PCCP管道接口滲漏修復施工

劉尊彥

（山東電力管道工程公司，山東 新泰 271222）

PCCP管道接口滲漏修復施工

劉尊彥

（山東電力管道工程公司，山東 新泰 271222）

近年來，隨著我國經濟和科技的進一步發展，我國的綜合國力也在進一步的提高，國民經濟的各個方面都得到了長足的發展，關乎民生福祉的各種建設和設施也都在逐步的發展，比如我國的電力發展實現了配網自動化，我國的民生醫療設施在不斷地改進，同時，我國的引水工程也得到了大范圍的興建。隨著引水工程的發展，一種優良的管材PCCP管也就開始廣泛應用在國內外的各種引水工程的建設中。而解決pccp管道接口滲漏問題有效而且方便快捷的辦法就是采用物理和化學相結合的方法。基于此，文中通過對物理和化學兩種處理接口滲漏方式的詳細論述，為類似的供水工程滲漏處理提供有價值的借鑒作用。

pccp管道；接口滲漏；修復施工

1 導言

為保證工程安全與質量，在安裝PCCP管道時需要進行有關接頭水密封打壓的試驗，此試驗一般需要進行兩次到三次。在一些工程的打壓試驗中，出現了壓力不達要求或接頭漏水現象，影響了管道運行安全及工程整體質量，要解決此問題，必須要通過細致的現場施工觀察來分析其產生的原因。

2 PCCP管的介紹

所謂“PCCP管”，其實是英文Prestressed Concrete CylinderPipe的縮寫，它的全稱為預應力鋼筒混凝土管，這是一種新型的復合管材，它是由鋼板、混凝土、預應力鋼絲以及水泥砂漿等四種基本的原材料經過鋼筒成型、預應力控制技術的施加等一系列的制造工藝后形成的。這種管材的性能比較優良，抗震的能力強，適用范圍比較廣泛，而且性價比高。使用的壽命較長，安裝也比較方便，具有鋼材和混凝土的共同優點，而且在跨區域的水源地之間的大型引水工程中廣泛使用。除此之外，在自來水農業灌溉的水管網、電廠的水道以及城市排污管道中都有它的身影，可以說，這種PCCP管在國內外都被廣泛使用。PCCP管雖然性能比較優良，但是其制造的過程相對比較復雜。

3 PCCP管道接口滲漏修復施工方法

3.1 物理修復方法

3.1.1 注油反復打壓復位

該方法采用潤滑油代替水作為打壓試驗的填充介質。在加壓過程中，膠圈在潤滑油的潤滑作用下減小其與承插口鋼板之間的摩擦力，產生一定位移。特別是安裝時環境溫度較低，膠圈可能產生一定的收縮變形，會造成其密封效果降低，并且回填后管道內溫度保持恒定，膠圈不宜產生恢復變形。潤滑油可以適當加熱，以加熱至35℃左右為宜，使膠圈升溫膨脹，增強膠圈的密封性。打壓過程采用慢加壓快泄壓的方式，此方式可以使兩膠圈間的通道在泄壓瞬間形成真空，而兩膠圈外部壓力使內部通道產生負壓狀態，使膠圈產生位移。

3.1.2 振動傳力復位

當注油過程對管口滲漏無明顯效果時，可考慮進行管內、外補充振動方法與注油打壓方法配合進行。施工結果以滲漏需處理接口是否打壓合格為準。如注油打壓和振動兩種方法結合仍不能合格，則需采用其他方法進行處理。

3.2 化學材料修復方法

3.2.1 清理打壓孔內和承插口間隙內油污等雜質

在管道安裝時在膠圈和承插口鋼板上涂刷油性潤滑劑、冬季打壓時采酒精等冰點低的液體介質、化學材料修復前采用注油打壓和振動方法修復等施工過程中打壓孔內和承插口間隙內會有雜質，為避免其與修復施工的化學材料產生物理或化學反應而導致修復效果降低或者失效，需在修復施工前對打壓孔內及承插口間隙內進行清理，確保干燥、清潔。

3.2.2 PU灌漿止漏處理

對于滲漏嚴重，有水從管道外部滲入內部的的接口管縫，不能直接采用聚硫密封膠進行封堵，為后續聚硫密封膠封堵創造干燥環境，應先采用PU灌漿止漏膠進行注漿封堵，待無滲水情況出現并且PU止漏膠凝終凝后再進行聚硫密封膠進行封堵。

3.2.3 底層聚硫密封膠封堵

聚硫密封膠施工前使用專用鋼絲刷進行手工或動力清理內縫，內壁混凝土端面、承插口鋼板均要清理到位，達到鋼板表面無浮銹，混凝土外壁無灰塵。清理完畢后，使用鼓風機吹凈，防止灰塵吹起后再掉落。對于有油污的內縫，使用餐用洗潔劑進行清理，洗劑劑與水混合后加入手動加壓噴壺，對有油污的部位進行噴洗，洗后用抹布擦凈，鼓風機或熱風機吹干。清理完成后確保PCCP接縫內及周圍的雜物清除干凈，除去灰塵，清除油污，清除鋼板表面浮銹，保證基面干燥。

3.2.4 表層抗滲1號抹縫

為縮短施工工期，選用“抗滲1號”作為抹縫材料，該材料凝結時間5min左右，能快速有效的與聚硫密封膠結合，抹縫1個半小時后即可進行下道工序施工，經試驗驗證，該材料抗壓強度較高，能達到30MPa。

3.2.5 聚脲涂層和碳纖維布封面

抗滲1號填縫完成1個半小時后，可進行打磨處理，打磨使用角磨機，安裝金剛鋸磨片，對于插口端管芯混凝土有環向裂縫的，打磨寬度需超過裂縫5cm，沒有裂縫的管口，打磨寬度為25cm。打磨標準為混凝土表面無乳皮，微露砂粒。打磨完成后，使用鼓風機吹凈灰塵，并用干抹布擦拭一遍，確保表面無浮塵。根據需要處理的寬度尺寸，測量畫線，并在刻度線外側粘貼膠帶隔離。在膠帶范圍內均勻涂刷界面劑，界面劑為環氧樹脂雙組份，使用時先將A組份攪勻，然后加入B組份再攪拌，質量比為A∶B=2∶1，均勻后靜置3～5min可進行施工。當環境溫度低于15℃時，底涂液會變得粘稠，因此混合前，使用30～40℃熱水進行水浴加溫。涂刷時表面的砂眼、裂縫位置須確保界面劑涂刷飽滿，避免后期產生氣泡、裂縫等問題。該界面劑表干時間為4h左右，表干后可進行聚脲涂層涂刷。

4 結論

綜上所述，文中對PCCP管進行了簡單的介紹，繼而詳盡的闡述了PCCP管道接口滲漏修復施工方法，從中可知采用物理修復方法的施工成本較低，且無需采用對人體有害的化學物品等材料，不改變連接方式和受力狀態；采用化學材料修復方法使用范圍廣，對于任何滲漏形式的管道均能修補，二者結合使用，能夠快速而有效的解決縫滲漏問題。

［1］楊碩，白建民，趙建章.淺談PCCP管道安裝過程中的質量控制［J］.工程質量，2015（02）：92-96.

［2］劉雪飛.談埋地輸水PCCP管道外防腐措施的重要性［J］.山西建筑，2015（07）：116-117.

［3］任為，屈高見.PCCP管道接縫防滲漏處理施工技術［J］.中國建筑防水，2015（10）：28-30+35.

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.20.108