明公榮

筆者察覺有些供應商甚至有些文章在談到金、銀油墨使用時，建議印刷廠將印刷速度降低至3000～5000/小時，或者認為采用金、銀油墨上機印刷300～400張之后出現堆墨為正常現象。其實，優質金、銀油墨的印刷性能與一般四色油墨相同，且具有較為穩定的網點增大，這給設計師們提供了更大的設計空間，他們不用擔心將金、銀與四色設計在一起會給印刷工藝帶來麻煩，因為優質金、銀油墨與四色油墨在同一臺印刷機上進行混合印刷會得到特別的效果。

目前，市場上以平價而劣質的金、銀油墨居多，致使印刷企業在選擇金、銀油墨時已不能只是單純地考慮性價比問題，更要考慮企業會因使用低檔金、銀油墨而無法滿足客戶要求，導致訂單流失的情況。因此，如何理性地分辨金、銀油墨質量的好壞非常重要，以下是筆者的一些經驗分享，希望能幫助大家做出明智的“性價比”選擇。

優質金、銀油墨的主要原材料

1.優質金墨的主要原材料

優質金墨的主要原材料為優質金粉（銅粉），其采用純度為99.95%的陽極純銅和99.70%的鋅錠，在低溫狀態下經大型研磨機長時間研磨制成。將優質金粉配以特殊的連結料和助劑制成金漿后，可用于生產出適合印刷的金墨。

2.優質銀墨的主要原材料

優質銀墨的主要原材料為優質銀粉（鋁粉），其采用純度為99.70%的鋁錠在極高溫下溶解后，經原子分裂處理，然后用研磨機擠壓制成。將優質銀粉配以特殊的連結料和助劑制成銀漿后，可用于生產出適合印刷的銀墨。銀粉是極為危險的易爆物料，因此上述處理工序和相應的設備極為昂貴。

需要注意的是，若采用回收廢銅和廢鋁作為金、銀粉的原材料，其含有的雜質會影響成品油墨的顏色、閃亮度和穩定性。

優質金、銀油墨的制備注意事項

如前文所述，優質金、銀油墨需要采用優質金、銀漿作為原材料。而由于金、銀漿采用的原材料易氧化，因此優質金、銀漿的制備過程必須在全真空環境下進行。這是因為在金、銀粉制漿過程中，存在與連結料和助劑分散攪拌處理的過程，此時若在非全真空環境下進行，會有大量空氣與金、銀粉接觸，導致其氧化。而且因金、銀漿含有的氧分較多，成品金、銀油墨在短短兩三個月內就會在真空罐內慢慢干固，進而變硬。這不但會影響金、銀油墨的亮度，更會因金、銀油墨發硬而損壞印版和墨輥。

金、銀油墨內的金、銀粉的屬性跟有色顏料不同，因而其連結料和助劑必須選用特配品種。一些人認為金、銀粉是制作金、銀油墨價格最昂貴的材料，這是一種誤解。其實連結料和助劑才是制作金、銀油墨價格最昂貴且技術要求最高的材料。因為只有用優質的連結料和助劑，并配合專業的生產工序，才能生產出優質金、銀油墨，才能在高速印刷下只用少量金、銀油墨達到極至閃亮的效果。

優質金、銀油墨的性能

1.印刷速度

油墨若不適合高速印刷，會拖低印刷機的印刷速度。而優質金、銀油墨可以適應13000～15000張/小時的印刷速度。

2.干燥速度

普通金、銀油墨因顏料濃度不足而需要加大用墨量，但這樣會降低干燥速度，并且容易產生背印。為此，印刷企業往往會加大噴粉用量，但噴粉用量過大會影響印品的閃亮效果和平滑性，且往往在印品干燥后才會被發現。另外，劣質金、銀油墨還易在墨輥上干固變硬，不僅會破壞油墨的轉移性，更會令印版和墨輥受損。

優質金、銀油墨的金、銀粉含量較高，且采用特配樹脂油及助劑制成，因此不會在墨輥上干固，且墨層較薄，在印品上能夠較快干燥，所以可大量減少印品發生背印的幾率和噴粉的用量。

3.閃亮度

普通金、銀油墨因顏料濃度不高而需要添加光油提高亮度，但其實添加光油后，只能實現“光亮”效果，而不是金、銀油墨應有的“閃亮”效果。而優質金、銀油墨因金、銀粉含量較高，制作配方較好，只需印刷相對較少的墨量即能達到“閃亮”效果。

4.耐磨性

普通金、銀油墨較差的轉移性，會影響其在印品表面的附著力，進而降低印品的耐磨性，印張干燥后輕抹就會出現“金粉與噴粉齊飛”的脫粉現象，不僅會產生浪費，而且不環保。而優質金、銀油墨因顏料濃度較高，轉移性較好，加之墨層較薄，會增加墨層的附著力，使得印品比較耐磨，不易脫粉。

5.符合國際安全標準

優質金、銀油墨符合RoHS、ASTM F963第三部分8項重金屬標準、CPSIA、HR4040及2005/84/EC鄰苯二甲酸鹽的要求。