江中集團(tuán)：創(chuàng)新驅(qū)動 綠色發(fā)展

■劉興

江中集團(tuán)：創(chuàng)新驅(qū)動 綠色發(fā)展

■劉興

工廠建在森林中，車間設(shè)有植物園，江中集團(tuán)通過科學(xué)創(chuàng)新、綠色發(fā)展，致力于打造一座現(xiàn)代化、高標(biāo)準(zhǔn)的“未來工廠。

進(jìn)入生產(chǎn)車間，聞不到草藥熬制的味道，也看不到制劑匠人的身影，寬敞明亮的車間內(nèi)只見機(jī)械手臂上下擺動，智能運輸車來回穿梭，配合提取、純化、配料、灌裝、滅菌、撿漏、裝盒、裝箱、碼垛9大生產(chǎn)流程的依次完成。

車間主任鐘志堅悠閑地看著有序運轉(zhuǎn)的機(jī)器，對記者說：“這是全世界唯一一條中藥液體制劑無人生產(chǎn)線。107個機(jī)械手由5個國家生產(chǎn)，我們自主研發(fā)出生產(chǎn)控制系統(tǒng)進(jìn)行集成創(chuàng)新，形成了國際一流的智能制造生產(chǎn)線。”

“中藥產(chǎn)業(yè)具有原創(chuàng)性，同時基于中醫(yī)藥配伍理論的多樣性，中藥產(chǎn)品品種豐富，既有處方藥、非處方藥，也有中藥保健品、藥食同源的中藥食品。這給中藥創(chuàng)新提供了廣闊的空間，從而在國際上具有無可爭辯的競爭力。”鐘虹光說。

每一個產(chǎn)品的研發(fā)都不是一蹴而就，除了擁有國際領(lǐng)先的生產(chǎn)工廠，江中集團(tuán)引以為傲還有自己的研發(fā)創(chuàng)新水平，他們先后建成 “中藥固體制劑制造技術(shù)國家工程研究中心”、“蛋白質(zhì)藥物國家工程研究中心”、“創(chuàng)新藥物與高效節(jié)能降耗制藥設(shè)備國家重點實驗室”、“航天營養(yǎng)與食品工程重點實驗室”四個國家級科研機(jī)構(gòu)。尤其是位于北京中關(guān)村生命園的蛋白質(zhì)藥物國家工程研究中心，被批準(zhǔn)為蛋白質(zhì)組學(xué)國家重點實驗室，推動了國內(nèi)蛋白質(zhì)組學(xué)的快速發(fā)展。

對產(chǎn)品品質(zhì)嚴(yán)苛要求

“我們先后試驗開發(fā)了100多種食療產(chǎn)品，但推向市場的還不到10種，每一款新產(chǎn)品上線前，都經(jīng)過無數(shù)次的試驗、觀察和論證，做到精益求精。”江中集團(tuán)藥食部總監(jiān)李斌打趣地對記者說：“你肯定沒聽過哪種食品要送到醫(yī)院去做臨床試驗。”

要求完美，追求極致。但由于太過嚴(yán)苛，很多同事和下屬不理解：為什么要把產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)定那么高？為什么別的企業(yè)賺錢那么容易，我們要這么辛苦？鐘虹光的回答是：“有的人把企業(yè)當(dāng)生意做，而我把企業(yè)當(dāng)科研做。”

草珊瑚含片運用現(xiàn)代技術(shù)讓其在含服至很薄時仍不會碎掉，以求藥物充分作用于咽喉部位；健胃消食片不僅開創(chuàng)了嚼服的新服法，而且通過提純技術(shù)和矯味技術(shù)，讓藥片變得白凈，口味更好；參靈草口服液運用膜分離提純技術(shù)，最大程度去除了雜質(zhì)，又最大限度提取了有效成分，保證了吸收率……這些創(chuàng)新細(xì)節(jié)在江中的食療產(chǎn)品中信手可拈。

對綠色發(fā)展不懈追求

坐落于南昌市灣里區(qū)梅嶺腳下的江中藥谷，是集團(tuán)的主要生產(chǎn)制造基地。漫步于此，卻仿佛置身于森林公園，處處賞心悅目。近3000畝的藥谷，廠房等生產(chǎn)設(shè)施占地卻不到15%，其余都是自然環(huán)境掩映下的丘陵綠景、湖光山色。在藥谷的山坡、叢林和湖泊里，還生活著幾十種野生動物，原始自然與工業(yè)文明共處互融。

“1993年，我們買下江中藥谷這塊地，不砍樹不填塘，依山就勢，在幾處山窩平地建起了制藥車間，液體制劑車間更是直接披上了草坪綠裝，外表上完全看不出來是廠房。”基地總經(jīng)理羅文華介紹說，正在建設(shè)的共青城江中制藥食療制造基地同樣遵循了這一理念，基地占地2000畝，將保留550畝耕地，并在上游投資2000萬元新建水庫，確保耕地旱澇保收，讓稻田與車間共存，工業(yè)農(nóng)業(yè)協(xié)調(diào)發(fā)展。

2012年以來，集團(tuán)逐步形成了從“源頭削減—過程控制—末端治理—循環(huán)再利用”的全套節(jié)能環(huán)保管理新體系。

“比如在生產(chǎn)過程中，降低包衣機(jī)的生產(chǎn)風(fēng)量、送風(fēng)溫度，烘干時間縮短30分鐘，縮短制粒機(jī)洗、烘鍋時間，當(dāng)年就節(jié)省蒸氣2800多噸，節(jié)省用電127000多千瓦時。”羅文華說，精益制造不僅帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益，還有效地保護(hù)了生態(tài)環(huán)境。2007年以來，企業(yè)已連續(xù)9年被評為節(jié)能降耗先進(jìn)單位。

30多年來持之以恒，將技術(shù)創(chuàng)新視為生命，國務(wù)院出臺的“中國制造2025”標(biāo)準(zhǔn)，江中集團(tuán)己申請合格驗收，2016年6月份被工信部評為“智能制造試點示范”生產(chǎn)基地。對科研和品質(zhì)的堅持、對生態(tài)和環(huán)保的堅持、對智能制造和創(chuàng)新升級的堅持……帶著這份堅持，江中集團(tuán)正走向世界。