球磨機異常停機的原因分析及改進措施

黎 婷，王顯盛

（江西銅業集團公司 德興銅礦，江西 德興 334224）

球磨機異常停機的原因分析及改進措施

黎 婷，王顯盛

（江西銅業集團公司 德興銅礦，江西 德興 334224）

江西銅業集團公司德興銅礦大山選礦廠是特大型銅選礦廠，共有9臺∮5.5m×8.5m溢流型球磨機，用于一段磨礦，日處理能力為6.75萬t。但近年，球磨機由于設備溫度、流量、壓力問題，停機次數頻繁，影響生產任務完成。通過降低稀有站油溫、打通電機散熱通道，減少設備溫度故障，另外通過更換截止閥、濾芯、流量開關換型，有效解決壓力、流量故障。改進后，球磨機停機次數顯著減少。

球磨機；停機；溫度；流量；壓力；改進

1 引言

江西銅業集團公司德興銅礦大山選礦廠現有∮5.5m×8.5m溢流型球磨機9臺，日處理能力6.75萬t，球磨機主要由筒體部、給礦部、排礦部、傳動部、軸承部和潤滑系統等六部分組成［1］，其流程如圖1所示：

圖1 球磨機磨礦分級作業流程圖

當物料由給礦器，經過進料管進入磨機后，筒體內的礦漿面高于出料管內徑［1-2］的最低母線水平時，磨后的物料可以從出料管排出機外。而球磨機的停機次數升高，降低了運轉率，同時影響了礦石處理量任務的完成。

2 球磨機兩種異常停機的常見原因及改進措施

2.1 稀油站溫度高

球磨機稀油站系統是“心臟”，每到炎熱的夏季，油站的油溫就會隨氣溫的上升而上升而超過設定的油溫保護值，因此一來不能有效的對球磨機各個部位進行潤滑，進而引起球磨機跳球，而且使許多零部件及潤滑油的使用壽命驟降，因此，合理處理好這些故障是保證球磨機正常運轉的必要條件。

2.1.1 原因分析

當從稀油站出來的高溫油由進油口進入水冷卻器內，同時冷卻水也從進水管進入冷卻器中，冷卻水把高油溫油的熱量吸過來并從出水管排出，而經過被冷卻器冷卻后的油則從油口出來對球磨機各軸承潤滑。但因冷卻器內水管管路小，并且冷卻水水質差的原因，時間長了，易造成冷卻器內結鈣，使冷卻水水量小，嚴重時堵塞管子，這樣水冷就起不到良好的效果，從而導致油溫升高，見圖2水冷卻器示意圖。

圖2 水冷卻器冷卻示意圖

2.1.2 改進措施

（1）水冷系統改為風冷系統。

稀油站油溫冷卻過程［3-4］：開啟冷卻機油泵，油箱內的高溫油從進油管進入風冷機內，高溫的油把熱量傳遞給鋁片，啟動冷卻風扇，冷空氣充滿在風扇內，風扇將鋁片上的熱量抽出來，冷空氣不斷被吸進風扇內，重復循環冷卻鋁片，經過冷卻后的油，再從回油管返回油箱，從而達到降低稀油站油溫，見圖3。

圖3 稀油站油路圖

改進后：稀油站油溫控制良好，磨機停機次數得到下降。

（2）打通電機散熱通道。

①對球磨機同步電機定子與轉子分離：將同步機定子向儲氣包方向平行移動，移動時避免定子與轉子接觸，錯開定子和轉子。

②對電機定子、轉子除塵清洗。分別對電機定子、轉子進行清洗，清洗過程按照先上后下的清洗原則進行，同時需防止異物進入電機繞組。先用氧氣對球磨機定子、轉子進行除塵，然后用電機專用清洗劑在氧氣的氣壓下對電機定子風道、轉子風扇等進行清洗，打通散熱風道。

③對電機進行組裝： 清洗完畢將定子按移出逆順序安裝到位［4］，利用球磨機自身加熱器對同步電機進行干燥處理。

改進后：對磨機電機除塵后，其散熱通道被打通，電機繞組溫度得到有效控制［5］，磨機停機次數明顯下降。

2.2 流量、壓力故障

油站流量的大小直接反映油站的工作狀況，而壓力變化可以間接反映流量變化，而且油的壓力增大時流量并不一定增大，因此讓球磨機油站控制流量才是最直接、有效的方法。

2.2.1 原因分析

油站尤其是在冬季一旦停機時間過長，運轉時溫度變化過大，球磨機啟動時就必須調整閥門使其達到標準供油因力。但是，隨著運轉時間的增長導致潤滑油溫度增高，粘度下降，壓力也降低，此時一定要及時調整以防稀油站出現故障。

2.2.2 改進措施

（1）更換分流馬達出口單向截止閥。

分流馬達兩端流量不均的問題，在保證馬達自身質量和流量的前提下，通過現場觀察發現連接在分流出口兩根油管有較大的振動，該振動是由流量出口單向截止閥空穴現象造成的，將原來單向截止閥更換。

（2）濾芯由外壓式改成內壓式。

對流量不夠的問題，在排除泵影響的情況下，結合實際的情況，將原外壓式濾芯改為內壓式濾芯。新更換的內壓式濾芯，過濾面積大，濾芯孔數多，流通順暢，過濾流量大，同時承受受壓比原來的更強，不易壓扁。

（3）對流量開關進行換型。

損壞的流量開關經廠家現場檢查，廠家反饋的故障原因是因流量波動沖擊把傳感器損壞。將流量傳感器的范圍由（0～20MPa）改為（0～50MPa）［6］。另外，選擇電子元件穩定性強的智能流量開關。

3 結束語

通過對球磨機球磨機稀油站油溫過高及流量、壓力故障跳機的原因分析，改變稀油站冷卻系統和更換流量、壓力開關進行改進，達到了預期效果，值得推廣應用。電氣技術人員應不僅僅停留在現有設備的應用上［7］，還應當在現有設備原理、結構性能深入了解的基礎上，不斷技術創新，減少故障頻次、改善設備運行狀況。

［1］李平， 蔣伯良， 等. 現代大型銅礦山選礦培訓教程［E］. 德興：德興銅礦， 2001：348-364.

［2］姚福來. 自動化設備和工程的設計、安裝、調試、故障診斷［M］. 北京：機械工業出版社， 2013：48-90.

［3］李波清， 唐全勝， 魏征. 磨機稀油站保護系統軟硬件的改進［J］. 水泥，2014：9-11.

［4］戴傳華， 劉紅梅， 薛春陽. 基于PLC的磨礦分級自動控制系統設計［J］. 企業技術開發， 2014：27-45.

［5］謝廣峰， 閆寶軍， 王浩明， 等. 自動化系統在司家營鐵礦選礦中的應用［J］. 現代礦業， 2013（7）：103-110.

［6］李琦， 斯琴. 選礦廠磨礦分級過程控制系統研究［J］. 計算機光盤軟件與應用， 2014（8）：25-56.

［7］李麗萍. 礦山電氣安全管理與措施探討［J］. 科技風， 2013（11）：25.

Cause Analysis and Improving Mesures of Abnormal Ball Mill Shutdown

LI Ting，WANG Xian-sheng
（JCC Dexing Copper Mine， Dexing 334224， Jiangxi， China）

Dashan concentrator of Dexing Copper Mine is a large copper concentrator plant with a total of nine ∮5.5m × 8.5m overflow ball mill for the phase I grinding， with daily processing capacity of 67，500 tons. But in recent years， frequent shutdown of ball mill affects the production， due to equipment temperature， flow， pressure problems. By reducing rare oil temperature， opening up the motor cooling channel， reducing equipment temperature fault， replacing valves， filters and flow switch type， the pressure and flow failures are solved effectively. The shutdown problem of ball mill is significantly reduced after improvement.

ball mill；shutdown；temperature；flow；pressure；improvement

TD453+.1

B

1009-3842（2016）04-0095-03

2015-08-24

黎婷（1988-），女，江西省萍鄉人，本科，主要從事電氣技術管理工作。E-mail： 313654062@qq.com