制絲車間滾筒類設備排潮風機自動清洗裝置

魏耀武

（河南中煙工業(yè)有限責任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心，河南 鄭州 450000）

制絲車間滾筒類設備排潮風機自動清洗裝置

魏耀武

（河南中煙工業(yè)有限責任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心，河南 鄭州 450000）

根據(jù)卷煙制絲生產(chǎn)過程中各設備的特點和功能，將卷煙制絲設備分為加濕設備、葉梗分離和梗處理設備、切絲設備、干燥設備和其它設備五類。加濕和干燥設備多采用滾筒結(jié)構(gòu)，滾筒類設備的排潮風機長期使用后需要對風機葉輪和管路進行清洗，目前并沒有較好的自動清洗裝置，均采用人工勞動對其進行清潔。工作勞動強度較大，清潔效果不理想且為周期性勞動。本文旨在介紹一種免拆自動清洗裝置以實現(xiàn)對煙草制絲線滾筒類設備排潮風機的自動清洗，以保證設備正常運行和產(chǎn)品工藝質(zhì)量，降低保養(yǎng)強度。

排潮風機；免拆；自動清洗

在制絲車間滾筒類設備滾筒出口上方裝有一路排潮管道，用以保證筒內(nèi)水汽的平衡，使?jié)L筒內(nèi)部呈一定的負壓。在生產(chǎn)過程中，需通過排潮風機將出口一部分的水汽排除，排出多余的水汽，從而保證煙絲出口水分的穩(wěn)定。

排潮風機為離心式風機，離心式風機的結(jié)構(gòu)如圖1所示。當葉輪隨軸轉(zhuǎn)動時，葉輪葉片間的氣體隨葉輪旋轉(zhuǎn)獲得離心力，并使氣體從葉片之間的出口處甩出。被甩出的氣體進入蝸殼，殼體內(nèi)的氣體壓強增高，最后從出口排出。氣體排出后葉輪中心部的壓強降低，潮濕氣體從吸入口1吸入，通過葉輪旋轉(zhuǎn)，在殼體出口處排出，潮濕空氣被源源不斷的排出從而實現(xiàn)對滾筒內(nèi)的排潮。

圖1 離心風機結(jié)構(gòu)示意圖

煙草制絲線滾筒類設備較多，在日積月累的工作中，排潮風機處會積累大量的污垢、水垢。結(jié)垢在料液的作用下具有很強的粘性，吸附在風機葉及輪轂處。這些結(jié)垢對排潮風機的工作效率、使用壽命有很大的影響。這就要求我們在日常生產(chǎn)過程中要定期對排潮風機進行清洗。滾筒輔聯(lián)設備排潮風機按照保養(yǎng)要求必須每周清洗一次，否則會導致排潮效果降低，影響產(chǎn)品工藝控制，導致CPK工藝指標下降。目前車間對排潮風機的清洗采用的是拆除清洗方式。拆除清洗工作煩瑣、耗時耗力，（每清洗一臺必須把排潮風機拆卸，需要3～4個小時），周期頻繁，工作強度較大。對此狀況，研制一套適合安裝于煙草用排潮風機的免拆自動清洗裝置，以實現(xiàn)對排潮風機葉輪及腔體的自動清洗。

為解決排潮風機的自動清洗問題現(xiàn)在排潮風機出口與電動角執(zhí)行器（電動風閥）之間安裝水、蒸汽混合噴嘴，在保養(yǎng)時啟動排潮風機并自動關(guān)閉電動風閥和排污閥，將風機腔體密閉，同時打開水、蒸汽混合電磁閥，定時對風機腔體、葉輪清洗。清洗完畢后自動打開排污閥將污水排入污水管道。免拆自動清洗裝置如圖2所示。

圖2 排潮風機自動清洗裝置示意圖

（1）壓縮空氣過濾減壓閥；（2）流量計；（3）排污電磁閥；（4）水、蒸汽電磁閥；（5）壓縮空氣噴嘴；（6）水汽混合噴嘴。工作過程：設備保養(yǎng)時，關(guān)閉排潮風機進出口電動風閥，使排潮風機殼體內(nèi)形成一個密閉空間。由水和蒸汽管路通過的水和蒸汽在混合噴嘴混合后進入風機殼體的密閉空間。進入風機殼體內(nèi)的蒸汽主要為了對水進行加熱，使風機葉輪及殼體內(nèi)的污垢溶解便于清潔。進入風機殼體內(nèi)的水和蒸汽通過節(jié)流閥按一定的比例混合保證到達混合噴嘴的水溫，風機殼體內(nèi)的液位由混合噴嘴之前的流量計控制。流量計流量設定根據(jù)風機殼體大小而定，保證由混合噴嘴進入風機殼體內(nèi)的熱水充滿風機殼體的密閉空間。防止風機旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下形成水環(huán)導致風機葉輪中心部位未得到清潔。到達控制流量后水和蒸汽管道閥門關(guān)閉。風機旋轉(zhuǎn)啟動后運行5min。風機殼體下部的排污閥打開對風機殼體內(nèi)清洗過后的污水進行排放，由于葉輪和殼體內(nèi)的污垢較多可能導致排污閥阻塞，因此在排污閥下方引入一路壓縮空氣管路對排污管路進行清吹，保證排污管路的暢通。排污閥后的流量計用于監(jiān)控排污閥是否堵塞，流量計后設置觀察窗用于檢測排污管路流出污水的狀況。

上述清洗過程循環(huán)進行，直到排污管路觀察窗排除的污水清潔為止。排潮風機自動清洗裝置管路圖見圖3。

TS43

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1671-0711（2016）10（下）-0077-02