云制造模式影響制造業集團企業績效的機理研究

霍春輝，劉建基

(遼寧大學商學院，遼寧　沈陽　110036)

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云制造模式影響制造業集團企業績效的機理研究

霍春輝，劉建基

(遼寧大學商學院，遼寧沈陽110036)

“中國制造2025發展規劃”是十三五時期中國制造業轉型升級的重要舉措，智能制造是工業4.0的核心，而大數據、云計算及互聯網+是其發展的起點，云制造模式作為一種先進制造模式正在一些大型制造企業中試用。根據動態能力研究框架提出了云制造對制造業集團企業績效影響的機理模型，通過跨案例分析云制造模式應用效果，驗證模型并提出應用建議。

云制造；動態能力；企業績效

1　引言

互聯網、物聯網、云計算等技術與制造業融合，不僅能快速提高制造業生產力，而且還將產生大量新型商業模式，促進新工業價值生態的產生和發展。李伯虎率先提出“云制造”，旨在加速中國制造業兩化融合。目前，云制造已在一些大型制造企業中應用，對企業績效影響機理亟待研究，以便為其他制造企業實現快速發展和轉型升級提供借鑒。

2　文獻回顧

2.1云制造理論

云制造是一種利用網絡和云制造服務平臺，按用戶需求組織網上制造資源，為用戶提供按需制造服務的網絡化制造新模式[1]。國內學者對云制造的構造、關鍵技術、支撐技術、資源管理等問題展開了一系列研究[2]，為制造企業全生命周期實現智能化提供了理論基礎。

2.2動態能力理論

動態能力是戰略管理領域多年來研究的熱點問題之一，能有效彌補核心能力剛性缺陷，為企業塑造可持續競爭優勢提供了方向。Eisenhardt等強調動態能力是整合、重構、獲取以及釋放資源的流程[3]，Nols?e等通過多案例研究驗證了動態能力對創新績效的正向作用[4]。

綜上，學者探索了云制造和動態能力的理論及應用價值，但云制造對動態能力和企業績效影響的研究很少。本文試從動態能力視角探究云制造對制造業集團企業績效的影響。

3　理論框架模型

基于動態能力觀，技術敏捷性與組織敏捷性呈正向關系[5]。云制造作為先進技術集合的有機體，具有提升企業動態能力和績效的傾向。因此，本文從動態能力視角探究云制造對集團企業績效的影響機理。其中，動態能力選擇機會識別能力[6]、整合重構能力[3]、組織柔性能力[7]及技術柔性能力[8]等；企業財務績效用成本衡量，非財務績效用顧客滿意度、研發周期、制造周期等。

3.1云制造提升機會識別能力

機會識別能力是指以顧客需求為導向，快速動態感知和識別市場機會的能力。在大數據時代，企業需要對顧客數據智能化處理，快速搜尋和挖掘有價值的信息，為管理層及時發現市場機遇提供信息支持。IBM研究中心發現，大規模部署“云”的企業比其追趕者從大數據中獲取洞察領先170%。云制造能智能化分析、動態感知和把握市場機遇，不斷挖掘和滿足顧客需求，進而提升顧客滿意度。綜上，假設如下：

H1：云制造能提升機會識別能力，進而提升顧客滿意度。

3.2云制造提升整合重構能力

整合重構能力指對企業資源優化配置，突破原有運營慣例，實現制造模式或商業模式創新的能力。陶飛等認為云制造是對資源和能力等自動配置與部署的一種自治的、自維護的、動態擴展的制造服務云體系[9]。云制造利用云計算和物聯網等整合和重構集團及下屬企業資源和能力，進行集約化管理，減少IT基礎設施建設、管理和維護等重復投入，降低企業成本。因此，假設如下：

H2：云制造能提升整合重構能力，進而降低企業成本。

3.3云制造提升技術柔性能力

技術柔性能力是指先進技術與產品或服務融合以促進其價值增加或創新的能力。陶飛等指出云制造由云計算、物聯網、高性能計算等云技術融合[9]。云制造在企業研發過程中應用云技術，使企業虛擬化運作，提升企業運營效率，加速產品或服務創新，有效縮短研發周期。因此，假設如下：

H3：云制造能夠提升技術柔性能力，進而縮短研發周期。

3.4云制造提升組織柔性能力

組織柔性能力是指為適應動態復雜環境而保持敏捷性的能力。云制造對集團企業組織敏捷性具有提升作用[2]。云制造以顧客需求為導向，對客戶訂單需求智能化分解，充分發揮集團下屬企業能力和資源優勢，實現敏捷制造，從而縮短制造周期。綜上，假設如下：

H4：云制造能夠提升組織柔性能力，進而縮短制造周期。

綜上，本文構建了“云制造(Cloud Manufacturing)-動態能力(Dynamic Capability)-績效(Performance)”CDP模型(見圖1)。

圖1　云制造對制造業集團企業動態能力及績效的作用機理

4　研究方法

4.1方法選擇依據

許暉等認為案例研究適合于過程和機理類問題的研究，有助于揭示組織整體性、動態性問題[10]。云制造是基于制造生命周期過程的新興制造模式，體現組織整體性和動態性，適于案例研究?？绨咐芯客ㄟ^個案分析和對比分析增強研究有效性的同時，能夠挖掘其異質性，有助于理論的構建和完善。

4.2案例選擇依據

沈鼓集團是云制造模式應用的先行者，將云制造上升到戰略高度，并取得了顯著成效。其公開資料較多，而且位于沈陽經濟開發區，地理位置便于實地調研。英業達集團基于“云+端”制造體系實現智能制造，不僅是上市企業，而且是全球最大的服務器制造商之一，公開資料眾多。

為確保資料可靠性，采用三角驗證以提高信度。盡可能以多渠道方式搜集企業資料。其中，沈鼓集團云制造資料來源：與項目負責人電話訪談以獲取一手資料；通過E-mail獲取內部資料；利用官網、中國工業年鑒和新聞報道等網絡資料；查看期刊和書籍等紙質材料。英業達集團云制造資料來源：微軟官網客戶案例、英業達官網、新聞報道、期刊和財務報表等渠道。

5　跨案例分析

5.1案例企業的云制造模式

制造業集團企業應用云制造模式，呈現新特點：首先，企業基于云制造實現制造資源及能力的物聯化、虛擬化、云端化，實現對制造資源和能力的優化配置。其次，企業基于云制造實現管理協同、生產協同、服務協同，提升集團與下屬企業、合作伙伴等利益相關者之間合作的協同性。最后，企業基于云制造實現制造生命周期過程的數字化、平臺化、智能化，加速企業實現兩化融合。因此，本文對沈鼓與英業達集團的云制造模式展開系統研究。

(1)沈鼓集團的云制造模式。其云制造平臺是以沈鼓中心機房、網絡、硬件平臺和ERP等為基礎，將內部設計研發、工程應用、經營管理和生產制造等應用軟件加以整合而建立的在線應用平臺[11]。其主要由四大云平臺組成：制造云平臺是以CAX、數控機床和三維加工軟件等為主的生產工藝平臺；計算云平臺是以流場分析、熱場分析、設計計算等為主的設計研發平臺；管理云平臺是整合企業經營管理平臺、管控應用平臺及供應商平臺等的管理平臺；服務云平臺是集呼叫中心和物聯網遠程監控等為主的服務平臺。這四大云平臺相輔相成，共同組成沈鼓集團云制造平臺體系。沈鼓集團云制造平臺利用云技術實現了下屬企業資源的虛擬化，為企業生產運作提供了技術支持；對下屬企業應用軟件統一配置、優化、升級等，實現規范化管理；對集團內部系統和流程優化，提高了生產運作的敏捷性和企業整體運營效率；提高遠程在線監控、診斷和報警的應用水平，保障用戶設備安全可靠的運行；切實滿足客戶定制化需求?？傊蚬募瘓F云制造平臺實現了制造生命周期信息化與工業化的深度融合。

(2)英業達集團的云制造模式?；裟日J為英業達集團云制造體系是由英業達軟件服務事業部利用微軟私有云解決方案建立內部動態IT架構的三大云平臺組成，其中，研發云是為解決研發設計需求開發的平臺；制造云是基于“軟件即服務”的制造服務平臺；物流云是利用全球定位系統和射頻識別技術等對物流信息整合的平臺[12]。英業達云制造模式為研發提供模型存儲、大量數據運算、資源共享服務，實現企業研發設計過程的虛擬化，提高數據及計算資源的利用率；制造云實現了生產準備、流水線設置、物料分配、工藝檢查等生產制造過程的云端化作業，改善了企業生產運營流程，有效滿足用戶定制化需求；物流云不僅為客戶提供實時產品配送情況，而且還實現企業供應鏈中成品出庫、原料庫存、接單訂貨等信息的動態整合。總之，英業達集團私有云模式實現了企業制造生命周期在云環境中的虛擬化運營。

(3)云制造模式對比分析。如表1所示，沈鼓集團和英業達集團在建設背景、云制造體系和戰略轉型等方面具有相似性，也有不同點。在建設背景方面，它們都存在信息化水平落后，資源配置效率低下，迫切需要轉型等問題。然而，其主導產品不同導致其信息化需求各有差異。沈鼓集團主導產品屬于離散式制造，研發周期長，產品結構復雜，需要多企業合作完成，提高集團運營效率成為企業考慮重點；英業達集團電子產品更新速度快，需要較強的研發創新能力以促進產品早日上市，因此其研發需求更為強烈。在云制造體系方面，沈鼓集團和英業達集團將云技術應用于企業制造全生命周期過程，然而其信息化需求不同，打造云平臺的重點也各有差別。在戰略轉型方面，沈鼓集團和英業達集團都注重戰略轉型，但由于自身特點和云制造建設及應用經驗的不同，其服務對象和服務內容也各有特點。

表1　沈鼓和英業達云制造模式對比

資料來源：根據案例資料整理。

5.2云制造模式對制造業集團企業動態能力的影響

(1)云制造提高集團機會識別能力。沈鼓集團利用云制造平臺加強客戶關系管理，智能化分析客戶信息，深入挖掘并不斷滿足客戶需求，提升了機會識別能力。此外，通過云平臺為用戶提供實時監控服務，幫助用戶防范和排除設備潛在故障，減少用戶設備維護壓力及故障損失，為用戶減少了上億元的經濟損失，切實提升了顧客滿意度。英業達集團云制造貫穿研發設計、生產制造和銷售物流等，實現制造全生命周期數據化和信息化，基于云技術對數據智能分析，特別是對銷售數據和客戶數據的深入挖掘，及時把握顧客潛在需求，提升了機會識別能力。根據云制造平臺的用戶訂單進行客制化生產，最終為客戶提供滿意的產品和服務，贏得了更多客戶。此外，物流云能對物流信息實時更新，為客戶提供產品物流精準信息，有效提高顧客滿意度。

(2)云制造提高集團整合重構能力。沈鼓集團云制造平臺對信息資源、制造資源、應用軟件等集中管理，按需分配，提升了整合重構能力。云制造平臺不僅通過集團規范化管理提升了下屬企業信息化水平，而且避免了下屬企業IT基礎設施、應用軟件及IT人員等成本重復投入，有效降低企業成本。此外，在借鑒應用“私有云”模式經驗基礎上，嘗試為沈陽乃至東北地區中小企業提供云服務，推動企業商業模式的創新。英業達云制造模式動態整合計算資源、數據資源、信息資源等，根據部門需求動態分配資源，例如研發新產品時，項目經理借助研發云實現人員資料庫自動匹配，切實提高了整合重構能力；利用虛擬化技術實現主機系統虛擬化，減少所需主機數量及所占機房空間，有效降低空調需求和用電量；避免下屬企業IT基礎設施建設、維護和管理等費用重復投入，切實降低成本。此外，基于“私有云”應用經驗，推出了“彩云計劃”，實現了企業商業模式的創新。

(3)云制造提高集團技術柔性能力。沈鼓集團將云計算、物聯網等先進技術應用于產品研發、生產、物流及售后服務等制造全生命周期，促進了產品或服務與技術的深度融合，提高了技術柔性能力。云制造為集團產品或服務的創新提供了技術支持，提高了企業研發創新能力，促使產品研發周期(由6個月變為1～3個月)的縮短。英業達集團云制造優化了企業IT架構，解決了信息孤島問題，提升了技術柔性能力，利用虛擬化技術為研發人員提供虛擬化研發環境，代替了傳統硬件設施搭建，有效縮短了產品研發時間。特別是在產品測試時，研發人員利用“私有云”可直接部署多達200臺虛擬機測試終端[12]，有效縮短了在研發、測試、檢驗等過程中設備準備和建置時間，加速了產品的創新和上市。

(4)云制造提高集團組織柔性能力。沈鼓集團云制造平臺在云技術支持下實現對下屬企業智能化管理，提升了下屬企業的協同性，實現企業敏捷制造，縮短了產品制造周期(由5～8個月變為1～4個月)，促使產品早日交付給顧客，提升了市場反應能力。英業達集團云制造模式優化了生產制造系統，省去了復雜的建置過程，提升了組織柔性能力，使部分操作流程智能化、敏捷化，既節省了人員成本，又縮短了操作時間，有效提升集團生產制造的敏捷性和精準性，切實縮短了制造周期。

表2　云制造模式對動態能力影響機理對比

資料來源：根據收集資料整理。

表3　動態能力對績效影響機理對比

資料來源：根據收集資料整理。

綜上，跨案例研究較好地驗證了CDP模型，揭示了云制造對制造業集團企業動態能力的作用機理。

5.3云制造模式對動態能力及績效影響對比分析

綜上(見表2和表3)，云制造通過提升制造業集團企業動態能力進而提高企業績效。但是，由于企業自身特點(包括對IT信息化需求、主導產品特性、發展規劃等)，云制造對企業動態能力及績效的影響也略有差異。因此，大型制造企業信息化建設應充分考慮自身實際情況(包括戰略規劃、信息化需求、產品特點、資金狀況等)，不能盲目實施。

6　結論與啟示

6.1研究結論

通過跨案例研究發現，云制造能提升機會識別能力，深入挖掘顧客需求，提供定制化產品和服務，有效提高顧客滿意度；提升整合重構能力，對集團資源整合優化，按需分配，切實降低企業成本；提升技術柔性能力，將云技術應用于制造全生命周期，縮短研發周期；提升組織柔性能力，優化生產制造流程，提升組織敏捷性，有效縮短制造周期。綜上，本文從動態能力視角打開了云制造提升制造業集團企業績效機理的“黑箱”。此外，由于企業存在差異性，制造業集團企業在嘗試應用云制造時不能盲目，應與具體實際相結合，才能更好地發揮云制造模式的積極作用。

6.2管理啟示

結合本文研究成果，對制造業集團企業動態能力提升提出了以下建議：

第一，在技術柔性能力方面，制造業集團企業應根據具體實際，結合動態復雜的環境，明確其信息化需求，加強對現有技術的動態監測、評價和清查，不斷豐富技術來源(包括自主研發、吸收再創新等)，及時更新現有技術(例如云計算、大數據和物聯網等)，與云計算企業、高等院校和科研機構等建立戰略合作伙伴關系，時刻保持技術先進性，與企業制造經驗相結合，打造集團企業個性化的云制造模式。

第二，在機會識別能力方面，制造業集團企業應借助云制造平臺，以顧客需求為導向，加強客戶關系管理，充分挖掘顧客需求，為集團創新提供思路和借鑒。鄭曉明等指出服務敏捷性是企業集成和協調所有可用資源以快速感知、預測和響應由高質量、高附加值、低成本地以顧客為導向的服務需求驅動的外部市場機會的能力[13]。企業應利用云制造模式整合軟硬件資源，動態協調和分配優勢資源，智能分析顧客訂單需求，切實提升服務敏捷性。

第三，在整合重構能力方面，制造業集團企業應利用云技術對集團及下屬企業資源整合優化，避免下屬企業IT基礎設施重復投入，及時淘汰陳舊設施，提升其信息化水平。借鑒案例企業私有云模式經驗，創新商業模式，整合資源和能力優勢，促使企業產品或能力平臺化和服務化，推動制造型企業向生產服務型企業轉變，充分展現“制造即服務”的發展理念，注重全生命周期過程服務的提供。

第四，在組織柔性能力方面，制造業集團企業是一個復雜的有機系統，涉及集團內部人、財、物及環境等綜合要素。集團企業應積極探索云制造模式，加強對集團及下屬企業的協同管理，充分發揮“1+1>2”的協同作用。此外，應借助云技術打造虛擬云桌面，提升企業運營的虛擬化和敏捷性，實現IT自動化，優化企業流程，充分提高運營效率。

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(責任編輯劉傳忠)

Cloud Manufacturing’s Effect Mechanism on Manufacturing Group Enterprise Performance

Huo Chunhui,Liu Jianji

(School of Business,Liaoning University,Shenyang 110036,China)

The“Made in China 2025”plan is an important measure to upgrade China’s manufacturing industries during China’s 13th plan of five-year national development.Intelligent manufacturing is the core of industry 4.0.Big data,cloud computing and the“Internet+”is the starting point of its development.Cloud manufacturing mode as an advanced manufacturing model is trying in some large manufacturing enterprises.Based on the dynamic capabilities framework,this paper proposes mechanistic models of cloud manufacturing mode impact on manufacturing group enterprise performance.Through cross-case analysis of the effect of implementing cloud manufacturing mode,it validates the model and thus proposes recommendations on its application.

Cloud manufacturing;Dynamic capabilities;Firm performance

國家社科基金青年項目“云制造模式對組織敏捷性與績效的作用機理及其應用對策研究”(13CGL045)。

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