塑料機械產品數控加工中設計圖尺寸的合理標注

于穎(大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036)

塑料機械產品數控加工中設計圖尺寸的合理標注

Reasonable marking of the design size in the numerical control processing of plastic machinery products

于穎(大連橡膠塑料機械有限公司,遼寧 大連 116036)

尺寸標注是圖紙最直觀的表達，讓尺寸第一時間反映出數控加工所需要的數值，減少產前準備時間，是方便編程最直接的方式。本文針對尺寸標注，闡述了如何使用尺寸標注來方便數控加工。

尺寸標注；數控加工；合理標注

現代機械加工高速發展、不斷進步，如何更高效的完成加工已成為加工問題關鍵。在當今機械加工中，數控加工也已占有相當大的比例，而且已經成為現代機械加工的主流，那么如何運用好數控加工就更加關鍵。

數控加工簡單來說可以分成兩大部分：手工編程加工和自動編程加工，其中手工編程部分主要是在加工一些結構相對簡單的零件，外形輪廓、平面、孔、鍵槽等形狀。以宏程序、讀點的形式來編制的程序。手工編程，需要重新繪制圖形，根據設計圖紙的尺寸進行計算，尤其是公差尺寸，一般在數控編程中，要以公差中間值為編程尺寸，所以二維圖為手工編程提供不可缺少的依據，但這也意味著需要重復畫圖、計算，從而無形之中增加了很多中間環節，也增加了數據的誤差，對于保證加工精度增加了難度。如果在圖紙設計過程中，能夠盡量保證基準重合，并且零件上絕大多數點位都與該基準有尺寸聯系，就會讓工藝人員或車間操作者一目了然，省去手工編程需要重新繪制圖形、計算等中間環節，由操作者直接按圖紙將點的坐標或尺寸數值輸入數控系統，就會大幅提高生產效率。

下面具體舉幾個例子來說明，如何簡便標注尺寸適應數控加工。

1 孔加工

1.1 坐標法

在圖紙上標出基準（0，0），給出切點或孔、槽等在X、Y方向上距離基準點的數值。

適用于工件輪廓外形多處為圓弧或曲線相切或孔、槽的位置比較分散的情況。

如圖1底板是我們常見的尺寸標注形式，但由圖面可以看出，需要加工的孔占大部分，加工這部分孔的時候，就要繪制二維圖來讀出孔位置，編制程序，加工。若想簡化加工前的準備工作減少再次繪圖計算讀點的時間，可以將孔以坐標點的形式標注出來，如圖2所示。

需要注意的是，必須要設定一個加工原點（0,0），所有的坐標點都是以這個加工原點為基準的相對X、Y值。設置的加工原點與設計基準重合。

1.2 連續標注法

一組孔可以給出一個坐標點，其余各孔以連續標注的形式標注給出，如圖3、4連續標注示意圖所示。這樣標注，在加工的此組孔的時候，按給出孔的坐標位置尺寸輸入數控機床，通過增量計算即可得到其余各孔坐標。

圖1 底板零件圖

圖2 底板坐標標注示意圖

圖3 底板連續標注示意圖

圖4 底板連續標注局部示意圖

1.3 相對標注法

如果想保證相對位置精度，在設定加工原點后，將需要加工位置以相對尺寸表示出來。如圖5通過簡單的計算，也得到孔的坐標尺寸。

圖5 底板相對位置標注示意圖

1.4 列表法，標注孔的坐標

確定好基準，在圖面上標注出要加工孔的序號，列表出各個孔的坐標值，如圖6、表1所示。

圖6 底板孔標注列表示意圖

2 圓弧加工

加工外形有圓弧形式的工件時（如圖7）所示，設計圖紙只給出R圓弧尺寸，但是數控機床在加工圓弧時，是需要起點坐標，終點坐標和R尺寸的，所以我們在標注時，可以將設計基準確定后，將圓弧的起點坐標和終點坐標給出（如圖8），類似這樣的標注可以省略加工前的輔助工作，加工操作者可以按圖紙給出的尺寸，坐標點值，直接進行編程加工，大大提高工作效率，也同樣節省了加工前的準備時間，而且圖面也簡潔清晰。

表1 孔坐標列表

圖7 開口夾子零件圖

圖8 開口夾子 坐標示意圖

3 輪廓加工

除了直接給出X Y坐標值的形式標注出坐標，還可以整個圖面用尺寸來反映坐標點的形式來進行標注。橫向是X向尺寸，縱向為Y向尺寸。如圖9所示。

圖9 耐磨板坐標值示意圖

指定基準，標注出各個孔坐標以及外形跡點，如圖10所示，整個零件用坐標標注的形式代替了原有拉線形式的標注，使圖面整潔，清晰，更給減少了加工前的讀點和計算工作。

圖10 耐磨板坐標值示意局部詳圖

4 結束語

上述從孔、圓弧、輪廓三個方面舉例如何簡單標注方便數控加工，其實標注形式非常多，需要我們在生產實踐中針對具體情況不斷去探索總結，在設計圖樣的時候除了畫出零件及其各部分的形狀外，同時準確地、詳盡地和清晰地標注尺寸，以確定其大小，作為加工時的依據，在設計圖樣的同時，標注坐標僅僅是“舉手之勞”，但是這樣可以為后續的加工帶來不可估量的作用，現在的設計、工藝加工是密不可分，設計人員設計的圖樣不僅僅要滿足使用性能，在設計的過程中，考慮加工性能、考慮加工的快捷與簡便，這樣才能真正的縮短產品生產周期，提高零件質量，也提高了產品的整體品質，此工作是個長期的、系統的工程，需要設計人員、工藝人員和車間操作人員緊密配合，才能將此項工作做好，并推行下去，我們都應適時轉變觀念，適應新時代生產的發展和需求，這樣才能真正的成為數控加工快速發展的助推劑。

（R-03）

TQ323.5

1009-797X(2016)16-0092-03

B

10.13520/j.cnki.rpte.2016.16.026

于穎，（1985-）女，工程師，機械設計與制造專業，曾發表過《宏程序加工環槽的應用》、《如何制定經濟合理的材料消耗定額》、《運用NX輔助面解決銑削螺旋底徑跳刀的方法》、《宏程序在銑削鏈輪外齒形加工中用》等文章。

2016-06-15