某鉛鋅礦采礦工藝

譚俊論

(云南金鼎鋅業有限公司)

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某鉛鋅礦采礦工藝

譚俊論

(云南金鼎鋅業有限公司)

針對某鉛鋅礦體圍巖節理裂隙較為發育的現狀，進行了采礦方法的比較，選擇了上向進路充填采礦法進行開采，取得了較好的開采效果。

上向進路充填法 回采工藝 開采效果

某鉛鋅礦開采規模為2 000 t/d，開采對象主要有1#、2#和5#等3個礦體，其中1#礦體為主礦體，礦區主要分為7個中段。由于礦體和圍巖節理裂隙較為發育，頂板破碎，穩定性差，人員、設備都無法在采場中作業。在礦山首采中段使用水平中深孔分層崩礦留礦法開采，但開采效果并不理想，存在礦柱未回采等問題。為了保證礦山的經濟效益，需要尋找新型的采礦工藝。

1 采礦方法選取

1#主礦體為急傾斜中厚大礦體，礦石價值高，礦巖節理裂隙發育完全，礦巖穩定性較差。根據1#主礦體的相關特征，選擇2個方案進行經濟技術比較，方案Ⅰ為崩落法，方案Ⅱ為上向進路充填采礦法。

1.1 方案Ⅰ：崩落法開采技術分析

(1)優點。①生產流程較為簡單，便于施工人員操控;②生產耗資低;③生產量大，投入少，回報高[2]。

(2)缺點。①貧化、損失率較高,在實際開采中資源浪費較大，損失率可達含量的20%以上，此外，由于大量廢石混入礦石中，導致選礦難度加大；②開采中會導致地表塌陷，不僅會對塌陷區的動植物造成不同程度的影響，還會破壞周圍環境，不符合生態文明建設的相關要求，由于該礦所處區域為多雨的南方地區，礦體周圍地勢險要，地表有大量的覆土，隨著崩落深度不斷加大，如遇雨天施工，雨水會順著覆土流入采礦區內，對井下作業造成一定的影響，甚至會引發不安全事故的發生；③近年來該礦山總采礦石量達到104萬t，形成約27萬m3空區，照當前開采狀況，若使用崩落法進行開采，不但首采地段很難選取，也會加大資源浪費。

1.2 方案Ⅱ:上向進路充填采礦法分析

①相對于方案Ⅰ，方案Ⅱ暴露范圍小，便于施工人員作業，可減少礦石資源的損失;②貧化率指標明顯低，可有效降低選礦成本，實現資源高效利用;③礦石回采率高，金屬回收率高。

兩方案技術經濟指標對比見表1。

表1 經濟指標對比

由表1可知，方案Ⅱ較為經濟合理，可作為最終開采方案。

2 回采工藝

(1)礦塊布置參數。采場沿礦體走向布置，長40 m，寬度與礦體厚度基本吻合。每個采場順著切割巷以及礦體走向布置進路，進路規格(寬×高)為(3.5～4) m×(3～4) m。充填回風井規格為2.0 m×2.0 m。

(2)采準切割。借助脈外采準的方式進行切割，采準切割工程包含分段平巷、切割橫巷及充填回風井等。

(3)回采工藝。采用隔一采一的方式進行，施工人員應根據礦塊內的實際寬度將其均分成多條進路。進路回采工作完成后應立即進行充填，等到滿足充填強度的相關要求后，即可進行第二階段的回采充填工作[3]。

(4)鑿巖爆破。使用單臂鑿巖臺車鑿水平鉆孔，嚴格控制孔深以及孔徑大小，使用筒狀改性銨油炸藥爆破。

(5)采場通風。新鮮風流從中段運輸巷流入，進入斜坡道，再達到分段平巷部位，經過相關處理后，到達進路工作面。污風從采場到達充填回風井部位經處理后到達上中斷回風平巷。爆破工作結束后，場地內煙霧排干凈后，施工人員方可進入工作面進行作業。

(6)頂板管理。在采場通風過程中，施工人員應全面檢查頂板情況，看有無礦石脫落等不良現象，將不安全隱患完全排查后方可進行作業，對頂板松懈部位應使用錨網進行加固處理，提高其穩定性。

(7)采場出礦。使用鏟運機將崩落的礦石運出。

(8)充填。采用灰砂比為1∶6的充填體充填，不同區域的灰砂比例也相同，上部0.5 m空間使用1∶4的灰砂比充填料澆面并接頂充填，二步驟進路及分層聯絡道下部2.5～3.5 m處采用灰砂比為1∶15 充填料膠結充填。施工中應嚴格按照比例進行，確保施工環節得以順利實施。

(9)轉層。在分層回采完成后最后一次填充前，應當將切割橫巷和分層聯絡道提高1.5 m，隨即可填充。等填充達到標準尺度后，繼續提高到一個新的高度，至此就可完成一個分層的轉層工作。

3 結 語

探討了采礦工藝的具體應用，針對某鉛鋅礦的實際情況選擇上向進路充填采礦法開采，取得了良好的應用效果，為類似礦山開采提供了借鑒和參考。

[1] 胡道喜.上向進路與上向分層充填法在李官集鐵礦的應用[J].金屬礦山，2011(4)：21-23.

[2] 熊國雄，趙雄文，盧 波，等.上向進路充填采礦法在銅綠山礦的應用[J].現代礦業，2012(11)：4-6．

[3] 李 力，李占金，楊立剛.不穩定礦體高效進路充填采礦方法優化研究與應用[J].礦業研究與開發，2014(4)：1-3.

2016-09-02)

譚俊論(1970—)，男，工程師，碩士，671400 云南省怒江蘭坪。