高建兵, 鄔中華, 王玉玲
(山西太鋼不銹鋼股份有限公司, 山西 太原 030003)
車軸鋼中非金屬夾雜物鈣處理變性研究
高建兵, 鄔中華, 王玉玲
(山西太鋼不銹鋼股份有限公司, 山西 太原 030003)
通過對比分析,采用加入和未加入Ca-Si線兩種生產工藝,研究了車軸鋼中非金屬夾雜物的組成與形貌。結果表明,采用鈣處理后鋼中非金屬夾雜物由脆性向塑性轉變,并且得到了明顯的球化處理。
鈣處理 車軸鋼 非金屬夾雜 變性
隨著鐵路高速、重載的發展,鐵道車輛對關鍵的運轉部件的要求越來越高。
車軸是列車運行的重要承重部件,列車所有的重量均壓在車軸上,且在運行中承受各種交變應力。因此,可以說車軸質量是列車安全運行的前提保障。
有研究表明,鋼中非金屬夾雜物會降低鋼材的強度和韌性,非金屬夾雜往往是鋼疲勞破壞的起源[1]。對于列車關鍵承重部件——車軸,要求必須嚴格控制其材質中非金屬夾雜數量、分布及形態、消除鋼中大顆粒夾雜和脆性夾雜物。
本文通過對比分析,采用加入和未加入Ca-Si線兩種生產工藝,研究了車軸鋼中非金屬夾雜物的變性處理。
在特殊鋼冶煉廠碳鋼生產線進行車軸鋼的試制,其工藝流程為:EBT-EAF→LF精煉→VD真空處理→模注。在LF工序進行合金成分調配,并進行渣系的調整,充分降低鋼中的S、T.O含量。在VD真空處理過程中,底吹氬氣,對鋼液充分脫氣,使鋼液中非金屬夾雜上浮。在VD真空處理結束后進行鈣處理,通過喂絲機向鋼液中喂入一定數量的Ca-Si線。喂線操作完成后,禁止再向鋼液中喂入Al線,并保證足夠的鋼液鎮靜時間。
為研究鈣處理對車軸鋼中非金屬夾雜的影響,冶煉了兩爐車軸鋼。對于其中一爐,在VD真空處理完后不喂入Ca-Si線,底部軟吹氬氣15 min后直接澆注;對于另一爐,在VD真空處理結束后,按0.75~1.0 kg/t的速度快速喂入Ca-Si線進行鈣處理,底部軟吹氬氣15 min后吊往注臺澆注。試驗兩爐鋼主要化學成分控制如表1。

表1 試驗用鋼的冶煉成分 %
由表1可知:未進行鈣處理的鋼液中w(Ca)= 0.000 5%,其m(Ca)/m(S)=0.17;而喂入Ca-Si線的鋼液中w(Ca)=0.002 4%,其m(Ca)/m(S)=1.2,滿足文獻[3]的研究條件:鋼中m(Ca)/m(S)在1~2的范圍,鋼中夾雜物球化程度較好。
將模注的鋼錠通過初軋開坯后軋制成260 mm×260 mm規格的方坯,在相當于鋼錠頭部的方坯取樣,并按照圖1所示鋸取20 mm×10 mm的金相試樣,將其磨平拋光后對軋向截面進行非金屬夾雜物分析。取樣位置及分析部分如圖1所示。

圖1 分析取樣位置示意圖(單位:mm)
利用金相顯微鏡對拋光的試樣進行截面觀察,發現1號(未進行鈣處理)鋼中非金屬顆粒尺寸較大,約50 μm,而2號(進行鈣處理后)鋼中非金屬夾雜物的尺寸細小,在10~15 μm左右,且明顯得到了球化,如下頁圖2所示。
從分析結果來看,1號鋼中非金屬夾雜以A類夾雜為主,而2號鋼中非金屬夾雜物為球狀的D類夾雜,且尺寸明顯細化。

圖2 鋼中非金屬夾雜物分析
鈣處理是目前冶煉品種鋼的重要爐外精煉手段[2],通常通過向鋼液中喂入一定量的Ca-Si線,增加鋼中的有效Ca含量。冶煉車軸鋼采用的脫氧工藝為加Al脫氧,在LF鋼包精煉和VD脫氣完成后,測得鋼液中自由氧含量(質量分數)已降低至4×10-6左右,此時進行鈣處理,鋼中Ca主要與團絮狀的Al2O3發生反應變成低熔點復合夾雜物,夾雜物在底吹氬氣的作用下上浮,達到凈化鋼液的目的,其反應方式可用下式[4]表示:

一般認為低熔點復合夾雜物為12CaO·7A12O3。
另一方面,進行鈣處理后的鋼水在凝固過程中提前形成高熔點CaS(熔點2 400℃),抑制了鋼水生成枝晶狀的MnS的數量和聚集程度,起到控制MnS的形態和組成的作用,并使得枝晶狀MnS轉化成球狀的CaS。
通過掃描電鏡和能譜分析可以看出,未進行鈣處理的鋼液中非金屬夾雜物主要為長條狀硫化物(MnS),并伴有氧化物的存在,沿軋制方向呈長條狀,如圖3所示。


圖3 未進行鈣處理鋼中非金屬夾雜SEM形貌與組成
進行鈣處理后的鋼水中非金屬夾雜物呈球狀,通過能譜分析可以看到,球狀非金屬夾雜物外部為CaS,在其內部也可以看到有CaS的存在,但主要組成仍是Al2O3、MgO夾雜,結構表現為CaS外殼包裹著Al3O2-MgO的球狀,如圖4所示。這是由于經過鈣處理后,鋼水中團絮狀的Al2O3逐漸轉變為鋁酸鈣,MnS轉變為CaS,同時CaS能極大地溶解于鋁酸鈣中,所以可以看到球狀鋁酸鈣夾雜內部也有CaS的存在,表現為滲透性包裹復合相。

圖4 進行鈣處理后鋼中非金屬夾雜SEM形貌與組成
通過能譜分析可以看出,這種球狀的非金屬夾雜物為CaS-Al2O3-MgO的復合相,試樣中未發現有單獨的脆性相夾雜。這種改性的球形夾雜對材料的危害作用大大減弱了,從而提高了鋼材的質量,增加了車軸的使用安全性。
在對鋼質潔凈度有更高要求的高速車軸鋼冶煉生產中,應用此Ca處理工藝,取得了較好的效果:夾雜物以球狀D類夾雜為主,B類非金屬夾雜物降低到0.5級以下,且尺寸在10 μm以內,沖擊韌性(U型槽,2 mm)提高到60 J以上。
1)LF和VD精煉完成后,鋼中S含量、T.O含量被脫除到很低水平,此時進行鈣處理,在鋼水中m(Ca)/m(S)≈1時,可以達到較好的鈣處理效果。
2)未進行鈣處理的鋼中夾雜物以Al2O3和MnS為主;采用鈣處理后的鋼中非金屬夾雜為球狀CaS-Al2O3-CaO復合夾雜,且夾雜物尺寸明顯細化。
3)該工藝應用于高速車軸鋼的生產中,效果良好。
[1] 張愛梅.非金屬夾雜物對鋼性能的影響[J].物理測試,2006,24(4):42-44.
[2] 劉鋼,張旺勝,李斌.鈣處理工藝對夾雜物變性理論分析與實踐[J].江西冶金,2009,29(3):3-5.
[3] 李紀祥.高韌性低合金鋼喂Ca-Si線工藝優化及夾雜物控制研究[D].沈陽:東北大學,2004:27.
[4] 張莉萍,葛建國,趙愛軍.淺談鋼中夾雜物的控制對鋼質量的影響[J].包鋼科技,2002,28(4):85-87.
(編輯:胡玉香)
The Degeneration Study of Calcium Treatment on the Non-metallic Inclusions in Axle Steel
GAO Jianbing,WU Zhonghua,WANG Yuling
(Shanxi Taigang Stainless Steel Co.,Ltd.,Taiyuan Shanxi 030003)
The compositions and morphologies of the non-metallic inclusions with and without calcium treatment in the process of axle steel smelting are compared.The results show that the non-metallic inclusions undergo a transition from brittleness to plasticity by the calcium treatment and are spheroidized significantly.
calcium treatment,axle steel,non-metallic inclusions,degeneration
TG115.21+3.3
A
1672-1152(2016)05-0004-02
10.16525/j.cnki.cn14-1167/tf.2016.05.02
2016-09-21
高建兵(1976—),男,高級工程師,從事碳鋼和不銹鋼品種開發、質量改進和工藝優化等相關工作。