利用管樁余漿和破碎混凝土固體廢料年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線的物料平衡和經(jīng)濟(jì)效益分析

強(qiáng)衛(wèi)何青羅嘉欣

（1廣東宏基管樁有限公司；2廈門大學(xué)）

利用管樁余漿和破碎混凝土固體廢料年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線的物料平衡和經(jīng)濟(jì)效益分析

強(qiáng)衛(wèi)1何青1羅嘉欣2

（1廣東宏基管樁有限公司；2廈門大學(xué)）

分析研究表明：對于年產(chǎn)800萬米PHC高強(qiáng)混凝土管樁，同時擁有年產(chǎn)60萬m3商品混凝土生產(chǎn)線的建材企業(yè)，每年產(chǎn)生的管樁余漿約為60000噸、混凝土固體廢料約為32540m2。如果把這些余漿和混凝土固體廢料，用來生產(chǎn)混凝土磚的話，每年可以生產(chǎn)混凝土磚3萬m3。本混凝土磚生產(chǎn)線，剛好能把上述管樁余漿和混凝土固體廢料全部利用，每年可獲利稅438萬元。

管樁余漿；固體廢料；物料平衡；經(jīng)濟(jì)效益

1 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)

⑴產(chǎn)能

按空心磚和實心磚的比例各占50%計算，則：年產(chǎn)實心磚1.5萬m3；年產(chǎn)空心磚1.5萬m3。

實心磚的規(guī)格為：240×115×53；240×115×90；

空心磚的規(guī)格為：390×190×190；190×190×190。

⑵產(chǎn)值

實心磚：1.5萬m3×200元/m3=300萬元；

空心磚：1.5萬m3×215元/m3=322.5萬元；

合計：300+322.5=622.5萬元/年。

⑶全自動混凝土磚生產(chǎn)線投資：59萬元；

⑷混凝土固體廢料破碎機(jī)投資：4.5萬元；

⑸基建投資：50萬元；

⑹場地面積要求：4000m2或以上；

⑺全自動混凝土磚生產(chǎn)線設(shè)備和破碎機(jī)設(shè)備總功率：60KW；

⑻人員數(shù)量：8人。

2 混凝土磚配合比（見表1）

3 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線原材料總用量分析

3.1 1.5萬m3實心磚的原材料用量

表1 混凝土磚配合比

⑴P.O42.5水泥：50×15000=750噸；

⑵粉煤灰：50×15000=750噸；

⑶余漿：360×15000=5400噸；

⑷5mm破碎固體廢料：1700×15000=25500噸；

⑸碎石：240×15000=3600噸。

3.2 1.5萬m3空心磚的原材料用量

由于空心磚的空心率為30%，所以，1.5萬m3空心磚的材料用量為：

⑴P.O42.5水泥：750×（1-0.3）=525噸；

⑵粉煤灰：750×（1-0.3）=525噸；

⑶余漿：5400×（1-0.3）=3780噸；

⑷5mm破碎固體廢料：25500×（1-0.3）=17850噸；

⑸碎石：3600×（1-0.3）=2520噸。

3.3 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線每年原材料總用量

⑴P.O42.5水泥：750+525=1275噸；

⑵粉煤灰：750+525=1275噸；

⑶余漿：5400+3780=9180噸；

⑷5mm破碎固體廢料：25500+17850=43350噸；

⑸碎石：3600+2520=6120噸。

4 管樁余漿用量分析

⑴A廠區(qū)管樁余漿產(chǎn)量：

根據(jù)統(tǒng)計資料，每萬m管樁，約生產(chǎn)50m3余漿，折合重量約75t。A廠區(qū)按年產(chǎn)量500萬m考慮，每年共生產(chǎn)余漿37500t。

⑵B廠區(qū)管樁余漿產(chǎn)量：

B廠區(qū)按年產(chǎn)量按300萬m考慮，每年共生產(chǎn)余漿22500t；

⑶全公司全年余漿產(chǎn)量：37500+22500=60000t；

⑷按照上述第三條，年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線，全年共消耗余漿數(shù)量為9180t；

⑸由3和4知，年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線，直接利用的液體余漿，數(shù)量較小，不足以耗用掉管樁生產(chǎn)中生產(chǎn)的全部余漿。因此，還要采用將余漿硬化后再破碎的方式來進(jìn)行處理；

⑹需要將余漿硬化后再破碎的余漿數(shù)量為：

60000-9180=50820t

5 破碎固體廢料用量分析

⑴A廠區(qū)管樁固體廢料產(chǎn)量

管樁固體廢料排放量約為管樁混凝土量的1%。按A廠區(qū)年產(chǎn)管樁500萬m，每米管樁用0.12m3混凝土考慮，則每年排放固體廢料數(shù)量為：

5000000×0.12×1%=6000m3

⑵B廠區(qū)管樁固體廢料產(chǎn)量：

3000000×0.12×1%=3600m3

⑶商品混凝土攪拌站固體廢料產(chǎn)量：

攪拌站固體廢料也按混凝土產(chǎn)量的1%考慮。按商品混凝土年產(chǎn)量60萬m3計算，年固體廢料排放量為：

600000×1%=6000m3

⑷余漿硬化后再破碎，得到的固體廢料產(chǎn)量：

①余漿的含固量約50%（質(zhì)量比）左右，取50%；

②根據(jù)上述四，需要硬化后再破碎的余漿數(shù)量為：50820噸；

③余漿硬化后得到的固體廢料產(chǎn)量為：

50820×50%=25410噸

④折合方數(shù)：25410/1.35=18822m3；（硬化余漿密度取1.35）

⑤考慮到硬化及破碎過程中的損耗，實際得到的可有效利用的固體廢料按90%考慮，即：

18822×90%=16940m3

⑸5mm以下破碎固體廢料總產(chǎn)量為：

6000+3600+6000+16940==32540m3

⑹根據(jù)上述三，年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線，破碎固體廢料總需求量為43350噸，折合32111m3（密度取1.35）。與上述5相比，兩者基本相當(dāng)，剛好用完。

⑺選用小型破碎機(jī)1臺，產(chǎn)能為每小時產(chǎn)量20噸，破碎后的顆粒粒徑為5mm以下。

6 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚的成本分析

6.1 原材料價格

⑴P.O42.5水泥：365元/噸；

⑵粉煤灰：140元/噸；

⑶余漿：0元/噸；

⑷5mm破碎固體廢料：0元/噸；

⑸碎石（5～20mm）：84元/立方；容重1.30。

6.2 原材料成本（見表2）

表2 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚原材料成本

6.3 人工成本

按平均5萬元/年/人計算，即：50000×8=400000元

6.4 電費

總功率約60kw，按300工作日，每天工作12h（單班）計算，年用電費用：

60×300×12×0.88=190080元

6.5 折舊

按10年計算，

年折舊=（設(shè)備投資+基建投資）/年數(shù)

=（590000+45000+500000）/10

=113500元

6.6 其他不可預(yù)見支出

取100000元/年

6.7 年總成本

年總成本

=1039347+400000+190080+113500+100000

=1842927元

7 年產(chǎn)3萬m3混凝土磚生產(chǎn)線利稅分析

⑴年產(chǎn)值：6225000元；

⑵年成本：1842927元；

⑶年利稅：6225000-1842927=4382073元。

8 結(jié)論

⑴本混凝土磚生產(chǎn)線利用管樁余漿情況：各條管樁生產(chǎn)線余漿全部利用；

⑵本混凝土磚生產(chǎn)線利用管樁混凝土固體廢料情況：各條管樁生產(chǎn)線固體廢料全部利用；

⑶本混凝土磚生產(chǎn)線利用商品混凝土攪拌站混凝土固體廢料情況：全部利用；

⑷本混凝土磚生產(chǎn)線年利稅：438萬元。●

［1］強(qiáng)衛(wèi)，等.管樁余漿性能及在混凝土中的應(yīng)用［J］.廣東建材，2004，（1）.

［2］何青.年處理10萬立方米管樁固體廢料處理廠工藝設(shè)計［Z］.安徽建筑大學(xué)2014屆本科生畢業(yè)設(shè)計及設(shè)計說明書.

［3］鄧麗萍，等，預(yù)應(yīng)力管樁余漿在新型墻材生產(chǎn)中的應(yīng)用［J］.磚瓦，2014，（6）.

［4］強(qiáng)衛(wèi).利用管樁余漿和混凝土固體廢料年產(chǎn)3萬m3混凝土磚項目可行性分析［R］.2015.