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現(xiàn)代化工企業(yè)的動設(shè)備管理

2016-12-01 02:15:10劉盈盈大慶石化公司化工三廠黑龍江大慶163714
山東工業(yè)技術(shù) 2016年18期
關(guān)鍵詞:故障生產(chǎn)設(shè)備

關(guān) 濤,劉盈盈(大慶石化公司化工三廠,黑龍江 大慶 163714)

現(xiàn)代化工企業(yè)的動設(shè)備管理

關(guān) 濤,劉盈盈
(大慶石化公司化工三廠,黑龍江 大慶 163714)

對企業(yè)設(shè)備管理基礎(chǔ)工作中存在的一些共性問題進(jìn)行分析,找出產(chǎn)生原因,并提出改進(jìn)措施,從而有利于設(shè)備管理部門的工作,使設(shè)備得到有序的監(jiān)督管理,更好地保證設(shè)備安全運(yùn)行。

動設(shè)備管理;設(shè)備檔案;日常維護(hù)和保養(yǎng)

化工企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品是由設(shè)備完成的,設(shè)備的完好是企業(yè)安全生產(chǎn)和長周期運(yùn)行的保證。要生產(chǎn)質(zhì)量過硬的產(chǎn)品就必須有完好的生產(chǎn)設(shè)備。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,特別是計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)、機(jī)電控制技術(shù)的應(yīng)用,生產(chǎn)設(shè)備自動化程度越來越高,正在向?qū)I(yè)化、大型化、高效化的方向發(fā)展。同時設(shè)備結(jié)構(gòu)日趨復(fù)雜,技術(shù)日益先進(jìn),科技含量越來越高,因此設(shè)備管理的完善程度對企業(yè)的生產(chǎn)影響越來越大,必須建立起良好的設(shè)備管理體系,以使企業(yè)設(shè)備管理規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化,更好地滿足企業(yè)生產(chǎn)需要。

在化工企業(yè)的眾多設(shè)備中,其中動設(shè)備的管理是具有一定難度的,因?yàn)閯釉O(shè)備的故障隨機(jī)性較高,因此一個企業(yè)動設(shè)備管理的好壞體現(xiàn)了這個企業(yè)設(shè)備管理是否具有一定的規(guī)范型和標(biāo)準(zhǔn)化。

隨著科學(xué)技術(shù)水平的日益提高,各種動設(shè)備和系統(tǒng)正朝著連續(xù)化、復(fù)雜化等方向發(fā)展,這對企業(yè)動設(shè)備管理與維修提出了許多新問題與挑戰(zhàn)。為了使技術(shù)管理人員和維修部門能隨時掌握設(shè)備運(yùn)行狀況,可以利用多種途徑例如EXCEL電子表格的相關(guān)功能或者建立管理系統(tǒng)對動態(tài)設(shè)備檔案進(jìn)行管理。動態(tài)設(shè)備檔案不僅記錄生產(chǎn)設(shè)備的主要資料,還隨時反饋設(shè)備運(yùn)行狀況,,并對設(shè)備狀況提前做出判斷與分析,有利于提高設(shè)備維修質(zhì)量,快速排除設(shè)備故障,減少設(shè)備臨時停機(jī),提高設(shè)備完好率。

1 動態(tài)設(shè)備檔案的管理

動設(shè)備檔案是生產(chǎn)建設(shè)與發(fā)展的真實(shí)記載,是動設(shè)備管理的重要組成部分。設(shè)備檔案可分為文書檔案和電子檔案兩種形式,文書檔案以保存文件、資料的實(shí)物形式為基礎(chǔ),電子檔案以保存文件、資料的電子形式為基礎(chǔ)。企業(yè)可以設(shè)立專人進(jìn)行設(shè)備檔案的管理,對各種統(tǒng)計(jì)報(bào)表、設(shè)備管理卡、臺帳、設(shè)備故障、設(shè)備修舊利廢、自制改進(jìn)、大型設(shè)備的使用、維修、保養(yǎng)記錄等,都進(jìn)行了歸檔,通過這些記錄,設(shè)備人員能夠掌握設(shè)備的基本情況,了解設(shè)備出現(xiàn)故障時的各種現(xiàn)象,從而積累更多的經(jīng)驗(yàn)。資料建檔給設(shè)備管理帶來了很大的方便。主要包括以下幾方面:

(1)動設(shè)備隨機(jī)資料。其中包括設(shè)備說明書、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、設(shè)備性能曲線表及其易損配件目錄等的相關(guān)資料。

(2)設(shè)備維修記錄。包括設(shè)備維修時間、設(shè)備備件更換目錄以及設(shè)備故障原因。

(3)設(shè)備大修改造及更新記錄。

(4)設(shè)備運(yùn)行記錄。包括運(yùn)行時間,停運(yùn)時間等。

2 動設(shè)備的日常維護(hù)及保養(yǎng)

(1)建立動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)。每周2次對動設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測,包括振動值的測量和軸承溫度的測量,并將測量結(jié)果錄入到動設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)中,系統(tǒng)根據(jù)錄入的數(shù)據(jù)自動生成趨勢圖,每次錄入后都要和前面錄入的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,對于有較大變化的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時的分析,判斷是否存在故障。

(2)潤滑管理及潤滑點(diǎn)臺賬的建立。嚴(yán)格實(shí)行“五定三過濾”的原則,潤滑油要定期進(jìn)行化驗(yàn)如大機(jī)組的每月化驗(yàn)一次,普通動設(shè)備的每季度化驗(yàn)一次等,要保證潤滑油的質(zhì)量。建立每臺設(shè)備的潤滑點(diǎn)臺賬是操作人員可以清楚的知道每個潤滑點(diǎn)都在哪里,加什么牌號的油/脂,2000小時補(bǔ)一次油/脂,4000小時換一次油/脂,每次補(bǔ)換油/脂的量是多少,這樣就避免了設(shè)備因加錯油/脂或因缺油/脂而造成設(shè)備損壞。

(3)建立動設(shè)備故障申報(bào)系統(tǒng)。當(dāng)設(shè)備判斷出運(yùn)行狀態(tài)不良或者已經(jīng)出現(xiàn)故障時,可以將故障錄入到故障申報(bào)系統(tǒng)并提交給設(shè)備檢修人員,檢修人員根據(jù)提報(bào)的信息及時到現(xiàn)場查看并準(zhǔn)備更換的備件,落實(shí)維修時間。

(4)對于輸送高危介質(zhì)的動設(shè)備要制定備件強(qiáng)制更換的規(guī)定,因?yàn)榇祟悇釉O(shè)備輸送的介質(zhì)都是有毒易燃易爆的介質(zhì),為了避免突發(fā)故障而導(dǎo)致的中毒、火災(zāi)爆炸等事故,可制定相應(yīng)的定期強(qiáng)制更換備件,如機(jī)械密封8000小時必須更換,電機(jī)軸承12000小時必須更換等。

(5)建立設(shè)備巡檢管理制度。根據(jù)生產(chǎn)裝置的情況制定合理的巡檢路線及巡檢內(nèi)容,并印刷相應(yīng)的巡檢記錄,裝置的操作人員在每次巡檢過程中都要對動設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果記錄在巡檢記錄上。這樣就保證了設(shè)備在24小時內(nèi)都有不間斷的檢查,及時發(fā)現(xiàn)問題。

(6)治理設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)。設(shè)備故障并不是因?yàn)槊總€部件都出現(xiàn)問題,而是這個設(shè)備上的某個部件故障頻率較高,這就是這臺設(shè)備的薄弱環(huán)節(jié)。這些薄弱環(huán)節(jié)制約生產(chǎn)的穩(wěn)定高效運(yùn)行,易造成生產(chǎn)成本上升。針對這些薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)推行項(xiàng)目負(fù)責(zé)制,即把每個薄弱環(huán)節(jié)作為一個項(xiàng)目來管理,定人員、定責(zé)任、定措施、定時間。制定出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)治理實(shí)施細(xì)則,根據(jù)生產(chǎn)和設(shè)備檢修中暴露出的問題,進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)。

3 加強(qiáng)對操作人員技能的培訓(xùn)

定期對操作人員進(jìn)行培訓(xùn),要使得他們從開始的會操作,到逐漸學(xué)習(xí)懂得設(shè)備結(jié)構(gòu),到最后會故障判斷并處理簡單的故障。操作人員的技能的提高,才是設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行的基礎(chǔ)。

動設(shè)備是化工企業(yè)的重要組成部分和基本要素之一,是企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營的重要工具和紐帶,是企業(yè)生存與發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),也是社會生產(chǎn)力發(fā)展水平的物質(zhì)標(biāo)志。管好用好動設(shè)備,提高動設(shè)備管理水平對促進(jìn)企業(yè)進(jìn)步與發(fā)展有著十分重要的意義。

[1]譚信孚.規(guī)范化的設(shè)備潤滑管理.機(jī)械工業(yè)出版社.

[2]梁三星,梁工謙等.設(shè)備綜合管理學(xué).西北工業(yè)大學(xué)出版社,1999(10).

[3]牛向東,劉煒立.石油化工設(shè)備維護(hù)檢修規(guī)程.中國石化出版社,2004(01).

10.16640/j.cnki.37-1222/t.2016.18.024

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