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超高層建筑模板體系的優(yōu)化設(shè)計(jì)

2016-11-09 11:48:06呂婷徐藺
關(guān)鍵詞:體系結(jié)構(gòu)建筑

呂婷,徐藺

1.寧波大學(xué)建筑工程與環(huán)境學(xué)院,浙江寧波315211

2.西華大學(xué)建筑與土木工程學(xué)院,四川成都611930

超高層建筑模板體系的優(yōu)化設(shè)計(jì)

呂婷1,徐藺2

1.寧波大學(xué)建筑工程與環(huán)境學(xué)院,浙江寧波315211

2.西華大學(xué)建筑與土木工程學(xué)院,四川成都611930

目前,超高層建筑施工過程中模板體系的構(gòu)建分擔(dān)繁重的工作量,因此,對模板體系的優(yōu)化非常必要。本文對現(xiàn)階段常用的爬模和頂模進(jìn)行分類概述,并對廣州東塔項(xiàng)目中的模板體系進(jìn)行了分析設(shè)計(jì),以期為超高層建筑模板體系優(yōu)化的設(shè)計(jì)提供理論和應(yīng)用基礎(chǔ)。

超高層建筑;模板;優(yōu)化設(shè)計(jì)

隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,社會的進(jìn)步,我國的建筑行業(yè)發(fā)展勢頭迅猛,其中建筑模板體系的發(fā)展也應(yīng)當(dāng)受到重視。建筑模板在早期被理解成在施工過程中所使用的模具,實(shí)現(xiàn)混凝土的澆筑成型。在超高層建筑施工中,模板體系的建設(shè)是一項(xiàng)核心工作。我國的建筑模板體系研究始于上世紀(jì)70年代,建筑行業(yè)對建筑成本、施工周期、項(xiàng)目質(zhì)量不斷變化的需求使得我國大力推廣混合鋼模板、鋼框膠合板、壓型鋼板、大模板等模具,21世紀(jì)后,出現(xiàn)了中央控制設(shè)備以及液壓滑模千斤頂,使得人們對模板的認(rèn)識更加廣泛,模板也形成了在超高層建筑混凝土澆筑過程中的一套完整體系,這套體系包括模具、連接件、桁架、桿件等結(jié)構(gòu)。模板體系也逐漸朝著自動化的方向發(fā)展。目前,我國的模板體系中仍然存在著很多問題,為了解決這些問題,本文對模板體系中的頂升模板以及爬升模板進(jìn)行分析比較,最后選出最佳方案。

1 超高層建筑模板體系現(xiàn)狀

在對超高層建筑進(jìn)行施工的時候,經(jīng)常會出現(xiàn)混凝土選擇及輸送、模板傳統(tǒng)的模板采用的都是裝拆的模式,需要用到垂直運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器,并且耗費(fèi)勞工,安全性差,建筑行業(yè)的不斷發(fā)展,超高層建筑的不斷增加,模板體系中存在的問題必須得到解決。超高層建筑由幾部分標(biāo)準(zhǔn)層構(gòu)成,在縱向結(jié)構(gòu)上變化少,因此樣式單一,規(guī)模大[1]。在縱向結(jié)構(gòu)的優(yōu)化上應(yīng)當(dāng)注重成本和一致性、實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的精簡、裝修的精細(xì),來將建筑模板體系自動化。

根據(jù)材料輕巧、拆裝活絡(luò)、施工安全等原則選擇模板材料,常見的模板如下表1所示:

表1 常見模板分類及其特點(diǎn)Table 1 The classes and characteristics of common templates

在我國超高層建筑中,常采用混凝土核心筒結(jié)構(gòu)[2],對縱向結(jié)構(gòu)的一致性要求較高,因此需要提升模板整體體系,同時,考慮到建筑施工成本和施工周期,模板體系應(yīng)當(dāng)占據(jù)盡量少的空間。綜合分析上述四種模板,在超高層建筑施工過程中,通常主要模板采用鋼模板,輔助模板采用木模板。

2 爬模的優(yōu)化設(shè)計(jì)

爬模,即液壓自爬升模板,是一項(xiàng)縱向鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)澆筑中的領(lǐng)先施工技術(shù)。爬模通常建立在施工建筑的下層部分,縱向向上在建筑四周安裝模板,沿著模板來澆筑內(nèi)部的混凝土,捆綁鋼筋,逐步推進(jìn),直到建筑物被完整澆筑出來。爬模集中了大模板以及滑模的優(yōu)點(diǎn),操作方便,施工迅速,工程質(zhì)量高。

2.1爬模的結(jié)構(gòu)

爬模主要由模板體系、支撐體系、驅(qū)動體系三部分組成。

大模板(可用鋼模板替換)、調(diào)整模板、背楞、角模、螺母、對拉螺栓、墊片等構(gòu)件共同組成了模板體系。模板類型的選擇與混凝土在實(shí)際情況中的要求相關(guān)。模板與施工建筑下層連接固定,高度比標(biāo)準(zhǔn)樓層高度高100~300 mm,寬度與現(xiàn)場條件、施工設(shè)備息息相關(guān)。模板組成及構(gòu)件材料選擇如下表2所示:

表2 模板的組成Table 2 The composition of template

支撐體系中常見的有吊裝設(shè)備、外架支撐、上、下操作平臺、外挑梁、欄桿、斜撐、安全網(wǎng)等。支撐系統(tǒng)穩(wěn)定在建筑物下層的鋼筋混凝土上,對剛度和強(qiáng)度有一定要求。支架通常采用分段組合安裝的形式。驅(qū)動體系中常見的設(shè)備有倒鏈、液壓千斤頂[3]、電動葫蘆等。

2.2爬模的施工過程

安裝爬模的時候,應(yīng)當(dāng)按照基座——動力結(jié)構(gòu)——模板的順序來進(jìn)行安裝[4]。基座中,應(yīng)當(dāng)先安裝固定螺栓,再安裝立柱,在安裝中,兩者都需要進(jìn)行校正。動力結(jié)構(gòu)的安裝主要內(nèi)容是確定以及安裝千斤頂。模板安裝中,首先將模板組裝好,接著使用起重機(jī)器來安裝提升架,最后安裝操作平臺。操作平臺的外圍設(shè)有防護(hù)欄、擋腳板、安全網(wǎng)等設(shè)施來保證施工工人的安全。爬模的具體施工過程如下圖1所示。

圖1 爬升模板施工流程圖Fig.1 The flowchart of climbing template

3 頂模的優(yōu)化設(shè)計(jì)

基于跟建筑相關(guān)行業(yè)的先進(jìn)科技,將修正后的爬模與現(xiàn)有的先進(jìn)模板融合到一起,逐漸形成頂模體系。頂模體系已經(jīng)自動化,在超高層建筑的施工中,使用強(qiáng)勁的動力驅(qū)動設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)一次性運(yùn)送,支撐桿在三個標(biāo)準(zhǔn)層中來回作業(yè),建造效率大大提高。

3.1頂模的結(jié)構(gòu)

頂模的組成部分主要有模板體系、驅(qū)動體系、操作平臺體系三大部分。

模板體系中包括角模、標(biāo)準(zhǔn)鋼模板,墻體的特殊位置可以使用木模板和補(bǔ)償模板。模板體系中其他的部件安裝與爬模一致;驅(qū)動體系為整個頂模體系提供所需的動力,完成載荷的傳遞,由液壓千斤頂、油路體系、控制體系等組成。控制系統(tǒng)主要包括電控和液控兩種方式,電控體系能夠?qū)崿F(xiàn)液控原件與操作人員之間的信息傳遞,液控體系通過油管中的油量來自動取得平衡。

操作平臺體系為施工人員提供安全的施工場所,有施工平臺、操作平臺、防護(hù)柵欄和腳手架等結(jié)構(gòu)。腳手架將操作平臺與模板進(jìn)行連接,也可作為施工作業(yè)的場所,其跨度最大可達(dá)三層標(biāo)準(zhǔn)層。

3.2頂模的施工過程

在頂模的安裝過程中,應(yīng)當(dāng)按照模板體系——動力體系——操作平臺的順序來進(jìn)行。由于腳手架將模板與操作平臺進(jìn)行連接,所以應(yīng)當(dāng)分別先將模板與腳手架完成組裝,再與施工高層進(jìn)行結(jié)合。模板焊接于腳手架內(nèi),腳手架的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)遵循施工安全標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)施工需要來選擇操作平臺中的鋼材型號,組裝成桁架結(jié)構(gòu)之后與支撐桿和施工建筑下層組合。頂模的具體施工過程如圖2所示。

圖2 頂升模板施工流程圖Fig.2 The flowchart of jack-up template

4 模板體系優(yōu)化設(shè)計(jì)的應(yīng)用

4.1項(xiàng)目簡介

廣州市CBD段的超高層建筑東塔占地總面積為26494 m2,建筑部分共116層,高530 m,位于地上的面積為35萬m2,位于地下的部分面積達(dá)1.8萬m2。東塔采用巨型框架—混凝土核心筒結(jié)構(gòu),采用巨型框架和伸臂桁架作為輔助結(jié)構(gòu)來承重。

4.2模板的設(shè)計(jì)

根據(jù)前文中對爬模和頂模兩種優(yōu)化模板體系的具體分析,可以得到:爬模體系的系統(tǒng)和施工精度便于控制,系統(tǒng)安全性高,可重復(fù)使用,但是爬系統(tǒng)耗費(fèi)人工和建筑塑材,施工效率較低,模板不能一體化,導(dǎo)致施工工作重復(fù)率高,效率低下。頂模體系與爬模體系相反,一體化的系統(tǒng)能夠節(jié)省大量人力物力,功能強(qiáng)大,施工安全,但是占用面積大,對液壓油缸要求較高,調(diào)控麻煩。

東塔項(xiàng)目工期長,成本和質(zhì)量要求較高,所以采用頂升模板[5]。頂模更適用于占地面積少的施工場所,系統(tǒng)的垂直度和穩(wěn)定性較好。東塔項(xiàng)目中在西南角放置M440D塔吊,在東南和西北兩個角落分別放置M1280塔吊。在設(shè)計(jì)模板的時候,應(yīng)當(dāng)保證使用功能不受損,將各構(gòu)件截面優(yōu)化,降低成本。

4.2.1模板體系模板的設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)與層高相適應(yīng),東塔中樓層層高分別有3.5 m、3.75 m、4.5 m,基于模板設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)2400×4000+2400×700,施工項(xiàng)目下層的層高較高,為4.5 m,采用4.7 m模板,當(dāng)施工進(jìn)展到上層3.5 m,3.75 m時,廢除多余的700高模板,將標(biāo)準(zhǔn)模板配置改為4 m。此項(xiàng)目模板體系中有標(biāo)準(zhǔn)模板、非標(biāo)準(zhǔn)模板、角模、木模板。標(biāo)準(zhǔn)模板配置如圖3所示。

圖3 模板標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)圖Fig.3 The structure of standard template

4.2.2動力體系根據(jù)前文,頂模中的動力體系主要選擇液壓油缸,東塔中將4個液壓油缸分別設(shè)置在支撐位置,相關(guān)參數(shù)如下表3所示。支撐柱選擇小牛腿進(jìn)行控制,在支撐柱上分別有兩個桿件,配置箱型截面支撐,每個支撐包括四個可伸縮的牛腿,共有32個牛腿,牛腿不斷的伸出和縮回,完成豎向爬升功能。

表3 液壓油缸特征參數(shù)表Table 3 The characteristic parameters of hydraulic cylinder

4.2.3控制系統(tǒng)控制系統(tǒng)需要對4個液壓缸和32個小缸進(jìn)行控制,其中液壓控制系統(tǒng)通過同步控制來實(shí)現(xiàn)4個大缸油量調(diào)整,完成大缸的同步頂升,電控系統(tǒng)對頂升系統(tǒng)的工作進(jìn)行檢測調(diào)控,包括對主缸頂升行程與壓力的檢測控制。

4.2.4操作平臺東塔的操作平臺由工字鋼或者H型鋼焊接成鋼桁架,包括一級桁架、二級桁架(內(nèi)外圈)、三級桁架。鋼桁架操作平臺應(yīng)當(dāng)有足夠的空間來吊裝勁性構(gòu)件,平臺的支點(diǎn)設(shè)置在核心筒內(nèi),滿足操作平臺的堆砌要求,減緩變形。

4.3模板安裝

基于東塔施工進(jìn)度,頂模在完成核心筒第一層施工之后進(jìn)行安裝,洞口預(yù)留在一層墻體中,裝設(shè)鋼桁架操作平臺以及吊裝體系。吊裝結(jié)構(gòu)根據(jù)提前設(shè)計(jì)好的標(biāo)準(zhǔn)模板設(shè)計(jì)布置來分組進(jìn)行,將其連續(xù)擺放,先完成臨時固定,接著在鋼模板上安裝背楞,最后用直徑20的螺桿對桁架背楞進(jìn)行鞏固。頂模的具體安裝過程如上文中圖2所示。

5 結(jié)論

本文分析了爬模和頂模兩種模板體系,在實(shí)際施工過程中,應(yīng)當(dāng)根據(jù)對施工質(zhì)量、安全、速度等方面的要求來進(jìn)行選擇。爬模在安全和質(zhì)量保證上由于頂模,頂模在施工成本、速度、技術(shù)方面占據(jù)了很大的優(yōu)勢。廣州東塔項(xiàng)目中的建筑,考慮到成本、質(zhì)量、速度等眾多原因,選擇頂升模板體系,文中對模板體系的具體選擇配置進(jìn)行了詳細(xì)的介紹分析,為超高層建筑模板體系的優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)用提供了實(shí)際基礎(chǔ)。目前,頂模技術(shù)在超高層建筑中應(yīng)用較多,在以后的發(fā)展中也會不斷得到改進(jìn),使之更適用現(xiàn)代建筑的需求。

[1]許蕾.高層建筑施工技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量控制策略探析[J].民營科技,2015(11):140

[2]彭益鋒,莊軼.某超高層CBD結(jié)構(gòu)方案選型分析[J].廣東土木與建筑,2015(8):7-10

[3]秦樹亮.斜墻液壓整體爬模模架結(jié)構(gòu)分析與施工控制[D].重慶:重慶大學(xué),2014:9-22

[4]李鳳君.王府井國際品牌中心工程單側(cè)支撐模板體系施工研究[D].北京:清華大學(xué),2015:10-11

[5]白雪,馬海彬,姚傳勤,等.超高層建筑頂升模板體系設(shè)計(jì)及模態(tài)分析[J].工業(yè)建筑,2013,43(5):14-17,51

The Optimal Design for the Template System of High-rise Building

LV Ting1,XU Lin2
1.Faculty of Architectural Engineering,Civil Engineering and Environment/Ningbo University,Ningbo 315211,China
2.College of Architecture and Civil Engineering/Xihua University,Chengdu 611930,China

At present,the construction of template system occupies a very large amount of labors in a high-rise building,therefore,it is necessary to optimize a template system.This paper classified and reviewed the common climbing form-work and jack-up form-work system respectively and analyzed the template system in Guangzhou East Tower Project so as to provide a theoretical and practical basis for the optimal design of template system in high-rise buildings.

High-rise building;template system;optimal design

TU972

A

1000-2324(2016)05-0749-04

2016-06-08

2016-07-28

呂婷(1990-),女,浙江衢州人,碩士研究生,主要研究方向?yàn)榻ㄖY(jié)構(gòu).E-mail:15267852224@163.com

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