熱網循環水泵轉速選擇研究

李寶鋒

(西北電力設計院，陜西 西安 710075)

熱網循環水泵轉速選擇研究

李寶鋒

(西北電力設計院，陜西 西安 710075)

熱網循環水泵是熱電廠熱網首站中重要的輔機設備，投資在熱網首站輔機中占有相當大的比例。熱網循環水泵選用轉速的不同，對泵和系統的運行有很大的影響。本文通過對熱電廠熱網循環水泵不同轉速的研究分析，提出熱網循環水泵采用低轉速驅動方案。

熱電廠；熱網循環水泵；驅動轉速。

1　概述

熱網循環水泵是熱電廠熱網首站中重要的輔機設備，投資在熱網首站輔機中占有相當大的比例。熱網循環水泵的功率較大，運行費用較高，同時熱網循環水泵選用轉速的不同，對泵和系統的運行有很大的影響。

熱網循環水泵的轉速由其驅動設備的轉速決定，其驅動設備一般有電動機和背壓式小汽輪機兩種方式，但電動機和背壓式小汽輪機根據現市場情況有高轉速和低轉速兩種類型，本文就是通過對熱網循環水泵采用高轉速和低轉速兩種情況的研究分析，提出熱網循環水泵選擇時也應注意對其轉速的選擇。

2　熱網循環水泵臺數

根據《大中型火力發電廠設計規范》GB50660－2011第12.8.3第1條的規定：熱網循環水泵不應少于2臺，其中1臺應為備用，當設置3臺以上時，可不設備用。

根據《城市熱力網設計規范》CJJ34－2002第7.5.1第5條規定：應減少并聯循環水泵的臺數，設置3臺或3臺以下循環水泵并聯運行時，應設備用泵；當4臺或4臺以上水泵并聯運行時，可不設備用泵。

300MW及以上機組，按主機的供熱抽汽能力及熱水泵的容量系列，一般選4臺電動機驅動熱網循環水泵(配液力耦合器)。

對于背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵，有以下兩個方案

(1)設置5臺熱網循環水泵：4臺熱網循環水泵采用背壓式汽輪機驅動，1臺采用電動驅動做啟動調試用(配液力耦合器)。

(2)設置4臺熱網循環水泵：3臺熱網循環水泵采用背壓式汽輪機驅動，1臺采用電動驅動做啟動調試備用(配液力耦合器)。

本文統一按4臺熱網循環水泵進行分析。

3　熱網循環水泵轉速

熱網循環水泵的轉速由其驅動設備的轉速決定，其驅動設備一般有電動機和背壓式小汽輪機兩種方式。按目前市場情況，驅動熱網循環水泵的電動機和背壓式小汽輪機轉速有2950 rpm和1490 rpm兩種。

常規電動機驅動方式，系統簡單，運行可靠。同時，由于熱網循環水泵電動機功率較大，均為6kV高壓電動機，使電氣投資增加明顯。啟動時，啟動電流較大，對電氣設備有沖擊。運行時，廠用電率較高，影響電廠的經濟運行指標。在電動機與熱網循環水泵中間配裝的液力耦合器，液力耦合器的輸入軸和輸出軸上各有渦輪，兩輪中間通過工作油液力傳動。通過勺管的動作，調整腔內的工作油油量，以達到調整輸出轉速的目的。耦合器的效率額定轉速下一般為94%，變速條件下，隨轉速降低而降低。

采用汽輪機驅動，可降低廠用電率，提高電廠的運行指標，又可以實現變速調節，提高熱網循環水泵在低負荷運行的效率，減少能量的消耗，同時還可以避免大容量電動機啟動電流對電氣設備的沖擊。但是，采用汽動驅動需要增加小汽輪機及輔助調速潤滑油系統等，初投資會增大。而且小汽輪機及輔助系統有一定的檢修維護工作量。

對于熱網循環水泵而言，2950 rpm的泵效率最高為74%，1490 rpm的泵效率一般在80%左右，最高可以達到85%。由于效率不同，要求泵的驅動軸功率不同，能耗水平也就不同。

高轉速泵的效率低，轉速高，泵的必需汽蝕裕量為24 m左右。低轉速泵的轉速低，效率高，泵的必需汽蝕裕量為10 m左右。在熱網循環水的熱水系統中，高轉速泵必需汽蝕裕量大，要求熱網回水壓力高，泵入口要求壓力高。而同容量低轉速泵必須汽蝕余量小，要求熱網回水壓力低，泵入口要求壓力低。因此整個熱網循環水系統的管網壓力曲線高低就不同，低轉速泵的管網壓力曲線就可以相對低，供水壓力也可以相對低，有利于熱網系統的運行和管理。

高轉速泵的運行狀態較差，泵的價格較高。低轉速泵的運行狀態較好，泵的價格較低。

4　電動機轉速

三相異步電動機轉速公式為：

式中：n為電機轉速，r/min； f為電源頻率，在我國為50Hz，p為電機磁極對數；s為轉差率。

p=1時，電動機轉速為2950 rpm。p=2時，電動機轉速為1490 rpm。p=3時，電動機轉速為990 rpm。p=4時，電動機轉速為740 rpm。p=5時，電動機轉速為590 rpm。p=6時，電動機轉速為490 rpm。

5　背壓式汽輪機轉速

目前驅動熱網循環水泵的國內已實施的蒸汽型背壓式汽輪機有兩種轉速：一種為3000 rpm高轉速背壓汽輪機，另一種為1500 rpm低轉速背壓汽輪機，以下分別對兩種轉速背壓汽輪機驅動熱網循環水泵進行說明。

(1)高轉速背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵

高轉速背壓式汽輪機按照大型汽輪機的設計標準和要求來設計制造，效率在70%以上。高轉速熱網循環水泵效率最高為74%。

(2)低轉速背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵

低轉速背壓式汽輪機按照小型工業汽輪機的設計標準和要求來設計制造，效率在65%左右。但低轉速熱網循環水泵效率一般在80%左右，最高可以達到85%。

(3) 高、低轉速背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵方案優缺點比較

高轉速背壓式汽輪機的效率高，調速范圍在2100～3100 r/min之間，但所配水泵的效率低、軸功率大，需要配較大功率的汽機。水泵必需汽蝕裕量大，對熱水泵和整個熱網系統運行不利。運行轉速高對泵和汽機的設計、制造、安裝要求高。

低轉速背壓式汽輪機的效率低，調速范圍在500～1600 r/min，相對調速范圍大。水泵效率高，軸功率小，需要配汽機小。水泵必需汽蝕裕量小，對熱水泵和整個熱網系統運行有利。運行轉速低對泵和汽機的設計、制造、安裝要求不高。

6　熱網循環水泵運行費用比較

(1)電動機驅動熱網循環水泵運行費用比較見表1。

表1　電動機驅動熱網循環水泵運行費用比較

由表1可以看出，高轉速電泵比低轉速電泵年運行費多75萬元。

(2)背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵運行費用比較見表2。

表2　背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵運行費用比較

由表2可以看出，熱網循環水泵采用高轉速或低轉速背壓式汽輪機驅動時其運行綜合效率相當，運行費用相當。

由表1和表2運行費用比較可以看出，背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵比電動機驅動熱網循環水泵年運行費最少要低424萬元。也就是說采用背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵比電動機驅動熱網循環水泵每年最少可節約424萬元。

7　初投資費用比較

表3　各驅動方式初投資費用比較

由表3可以看出，電動機驅動熱網循環水泵比背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵初投資費用低，低轉速熱網循環水泵比高轉速熱網循環水泵初投資低。

8　結論

采用背壓式汽輪機驅動熱網循環水泵約一個采暖期就可收回初投資增加費用，綜合效益好。

低轉速熱網循環水泵初投資低，水泵必需汽蝕裕量小，對熱水泵和整個熱網系統運行有利。技術經濟性優越。

[1] GB50660－2011，大中型火力發電廠設計規范[S].

[2] GB50764－2012，電廠動力管道設計規范[S].

[3] CJJ34－2002，城市熱力網設計規范[S].

Determination on Revolution speed of Circulation Pump for Heat Supply Water

LI Bao-feng
(Northwest Electric Power Design Institute, Xi'an 710075, China)

Circulating pumps in heat supply network are important auxiliary equipments in the heat supply station, and the investments of the pumps occupies a large percentage of the auxiliary equipments. Selection of different speeds of the circulating pump has a big impact on the operation of the system. This paper analysises the different driving speed of revolution of circulation pump for heat supply water, conclusion is drawn that lower speed is suitable for these pump.

thermal power plant; circulation pump for heat supply water;d riving speed of revolution.

TM621

B

1671-9913(2016)05-0044-03

2015-06-17

李寶鋒(1964- )，男，陜西寶雞人。高級工程師，主要從事火力發電廠設計。