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探討長輸管道焊接施工常見的焊接缺陷及防治要點分析

2016-12-01 07:55:33中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司濱南采油廠山東濱州256600
山東工業技術 2016年3期

宋 新(中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司濱南采油廠,山東 濱州 256600)

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探討長輸管道焊接施工常見的焊接缺陷及防治要點分析

宋新
(中國石油化工股份有限公司勝利油田分公司濱南采油廠,山東濱州256600)

摘 要:二十一世紀,隨著國家經濟的快速發展,我國的能源的供需矛盾日益加劇。隨著國家能源的供應緊張問題的出現,長輸管道已經成為了能源供應中不可或缺的工具之一。長輸管道容易受到多方面因素的影響,因而需要經常對其進行焊接。以下就主要針對長輸管道在焊接過程中常見的缺陷及防治要點進行具體分析。

關鍵詞:長輸管道;焊接施工;焊接缺陷;防治要點

0 引言

近幾年來,各個地區都逐漸出現了能源不足的問題。能源是加快經濟發展不可缺少的關鍵因素。在油田管道的應用中,長輸管道的使用范圍越來越廣。長輸管道在油田中扮演著關鍵的角色,不可替代。長輸管道的焊接是一項十分關鍵的程序,焊接過程容易受到多種因素的影響,從而引起焊接缺陷。以下就主要針對出現的焊接缺陷提出對應的防治措施。

1 長輸管道焊接過程中常見的焊接缺陷及防治要點分析

綜合之前長輸管道的焊接過程進行分析,焊接過程中出現的焊接缺陷種類繁多。有些缺陷的存在,嚴重降低了長輸管道的使用質量,針對于這種缺陷,必須要嚴加重視,及時采取防治措施,降低產生的危害。

(1)氣孔缺陷及防治要點分析。對長輸管道進行焊接時,由于熔池中的氣體在熔化金屬凝固之前沒有及時地逸出來,未逸出的氣體就會在管道內部形成氣孔。根據焊接的類型不同,形成氣孔的大小也有不同,有的是深度極大的柱孔,有的是面積較大的圓孔,也有一些危害性較小的其他氣孔,有些氣孔甚至還會產生止裂傾向。不論是哪一種氣孔,都會對后續長輸氣孔的使用產生影響。綜合氣孔產生的原因,主要可以概述為以下四種原因:①在焊接的過程中沒有及時對坡口、焊接的材料進行全面的清潔處理,使得材料表面的油污、鐵銹等雜質進入到焊接的過程中;②在焊接的過程中,焊接使用的電源電壓不穩定,由此產生的電流也極其不穩定;③焊接的速度過快,沒有適應不同條件焊接的需求;④焊接過程中對長輸管道采取的保護方式不合理,反而影響了管道的質量,引發了氣孔的產生。

防治要點:為了降低氣孔產生的概率,嚴格控制焊接過程。首先需要對焊接的電路進行仔細檢查,確保使用電源電壓的穩定,包括使用的減壓表、加熱器、流量計等等相關的儀器設備的檢查。其次,焊接的過程中,控制好焊接的速度,不要過快也不要過慢,盡可能與實際需求相協調。焊接的過程采取適當的保護方式,考慮焊接過程中需要注意的事項,并根據這些注意事項采取合理的保護方式。

(2)未焊透缺陷及防治措施。長輸管道在焊接過程中出現未焊透的現象,產生的后續危害較為嚴重,減少焊道的有效面積,在運輸中的運輸效率也會大大降低。未焊透缺陷屬于一種開口性缺陷,而且會引起較為嚴重的應力集中現象。未焊透缺陷主要由以下三種原因引起:①在焊接的過程中,沒有對坡口進行規范性的加工,使得角度較小,間隙不足,由此就很容易出現沒有焊透的情況;②對焊接的層面進行清理的時候,打磨過度,導致坡口變寬,以致形成溝槽的現象。一旦在管道內部形成溝槽,焊接的質量就會大大降低。③焊接的電流較小。

防治要點:未焊透缺陷在長輸管道的焊接過程中出現的比較普遍。加強對未焊透缺陷的治理,強化控制措施對于提升長輸管道的運用十分關鍵。首先,在焊接之前對需要焊接的部位進行仔細地修磨,根據不同的焊縫進行相應的組合,便于焊接中更好地對其進行焊接,同時也可以提高焊接的效率,使得焊絲或者焊條能夠順暢地深入到坡口中,避免未焊透缺陷的產生。其次,當根焊在焊接的過程中不能熔孔時,在打磨的時候可以根據根部的間隙適當調整焊接的參數,使其適應整個焊接過程。此外,根據焊接的需求,事先檢查焊接的電流,保證其符合焊接過程的要求。

(3)裂紋缺陷和防治要點。相比于前兩種缺陷而言,裂紋對長輸管道產生的危害更為嚴重。由于裂紋自身具有延伸性,一旦管道某個部位出現裂紋,可能會影響到管道內部很大一部分面積的正常使用。一旦焊道受到內應力的影響,此時的裂紋會不斷地向外延伸,最后有可能破壞整個管道,威脅到管道的正常使用。為了保證長輸管道的正常使用,在焊接的過程中決不能出現裂紋,一旦發現有裂紋缺陷,必須對缺陷進行返修或者是割口重焊。常見的裂紋缺陷主要有三種:結晶裂紋、液化裂紋、延遲裂紋等。結晶裂紋和液化裂紋產生的原因基本一致。而延遲裂紋出現的時間比較晚,在焊接施工結束幾天之后,通常是受到焊接接頭承受力的影響而引發的。

防治要點:為了避免對長輸管道進行焊接時出現裂紋,需要及時做好防治措施。首先,避免較大的強力直接焊接管道,否則很容易將小裂紋引發大危害。其次,在焊接之前對管道進行預熱,可以適當的增加焊道的厚度,在根焊完成之后立即進行熱焊、填充、蓋面等操作。最后,在冬季進行焊接時,要注意焊接后的保護措施,避免擴散氫的逸出。只有充分做好相應的防治措施,降低問題的發生概率,才能逐步提高長輸管道的使用效率,從而實現油田管道的正常運行。

2 長輸管道缺陷的預防措施分析

長輸管道在焊接的過程中容易出現各類的問題,及時做好管道焊接的預防工作,有助于進一步降低缺陷產生的概率,從而保障長輸管道的正常工作。首先,加強施工人員的素質培養。施工人員是直接操作焊接過程的員工,他們自身的操作水平直接關系到焊接的質量,因而需要不斷加強員工的技能培訓和提升他們的綜合素質。其次,加強對焊接的長輸管道的質量檢驗。從多方面檢驗焊接的質量,保障長輸管道的正常使用。現如今的質量檢驗主要采取焊縫無損檢測和管道耐壓檢測這兩種方法。焊縫無損檢測使用的是X射線探傷和超聲波探傷相結合的測試方法。

3 結語

綜上所述,隨著國家經濟的快速發展,各行業對能源的需求逐步上升。長輸管道是傳輸能源的重要載體,更是油田管道不可或缺的重要組成部分,加強對長輸管道焊接的質量管理,防治其存在的問題,逐步提升長輸管道的使用質量,從而推動國家經濟的進一步發展。

參考文獻:

[1]胡思亮.長輸管道焊接施工常見的焊接缺陷及防治要點[J].低碳世界,2014(15).

[2]陳建平,馮柏軍,楊鎖軍,張紅松,王秀娟,王軍,李少奎.長輸管道焊接施工常見的焊接缺陷及防治要點[J].焊接技術,2013(10).

[3]李明奎.焊接缺陷對結構的影響及其防治措施[J].黑龍江科技信息,2010(16).

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.03.084

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