自動。

5 改造后效益分析

改造前后潤滑油用量對比如圖3所示。

圖2 潤滑廢油處理回收站工作原理圖

有效降低了潤滑成本，給企業帶來很明顯的經濟效益。

6 結束語

圖3 潤滑油改造前后月用量對比圖

在現代生產制造工業中，自動化、智能化、清潔生產、節能降耗是企業生產的發展方向。在“以人為本”的管理理念的指導下，不斷提高生產自動化、智能化程度，降低工人的勞動強度，給員工一個輕松、干凈的工作環境，企業才能留住員工。節能降耗正逐步成為降低生產成本，提高產品利潤的重要手段。“綠色、環保”是提升企業品牌形象的關鍵。

本課題從密煉機生產過程中油料輸送勞動強度大、潤滑供油不精準、產生廢油量大且不可循環重復利用方面入手。通過改造，使廢油進行生態循環重復使用。同時精準控制機臺油料的使用量，減少油料的浪費。而且所有油泵電機均采用變頻器控制，實現節能降耗。全程自動化控制，降低工人勞動強度、減少廢油排放量、減少環境污染。

（R-01）

Lubrication ecological cycle intelligent system for mixer sealing ring

Lubrication ecological cycle intelligent system for mixer sealing ring

Xiao Qian,Qu Xuexin,Wang Bing
(Pulin Chengshan (Shandong) Tire Co. LTD., Rongcheng 264300, Shandong , China)

In view of the mixer sealing ring lubrication system, based on the existing open deteriorating lubrication of the seal ring way, a new recycling use of closed ecological lubrication system was built in this paper , so as to reduce the waste of resources, improve resource utilization, reduce production cost, achieve sustainable cleaner production.

mixer; sealing ring; lubrication; ecological cycle; intelligent

TQ330.43

1009-797X(2016)23-0049-03

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.23.010

肖乾（1966-），男，工程師，青島理工大學工商管理碩士，現任浦林成山（山東）輪胎有限公司總經理，曾獲得“山東省富民興魯勞動獎章”、“2013-2014山東化工年度精英人物”等多個獎章，主持研發項目《全鋼載重子午胎氮氣硫化新工藝》項目獲山東省科技進步三等獎，《非對稱花紋輪胎》項目獲威海市科技進步二等獎。

2016-08-08