煙包輸送自動(dòng)割扎帶裝置

馬劍坤

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心，河南 鄭州 45000 0）

煙包輸送自動(dòng)割扎帶裝置

馬劍坤

（河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心，河南 鄭州 45000 0）

煙包解包輸送是制絲生產(chǎn)的第一道工序，其自動(dòng)化水平的高低影響著制絲線的整體自動(dòng)化水平，煙包解包系統(tǒng)改造、升級(jí)是制絲線改造的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一?，F(xiàn)有的煙包輸送割扎帶裝置種類(lèi)繁多，常用的有人工割扎帶和機(jī)械割扎帶兩種，人工割扎帶勞動(dòng)強(qiáng)度大、效率低；機(jī)械割扎帶靈活性差，適應(yīng)性不強(qiáng)。因此，現(xiàn)有割扎帶裝置還有待于改進(jìn)和發(fā)展。本文旨在介紹一種靈活、適應(yīng)性強(qiáng)的自動(dòng)割扎帶裝置。

煙包輸送；自動(dòng)割扎帶；改造

煙草制絲生產(chǎn)線是將原料煙葉通過(guò)各種加工工藝制造出可供卷接接包裝車(chē)間直接用于生產(chǎn)的成品煙絲。來(lái)料煙葉為了方便運(yùn)輸和稱(chēng)重均存放于煙箱中并用扎帶加固，制絲生產(chǎn)線在投料之后加工之前要將輸送煙箱上的扎帶割斷并將來(lái)料煙葉從煙箱中倒出進(jìn)行下一步加工。煙包的輸送主要通過(guò)輥道輸送機(jī)完成。輥道輸送機(jī)由帶鏈輪的輥?zhàn)?、?qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)鏈輪、滾子鏈、前后側(cè)板、機(jī)架等組成（見(jiàn)圖1）。

圖1 輥道輸送機(jī)結(jié)構(gòu)圖

電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)鏈輪旋轉(zhuǎn)，通過(guò)滾子鏈?zhǔn)箮ф溳喌妮佔(zhàn)舆\(yùn)動(dòng)，帶鏈輪的輥?zhàn)又g又有滾子鏈相互串接，使所有輥?zhàn)舆\(yùn)動(dòng)從而起到輸送煙包的作用。煙包通過(guò)棍道輸送機(jī)輸送，煙包上的扎帶需要在下游工序之前隔斷?，F(xiàn)常用的隔扎帶方式有人工割帶和機(jī)械割帶兩種，但兩種割扎帶方式均存在靈活性和適應(yīng)性差的問(wèn)題，影響了制絲生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，成為了煙草制絲自動(dòng)化生產(chǎn)的一個(gè)瓶頸。現(xiàn)有的割扎帶方式均受人員操作的影響較大，造成割扎帶速度緩慢且易出現(xiàn)安全問(wèn)題，很難與后續(xù)加工工序的速度保持良好的匹配。造成來(lái)料不均勻和自動(dòng)化效率降低。

1 自動(dòng)割扎帶應(yīng)用

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，采用如下技術(shù)方案：割扎帶裝置包括頂升裝置、切割裝置和煙包歸正裝置，切割裝置固定在具有升降功能的氣動(dòng)頂升裝置上，由氣缸對(duì)割扎帶裝置進(jìn)行升降，切割裝置位于輥道輸送機(jī)的下部。割扎帶裝置底座兩側(cè)分別設(shè)有固定限位的導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有限定導(dǎo)軌的固定件。割扎帶裝置結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖2。

自動(dòng)割扎帶裝置的工作過(guò)程為：當(dāng)光電管檢測(cè)到有煙包通過(guò)時(shí)電磁閥有物料一端得電，頂升裝置帶動(dòng)切割裝置升起，對(duì)扎帶進(jìn)行自動(dòng)切割。當(dāng)煙包由輥道輸送機(jī)輸送到歸正裝置處，歸正氣缸伸出帶動(dòng)止擋塊沿著導(dǎo)軌升起，煙包在行進(jìn)方向的角度偏差就得到自動(dòng)歸正，同時(shí)上游光電管檢測(cè)到無(wú)煙包煙包歸正裝置處光電管檢測(cè)到有煙包后，電磁閥延遲兩秒無(wú)物料一端得電，頂升裝置和煙包歸正裝置在自動(dòng)落下。煙包沿輸送輥道繼續(xù)向下游工序輸送。頂升裝置結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3、電氣控制原理見(jiàn)圖4。

圖2 割扎帶裝置結(jié)構(gòu)示意圖

具體實(shí)施方案如下。

圖3 頂升裝置結(jié)構(gòu)圖

TS43

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