呂勇兵

只有可衡量，才可管理。在企業管理過程中，量化各項指標常常是強有力的管理武器，其是指對采集的數據進行科學分析，將分析結果制訂成目標、改善方案或與薪酬、獎金直接掛靠的獎懲制度，并運用到生產、品質和銷售等各個環節中去的一種管理方法。例如，在設定產值目標增長率時，分析每個人上一年度的業績，并將當年總業績分解到人頭上，每月進行對比；按產值增長比例計算各生產工序和機臺的產能，然后將每月產能與年度產能指標對比，給需要優化的環節提供決策分析。通過量化各項指標，可以形成有效計劃、看板管理、質量管理、績效管理、現場管理等一系列管理動作，進而有效地進行企業管理。

有效計劃

只有有效地分析訂單要求、材料和工藝特點，才能結合設備、場地和人員的利用率編排符合企業特點的生產計劃。各部門在接到生產指令后分解本部門的任務，并形成看板、分配到人、標示重點、定時跟蹤和反饋。最后在統計報表時計算達成率，并要求管理人員分析未完成的原因。在生產計劃形成后，對物料進行排查、備料、核對、配送；將生產任務按工序定額逐一分解，量化為具體責任，按達成率對各生產工序進行考核；對延誤工時和設備利用率做數據轉換，通過提高員工素質、克服惰性、減少內耗、堵漏、強化鏈接、協作管理等，有效執行生產指令。

看板管理

看板管理是實現生產計劃的一種可視化跟蹤，為了避免盲目判斷，將每個工序當天的生產任務和在規定時間內完成的數量在看板上體現出來。其意義在于及時反饋和溝通，防止指令在進程中卡殼。

看板管理如果僅依靠口頭傳授和憑經驗操作，就無法保證生產的順暢。因此，必須以作業指導書的形式統一各工序的操作步驟及方法，將企業積累下來的技術、經驗記錄在標準文件中，使操作人員經過短期培訓，快速掌握較為先進合理的操作技術。這也就是SOP作業指導看板，其以圖文并茂的形式描述操作人員在生產過程中的操作步驟和必須遵守的事項。如此，根據作業標準，更易于追查不良印品產生的原因。SOP作業指導看板力求做到通俗易懂，使員工一目了然，易于遵守，從而達到目視管理的目標。

質量管理

質量管理是一個永恒的話題。表面上看，質量部門是一個不產生經濟效益的職能部門，在很多企業已經越來越不受重視。作業人員和某些管理人員在質量方面的心態也是“說起來重要，干起來次要，忙起來不要”。其實，質量管理的目的在于“預防”，就是要做好產前分析。而提高質量的關鍵在于全員參與和持續改善。因此，印刷企業要建立“上一道工序為下一道工序考慮，下一道工序為上一道工序把關”的內部客戶管理意識，讓預先檢測和生產制程中的巡查、自檢、抽檢形成可量化的規定和標準，從而有效控制產品的“變異”，并形成記錄和分析糾正的依據。

績效管理

績效管理是通過績效目標的設定、考核、反饋和認可，使員工了解自身績效與公司發展規劃之間的關系。為確保考核的重點明確，筆者建議確立4個左右的關鍵績效指標，比如年度考核考慮銷售額、人均產值、利潤率、質量等；設備部門考慮設備使用率、延誤工時、維修費用等；倉儲部門考慮物料配送、呆滯物料、數物相符等；生產部門考慮計劃達成率、質量、數據報表的真實性、考勤、安全等。

績效管理的原則就是可衡量，不能量化的要求不要納入到考核范圍之內，避免人為因素的評估影響公正性。考核必須以數據為依據，以制度和各類規定為支撐點，避免員工由于不了解自己的績效而產生盲目和焦慮。加強對員工的培訓，并使員工都朝向公司制訂的目標努力，從而提高企業的整體運作能力與競爭力。

對勞動力密集型工序要設定“獎勤罰懶、多勞多得、減員增效”的管理機制。筆者曾經利用績效管理幫一家書刊印刷企業改善了裝訂部門的生產效益。在整理和分析了這家書刊印刷企業的裝訂組人員編制、年度總工資、完成的產值和書刊冊數等相關數據后，筆者制訂了一個整改方案。次年，該企業將員工數量由82人壓縮到32人，與上一年度對比，產值完成率為160%，年度總工資下降30%，人均工資有了明顯提升。

這個整改方案關鍵點如下：改變作息時間，從8小時22天改成10小時26天，并鼓勵員工加班超產；改變計時工資，設定科學定額，按產量計算工資；改變定崗定位，要求員工至少要掌握3種技術，避免任務量不足的工序出現人員浪費情況；改變人員編制，如折頁機2人改為1人作業，膠訂聯動線9人改為5人作業，減少大量的輔助人員；把工種進行分類，并設定ABC三崗和員工技能晉級評定的相關規定。通過這一系列的調整，這家書刊印刷企業車間員工的工作狀態有了明顯轉變，變得更加自覺、積極和主動，相應的管理也變得更加輕松。

現場管理

現場管理是以“質量、成本、交貨期、效率、安全、士氣”為目標，通過問責管理，讓各部門內部的問題無處可藏?，F場管理對印刷企業非常重要，為此企業要成立稽查小組，統一整理問責事項，對于出現問題的部門要求其限期完成整改。任何時候，企業都要秉持“解決問題第一，確定責任第二”的原則。確定責任后，要窮追不舍，讓問題得到徹底解決，避免問題再次發生。同時，企業要營造和睦融洽的工作氛圍，采用“對事不對人”的工作態度和“踩著問題成長”的原則，從而真正讓責任落到實處，以達到制度管人、流程管事的效果。

現場管理的另一聚焦點就是現場改善。很多印刷企業對在工藝創新、降低成本、呆滯物料的利用等方面提供合理化建議的員工，制訂了很多獎勵政策，鼓勵員工創新。例如，某印刷企業車間的員工針對印刷機臺隨處可見的物品，設計了一個可移動的小存放架，并根據常用物品的不同形狀設計了不同的存放空間。這個小小的改善，不但讓機臺變得整潔，也讓操作人員對什么時候領用什么物品一目了然。通過這件事，車間員工意識到了創新的重要性，整個車間形成了創新的氛圍。有員工設計了一個推車，去版房取版和資料袋時，可以一次性將印刷車間的版取回來，節省了來回取版的時間。也有員工提出了合理化建議，將殘留油墨和未用完的專色油墨調成黑色油墨，在印刷單黑產品時可再次利用，降低了成本。

新形式下，印刷企業必須不斷改進和主動求變，才能獲得發展。其不僅要關注市場變化、聚焦創新技術，更要抓好內部管理，彌補自身短板。